Трубы пвх для водопровода: особенности применения и монтажа

Характеристика фасонных частей

Фасонные части для напорных водопроводных систем имеют широкий ассортимент моделей и типоразмеров. Исходя из характеристик трубопровода, определяются соответствующие виды деталей, которые выполняют определенные функции.

К трубам можно подобрать фитинги для решения различных задач

Соединительная муфта используется для прямых участков напорного трубопровода из ПВХ труб. Она представляет собой сдвоенный раструб и применяется для состыковки труб и патрубков, которые имеют гладкие концы. У ремонтной скользящей муфты с двух сторон есть пазухи под уплотнительное резиновое кольцо. Благодаря своему строению она скользит по трубе с внешней стороны и позволяет проводить ремонтные работы в труднодоступных местах.

Для соединения поливинилхлоридных труб с изделиями из других материалов либо для разветвления трубопровода используются тройники. Для применения в напорных сетях они оснащаются трехсторонними раструбами.

На некоторых участках водопроводных систем устанавливаются патрубки. Они стыкуют ПВХ трубы с запорной арматурой или системой труб, выполненных из других материалов. Если меняется диаметр труб, то устанавливаются переходные патрубки.

При отклонении направления тока воды либо изменении конфигурации сети используются колена или отводы. У них один конец гладкий, а другой – с раструбом. Также существует возможность врезки труб из поливинилхлорида в трубопровод. Для этого используются седловые отводы. Врезка проводится при помощи конического либо цилиндрического резьбового соединения. Концы труб могут быть закрыты глухими ПВХ фланцами.

Таким образом, поливинилхлоридные трубы являются наиболее выгодным и подходящим выбором для устройства систем водоснабжения. Их качество, надежность и разнообразие фасонных позволяет проложить водопровод с долгим сроком эксплуатации.

Какие существуют нормативно-технические документы

Как известно, любой проект, будь то строительство дома, монтаж электросети или газопровода, требует разработки соответствующей документации. Системы водопровода не являются исключением, и для их правильного применения разработаны общепринятые Строительные нормы и правила – СНиП (к примеру, 41-01-2003, 2.04.02-84).

Пример разводки систем канализации и водопровода в жилом доме

Среди многообразия изделий из полимеров пластиковые трубы для воды бывают из таких материалов, таких как металлопластик, сшитый полиэтилен, а также армированный полипропилен. Они широко применяются при строительстве жилых домов и технических сооружений.

Таблица1. Нормативные документы по использованию пластиковых труб

Название документа	Назначение
СНиП 41-01-2003	Монтаж систем отопления, кондиционирования и вентиляции.
СНиП 2.04.02-84	Водоснабжение. Сооружения наружные и сