Особенности сварки полипропиленовой трубы

Распространённые ошибки

Существует несколько немаловажных нюансов, которые должны учитываться в процессе сварки ППР труб. Пренебрежение такими особенностями негативно сказывается на качестве соединений и существенно сокращает срок эксплуатации готовой системы.

Неправильная выдержка времени сварки

Пайка ППР труб предполагает точное соблюдение технологии. Слишком долгий нагрев вызывает сужение отверстие, что может стать причиной недостаточной теплоотдачи радиатора и излишнего давления внутри системы.

Диаметр трубы (мм.)	Время сварки (сек.)	Время нагрева (сек.)
20	4	5
25	4	7
32	4	8
40	6	12
50	6	18
63	6	24
75	8	30
90	8	40
110	10	50

Слишком глубокое вдавливание в фитинг

Чрезмерное погружение трубы способствует критическому уменьшению внутреннего диаметра трубопроводной системы. Чтобы сделать соединение правильно, необходимо ещё до нагрева аппаратом выполнить на трубе отметку, в соответствии с которой осуществляется стыкование.

Загрязнение соединяемых элементов

Вода и загрязнения на поверхности труб и фитинговых изделий не позволяют обеспечить полноценную герметичность собираемой конструкции. Перед тем, как приступать к пайке, потребуется удалить всю влагу и скопившуюся пыль.

Поворот труб в фитингах

После выполненного сваривания категорически нельзя осуществлять вращение составных элементов или их выворачивание. Результатом такого действия может являться появление протечек в процессе эксплуатации трубопровода.

Неправильный выбор оборудования

Инструмент для сварки полипропиленовых труб элементов должен строго соответствовать техническим характеристикам труб. Помимо паяльного прибора и специальных ножниц требуется приобрести маркёр, уровень, строительную рулетку и торцеватель.

«Холодная» сварка

Данный метод соединения ПВХ труб отличается максимальной простотой в осуществлении. Термин «сварка» применяется к нему весьма условно: по сути, он представляет собой раструбное клеевое соединение. В целях его выполнения используются специальные разновидности клея для пластиковых материалов. Независимо от марки такого клея, в состав его всегда входит основа из самого поливинилхлорида, растворённого в циклогексаноне, тетрагидрофуране и метилэтилкетоне (прочитайте: «Какой клей для ПВХ труб выбрать – преимущества и недостатки видов»). При высыхании клея растворители испаряются, после чего полимерные структуры ПВХ материала труб и клея переплетаются между собой. Это приводит к формированию прочного комплекса с цельной структурой.

С целью достичь максимальной эффективности соединения используются также различные присадки, добавляемые в клей. Их применение даёт возможность регулировать вязкость клеевой смеси и время затвердевания соединения.

Обычно холодная сварка труб ПВХ может осуществляться при температурах +5 – +35 ˚С, однако существуют морозостойкие разновидности клея, позволяющие производить монтаж даже при -17 ˚С. Летом выполнять манипуляции следует как можно быстрее, чтобы высыхание клея не произошло раньше времени.

Этапы выполняемых работ:

1. Отрезается участок трубы требуемой длины.
2. Снимается фаска под углом в 15˚.
3. Соединяемые участки труб тщательно очищаются от любых загрязнений и пыли.
4. Клей равномерно наносится кистью на сочленяемые поверхности.
5. Труба быстро вставляется в раструб и поворачивается на 90˚, чтобы обеспечить ещё более ровное распределение клея.
6. Соединяемые элементы фиксируются примерно в течении полминуты, неподвижно удерживаясь руками.

Все манипуляции после нанесения клея должны в сумме занять не более одной минуты, поскольку примерно за такое время клей высыхает. Однако для полного формирования надёжного монолитного соединения требуется от нескольких часов до 1-2 суток. Чем больше планируемое рабочее давление в трубопроводе и чем ниже температура окружающей среды, тем большим должно быть время выжидания, по завершении которого пластиковый трубопровод можно считать готовым к работе.

Соединение труб из полипропилена, армированных алюминиевой фольгой

Сваривание армированных алюминиевой фольгой полипропиленовых труб не имеет принципиальных отличий, однако имеет несколько важных нюансов. Прежде всего, потребуется еще один специальный инструмент для снятия наружного слоя полипропилена и алюминиевой армирующей фольги.

Этот инструмент называется шейвером и широко используется при работе с армированными трубами. Для удобства монтажа раструб фитинга выполнен таким образом, что позволяет произвести соединение только с обработанным шейвером патрубком. Глубину зачистки патрубка определяют с учетом глубины раструба +2мм.

Распространенные ошибки при сварке пластиковых труб

Фитинги и трубы приобретают с запасом, чтобы потренироваться, перед тем, как сваривать трубопровод. Полипропилен от разных производителей различается по химическому составу, прогревается при разной температуре

Важно проверить время выдержки заготовок на паяльнике, пластик не должен прогреваться полностью, а только на 1/3 толщины. Нельзя допускать внутренних наплывов в трубопроводе

Типичные ошибки новичков:

1. Плохая подготовка соединений. Фольгированный слой снимают полностью по всей разогреваемой площади.
2. Варить нужно только чистые трубы. Поверхность, на которой будут лежать заготовки, должна быть без грязи и пыли. Труба должна быть сухой, без остатков воды.
3. Соединяют разогретые заготовки только соосно. Для исправления неправильного позиционирования отводится несколько секунд. При деформации пластика качество шва снижается.
4. Несоответствие фитингов и труб. Они должны быть из одного материала. Экономия на комплектующих неуместна. При самостоятельной сборке водоводов собственник несет ответственность за качество швов. При аварии будет оплачивать ремонт в нижних квартирах.

Сваривать пропилен в домашних условиях несложно. Инструмент сдают в аренду, освоить его легко

Важно придерживаться режима сварки. Предварительно удостовериться, что температура нагрева, время выдержки подобрано правильно

Некачественный шов срезают, варят стык снова. При соблюдении технологии трубопровод  прослужит долго.

Сборка без сварки

Соединить изделия из полипропилена возможно и без сварки — для этого используют компрессионные фитинги или прочный клей.

Установка фитингов

1. На обрезок трубы с зачищенным от заусенцев торцом одевают гайку синего цвета. Обжимное кольцо из белого материала размещаем, как показано на картинке № 5.
2. Другую трубу вставляем в фитинг до упора.
3. Закручиваем гайку вручную, а затем дожимаем при помощи ключа.

Этот вид сборки не требует от исполнителя специальных навыков и знаний.

Склеиваем элементы

Такая методика применяется для водопровода с холодной водой. Для прочного соединения надо приобрести клей типа LN-915, но работать нужно только в перчатках, т. к. его основа способна разъедать кожу. Алгоритм действий простой:

1. Стыки надо зачистить и обезжирить.
2. Проверить угол среза и глубину проникновения трубы, сделать пометку карандашом или маркером.
3. Клеящий состав ровным слоем наносится на торец трубы и место соединения в фитинге.
4. Подготовленный отрезок вставляется в фитинг до сделанной заранее отметки и проворачивают на четверть оборота, чтобы клей ровно распределился по всему торцу. Высыхание клея зависит от состава и длится от 1 до 3 минут, а излишки убирают салфеткой.
5. Склеенные фрагменты выкладываются на ровную поверхность для окончательного высыхания

После окончательной сборки трубопровода использовать конструкцию по прямому назначению следует не ранее суток. Работы следует проводить в проветриваемом помещении, а ёмкости с клеем и растворителем плотно закрывать крышками после использования, чтобы предотвратить испарение.  Запрещено использовать загустевший клей.

Подготовительные работы

Просмотрев на видео несложную технологию пайки враструб, можно начинать практические мероприятия. На начальном этапе работы, рекомендуют визуально проверить трубные материалы на предмет присутствия дефектов или повреждений.

Если все в порядке, то сечение трубного сортамента нужно сверить с диаметром фитингов. Они должны точно отвечать друг другу.

Затем трубопрокат необходимо нарезать по нужным размерам. Разрез трубных изделий выполнять следует строго перпендикулярно. На армированных видах посредством шейвера зачищают поверхности. Далее с армированным материалом работают так же, как и с не армированным.

После разреза заготовки места будущего стыка нужно обработать, и избавиться от заусениц. Это можно сделать ножом.

Производители и технические характеристики

Итальянские полипропиленовые трубы и фитинги Valtec («Валтек»)  выпускаются в трех категориях: обычные тонкостенные, армированные стекловолокном и фольгой. При этом производитель заявляет, что фольга содержит 99,4% алюминия. Склеиваются слои между собой при помощи клеевых составов из Японии и США, которые дают прочность прослойки в 70 Н/10 мм при норме 15 Н/10 мм. Фитинги фирма изготавливает из PP-R 100, что является гарантом его долговечности. Есть некоторые конструктивные особенности фитингов Valtec: их раструбы имеют коническую форму, и при сварке не образуется валика расплавленного материала. Еще один нюанс: комбинированные фитинги (с металлической резьбой) имеют восьмигранную наружную форму, что позволяет при работе с ними использовать стандартные ключи.

Полипропиленовые трубы и фитинги Valtec

Немецкая компания Banninger Kunststoff-Produkte GmbH также производит трубы и фитинги из полипропилена марки рандом-сополимер. Это сырье химически нейтрально, позволяет использовать трубопроводы этой фирмы для подачи питьевой воды. При этом стоит помнить, что в Германии приняты самые жесткие нормы безопасности строительных материалов в Европейском союзе. Так что, если немцы готовы использовать их для подачи питьевой воды, то сомневаться в их безопасности не приходиться. Единственным недостатком полипропиленовых труб и фитингов Banninger может стать их далеко немаленькая цена.

Полипропиленовые трубы и фитинги Banninger

Безупречную репутацию имеет продукция чешской фирмы Wavin Ecoplastic. Это именно тот «экопластик», который отличается отличным качеством, а не подделки. До покупки того, что продавцы вам называют «экопластиком» уточните страну происхождения продукции. Если это не Чехия, то перед вами одна из поделок, за качество которой ручаться сложно. Чем же так хороши полипропиленовые трубы и фитинги «Экопластик»? Тем, что производитель гарантирует, что они выдержать 20 атмосфер, а для изготовления использованы только качественные материалы. Экопластик Стаби – армированные фольгой трубы, Экопластик Fiber и Basalt+ армированы базальтовым волокном. Остальные для горячего водоснабжения или отопления непригодны, но для холодной воды очень даже хороши.

Полипропиленовые трубы и фитинги Wavin Ecoplastic

Достаточно хорошие отзывы на форумах имеют полипропиленовые фитинги и трубы турецкой фирмы Kalde («Кальде»). Они имеют хорошее качество и невысокие цены. Выпускаются:

• Простая труба PN10 и PN16.
• Со стекловолоконным армированием (fiber) Kalde PN16.
• Суперпайп (superpipe) Kalde – трубы с алюминиевым армированием, но фольга не сплошная, а перфорированная. Потому при сварке не требует зачистки и торцевания. Производитель говорит о том, что при температуре среды не более 70оС, срок службы трубопровода из таких элементов составит 50 лет. Для более горячих сред срок сокращается.

Естественно, для каждого вида труб выпускаются набор фитингов.

Полипропиленовый трубы турецкой фирмы Kalde с перфорированным алюминием

Еще один турецкий производитель – фирма Tebo. Полипропиленовые трубы и фитинги этой марки изготавливаются из стойкого нового полимера Polypropylene Random Copolymer («Рандом сополимер» PPR тип 3)

Эта фирма большое внимание уделяет сертификации: имеются документы соответствия ГОСТ, DIN и TSE. Диаметр изделий от 20 до 160мм, виды продукции — PN10, PN20, PN25

Для армирования используется цельная фольга, потому зачистка при сварке труб PN25 обязательна.

Полипропиленовые трубы и фитинги Tebo

Присутствует на рынке еще одна турецкая компания SPK. Ее продукция имеет достаточно высокое качество, а цены на некоторые изделия на 50% ниже чем у европейских производителей. При этом используется сырье из Голландии, а оборудование на заводах – немецкое. Качество труб и фитингов SPK высокое: они переносят эксплуатацию в условиях Сибири, что является достаточно веским доводом в пользу этой кампании.

Полипропиленовые трубы и фитинги SPK

Это далеко не все производители, но наиболее часто используемые и имеющие достойное качество.

Какие агрегаты и материалы потребуются

Для пайки труб пвх необходимо иметь:

Устройство для нагрева деталей. Как правило, его называют “утюгом” или “паяльником”. Обязательно стоит располагать набором насадок, они обязательно потребуются.
Прибор для разрезания труб, “резак”

Перед началом монтажа крайне важно удостовериться в том, что нож идеально наточен. Если фактическое положение дел отличается от описанного – то резак необходимо наточить или заменить, иначе в процессе сборки будет совершено немало ошибок.
Ветошь (не волокнистая) и спирт или любое другое обезжиривающее вещество. Детали и насадки на момент начала нагрева должны быть идеально чистыми.
Интересно знать, что все перечисленные способы актуальны и для монтажа труб которые проводят газ

Детали и насадки на момент начала нагрева должны быть идеально чистыми.
Интересно знать, что все перечисленные способы актуальны и для монтажа труб которые проводят газ.

Измерительные и разметочные приборы. В качестве первого отлично подойдет самая простая рулетка любого удобного размера, в качестве второго – карандаш или маркер.
В тех случаях, когда речь идёт о соединении компонентов, диаметр которых превышает 50 мм, необходимо обзавестись центровочным прибором.
Острый нож для удаления фасок. Оптимальным решением станет приобретение фаскоснимателя.

Оборудование для сварки пластиковых труб своими руками

В наборе начинающего мастера будут присутствовать следующие компоненты:

• паяльник для пайки полипропиленовых (пластиковых) труб. Как правило, продается в комплекте с металлическим кейсом для транспортировки и набором насадок самых распространенных диаметров;
• обрезные ножницы для труб. Имеют загнутый ложемент, режущее лезвие и узел ступенчатого наращивания усилия. С помощью специальных ножниц обрезать трубу гораздо удобнее, чем ножом или пилкой;
• рулетка. «Верный друг» каждого строителя и профессионального инженера;
• маркер. Им отмечают границы реза и глубину вхождения трубы в насадку при прогреве в процессе сваривания.

Профессиональное оборудование включает в себя полуавтоматическое устройство, предназначенное для сварки для пластиковых труб. Обязательно комплектуется узлом фиксации для труб диаметром 50 мм и более.

Для сварки труб небольшого диаметра используется компактный нагревательный прибор

В комплект настоящего мастера непременно входят:

• строительный уровень, им выверяется точность прокладки магистрали;
• шабер для армированных труб;
• монтажный нож (скошенная рабочая часть, прочная конструкция);
• набор электрофитингов. В некоторых случаях монтаж пластиковых труб возможен только при использовании электрических фитингов – специальная сварка, технические условия разводки и эксплуатации систем;
• специальный термометр для контроля режима прогрева свариваемых поверхностей;
• качественный электрический удлинитель;
• жидкость для очистки насадок паяльника.

После окончания сварки пластиковых труб и тщательной проверки системы, каждое соединение осматривается индивидуально, чтобы выявить утечки. В случае удачного монтажа проблем не возникает. Профессиональное оборудование послужит владельцу и после разводки коммуникаций – хороший паяльник для пластиковых труб несложно сдать в аренду!

Типы труб, которые подходят для сварки

Трубы, изготавливаемые из пластика, имеют некоторые характерные особенности, а их классификация производится по ряду основных признаков.

Первое, на что следует обратить внимание при выборе труб для сварки — это их цвет. От данного типа маркировки зависит, в каком качестве можно использовать изделие

Так, к примеру, только пластиковые трубы чёрного цвета подходят для использования в качестве прокладки по грунту. Обусловлено это специфическим составом материала, из которого они изготовлены — чёрные трубы из пластика наиболее устойчивы к воздействиям внешних факторов (ультрафиолетовые лучи, резкая смена температурных режимов и т. д. ), поскольку в их составе присутствует компонент, препятствующий разрушению пластика.

Что же касается других расцветок, то они больше всего подходят для монтажа внутри различных помещений или же для прокладки под толстым слоем грунта. И, соответственно, они подходят для ручной сварки.

Несколько типов труб по функциональному назначению

• Для горячей воды — могут выдерживать до сорока пяти градусов, маркируются специальной полоской синего цвета;
• Для холодной воды — способны выдержать температуру до восьмидесяти пяти градусов, маркируются ярко-красной плоской;
• Универсальные — могут выдерживать очень высокие и очень низкие температуры, как правило, маркируются одновременно двумя полосками синего и красного цвета.

Также модели маркируются в зависимости от основных эксплуатационных параметров материала, из которого изготовлены изделия.

• Высокое давление до 2.5 МПа, в частности, при сварке, могут выдержать трубы с маркировкой PN 25. Используются в том случае, если вода достигает предельного температурного рубежа в 95 градусов. Изготавливаются с добавлением дополнительных материалов: фольги либо стекловолокна.
• Менее толстые пластиковые трубы, обладающие утолщёнными стенками, маркируются PN 20 — они способны выдерживать максимальное давление до 2 МПа и температуру воды до восьмидесяти пяти градусов. Отлично подходят для сварки труб отопления.
• Универсальные и для холодной воды пластиковые трубы обозначаются PN 16 — они способны выдержать давление до 1.6 МПа и температуру воды в 65 градусов.
• Пластиковые трубы, используемые исключительно для холодной воды, маркируются PN 10. Не подходят для оснащения квартир, поскольку предельное давление для них не превышает 1 МПа.

Имея представление о разновидностях изделий и их эксплуатационных особенностях, можно смело приступать к подготовке инструментов, необходимых для дальнейшей сварки.

Этапы монтажа

Как сварить полипропиленовые трубы в домашних условиях, вначале проводят подготовительные работы:

• очистка фланцев от заусенцев и загрязнений;
• проведение обезжиривания будущих стыков;
• замер входа труб в фитинги, при этом надо учитывать технологический зазор не менее 1 мм;
• с каждого конца трубы снимается фаска, чтобы изделие плотно и без усилия входило в место соединения.

По окончании подготовки начинается монтаж. Сварка пластиковой трубы делится на четыре этапа:

1. Нарезка отдельных элементов.
2. Нагрев окончаний труб в паяльнике до температуры 250C.
3. Соединение посредством муфт или фитингов.
4. Охлаждение мест соединения не менее 20 минут для прочной спайки.

Нарезка производится специальными ножницами — труборезом, острые кромки которого быстро и без повреждений перерезают трубы. Работать следует в термостойких перчатках, чтобы случайно не травмировать руки об разогретые части паяльника

При стыковке важно не допустить перекоса, а все действия проводятся быстро, чтобы разогретые участки не успели остыть

Что нужно знать при сварке пластиковых труб

• Одной из частых ошибок при некоторых видах сварки ПВХ труб (стыковой, муфтовой) является введение трубы не до упора, что приводит к образованию зазоров в соединении и нарушению его герметичности. Чтобы избежать этого, следует прикладывать больше сил при стыковке соединяемых труб.
• В то же время, чрезмерное усилие также является нежелательным и может приводить к деформациям труб с нарушением качества соединения. Этого тоже следует избегать, а силу прикладывать с соблюдением меры.
• Для «холодного» соединения рекомендуется приобретать качественные марки клея от известных производителей, например Griffon (Голландия), CH (Испания), Gebsoplast (Франция), Cepex (Испания), Tangit (Германия) и прочие. Несмотря на более высокую цену такой продукции, надёжность и качество соединения являются достаточной компенсацией за понесённые расходы.
• Различные типы сварочного оборудования могут иметь некоторые отличия, а потому инструкцию по их эксплуатации следует заранее внимательно изучить, и затем тщательно соблюдать её.
• Работы должны выполняться скрупулёзно и ответственно, не пренебрегая такими нюансами, как точность разметки, соблюдение скорости выполнения работ, строгое расположение изделий по одной оси и т. д. Только в таком случае можно получить надёжное и качественное соединение, которое способно безупречно прослужить долгие годы без проблем и нареканий.

Защищаемся от ошибок

В том случае, если совмещая трубу и фитинг не ввести ее до самого упора, то останется промежуток между упором фитинга, расположенном внутри и торцом трубы. На установленном трубопроводе у такого соединения отмечается меньшая толщина стенки и большой внутренний диаметр. Срок эксплуатации такого участка снижается относительно всего трубопровода канализации автономной.

Чаще всего случается еще и так, что труба во время нагрева не была введена до упора в сварочную насадку. Тогда снаружи все выглядит нормально, правда, в фитинге образуется слабое место.

Раз уж зашел разговор о сварке, то нельзя не отметить, что существует холодная сварка для труб.

Холодная сварка упрочнена сталью и предназначена для того, чтобы быстро и надежно склеивать, ремонтировать, герметизировать соединения, а также для того, чтобы восстанавливать утраченные фрагменты изделий из цветных и черных металлов и чугуна, которые работают при температурах от -60 до +150 градусов. Сварка труб

Такая сварка прекрасно подойдет для герметизации и ремонта труб и радиаторов отопления при замене труб в квартире. Может применяться даже в помещениях с повышенной влажностью. Также у нее хорошая адгезия к замасленным и влажным поверхностям.

Сварка полимерных труб остается пластичной не больше пяти минут с момента замешивания.

Замешенный материал годен в течение пяти минут при температуре около 20-ти градусов. Полностью схватывается состав в течение 15-20-ти минут после того как будет нанесен. Нагрузку можно давать уже через два часа.

Для этого лучше воспользоваться резиновыми перчатками для проведения работ. В том случае, если сварка все-таки попадет в глаза, то нужно промыть их водой и посетить врача.

С кожи состав легко смывается водой с мылом.

Не следует применять состав на поверхностях, которые будут контактировать с продуктами питания.

Предыдущая запись Как делается замена труб в квартире. Водопроводных, отопления, канализационных
Следующая запись Как эффективно делается сварка полипропиленовых труб

Инструкция по сварке

В бытовых условиях пайка полипропиленовых фитингов и труб в единую конструкцию чаще всего выполняется методом термической полифузии. После нагрева специальным прибором трубы быстро соединяются. Работы, в соответствии с технологией, выполняются поэтапно.

Подготовка

На подготовительном этапе разрабатывается проектная документация, в которой обязательно указывается выбранная схема трубопровода. Правильно определяются места фиксации системы к стенам, а при необходимости посредством строительного инструмента пробивается требуемое количество крепёжных отверстий.

Размечать и затем нарезать полипропиленовые трубы на отдельные элементы нужно в строгом соответствии с заранее подготовленной схемой, а также натурными замерами. Такое несложное мероприятие позволит убедиться в точности выполненной разметки.

Выложенные на максимально ровной поверхности отрезки труб должны повторять правильную последовательность соединений. Фольгированные части с торцов удаляются торцевателем, после чего на выбранных концах маркёром отмечается глубина вхождения в фитинг.

Нагрев

Рабочую температуру нагревателя на паяльном устройстве нужно выбирать в зависимости от технических характеристик труб. Процесс пайки трубопроводов, имеющих алюминиевое армирование, следует производить при температурных показателях насадки в пределах 260-300оС.

Используемое в работе паяльное оборудование перед сваркой должно набрать температуру нужной величины, поэтому терморегулятор устанавливается в соответствующее положение, а вилка самого прибора включается в розетку электрической сети.

О готовности сварочного аппарата к сварке полипропилена сигнализирует переключение на приборе специальной подсветки. На разных моделях оборудования варианты сигнального оповещения имеют отличия. Чтобы не ошибиться в правилах эксплуатации устройства нужно внимательно изучить прилагаемую производителем инструкцию.

Сварка

Правильная работа – это одновременный нагрев паяльным устройством конца полипропиленовой трубы и фитинга. При этом используемый фитинг располагается на специальном насадочном дорне, а труба с небольшим физическим усилием вставляется в гильзу. Глубину вхождения нужно в обязательном порядке контролировать в соответствии с нанесённой на ППР трубу маркерной разметкой.

Диаметр (мм.)	Глубина сварки (мм.)
20	14,0
25	16,0
32	20,0
40	21,0
50	22,5
63	24,0
75	28,5
90	33,0
110	39,0

Стандартное время нагрева всех соединяемых элементов подбирается в зависимости от их диаметра. Объединять полипропиленовые трубы и фитинги необходимо достаточно быстро, благодаря чему предотвращаются температурные потери нагретого материала. Стыкование элементов осуществляется посредством ровного поступательного движения без вращения.

Соединённую конструкцию трубопроводного участка следует надёжно фиксировать до момента набора состыкованными полимерными элементами максимальных показателей прочности. Как показывает практика, система схватывается в течение 10-20 секунд (зависит от D трубы). Идеальный вариант – сохранение зафиксированного положения до полного охлаждения участка соединения.

Диаметр (мм.)	Время остывания (сек.)
20	3
25	3
32	4
40	4
50	5
63	6
75	8
90	10
110	10

Зачистка

После того, как будут закончены все сварочные работы, и полностью остынет материала в узлах соединений, участки стыкования аккуратно зачищаются от естественных пластиковых наплывов. Такое мероприятие позволяет придать сварным конструкциям аккуратный и эстетичный облик.

С этой целью можно использовать острый нож, но зачистка должны выполняться очень аккуратно. Следует помнить, что чрезмерное количество наплывов полимерного материала вполне может воспрепятствовать плотной посадке трубопроводных элементов в крепёжные клипсы.

Важные дополнения

Безусловно, для сварки полипропиленовых труб нужно применять только специальные приборы, а в бытовых условиях лучшим вариантом станет простое ручное оборудование с минимальным количеством стандартных насадок.

Некоторыми производителями в одном приборе устанавливается сразу два нагревателя, которые оснащены отдельными включателями. Нет нужды использовать одновременно оба нагревателя, потому что может произойти перегрев пластика и перегрузка электрической сети.

Сегодня к самым лучшим, хорошо зарекомендовавшим себя маркам приборов для сварки полипропиленовых труб (по мнению специалистов и пользователей) можно отнести: Candan Сm-03, Elitech СПТ-1000 и Elitech СПТ-800, Wester DWM-1500, Prorab 6405-К, BRIMA TG-171 и Gerat Weld 75-110.

Типичные ошибки

Среди ошибок, возникающих при сварке, выделяем наиболее частые:

1. Недостаточная предварительная очистка деталей. Это приводит к ослаблению стыка.
2. Несоблюдение соосности трубы и фитинга. В 1-2 секунд можно исправить этот огрех, после застывания стыка делать это нельзя.
3. Несоответствие материала свариваемых изделий. Получается ненадежное и недолговечное соединение.
4. Нарушение технологии работ, несоблюдение температуры и времени нагрева.

Избежать ошибок можно, если учесть рекомендации специалистов, соблюдать требования по выполнению работ, не нарушать технологию сварочного процесса.

Такая работа вполне под силу технически грамотному человеку, способному работать руками.

Если раньше вы этого не делали, на первый этап можно пригласить сантехника и присмотреться к его действиям.

Пайка полипропиленовых труб (видео)

Следует сказать, что технология сварки полипропиленовых труб не получила сегодня должного распространения, что объясняется посредственными показателями качества выполненной сварки, а само такое соединение может терять герметичность, что в последующем приводит к необходимости выполнения ремонта и герметизации соединений.

Использование специального инструмента и разнообразных фитингов-тройников, углов и отводов позволяет существенно упростить сварку полипропилена. Такое соединение трубопроводов осуществляется при помощи технологии сварки с использованием простого оборудования, при этом обеспечивается качество соединения, полная герметичность и долговечность выполненного сварного шва. Благодаря простоте данной технологии и доступности используемого оборудования выполнять такое соединение полипропилена можно в домашних условиях даже без должного опыта работы.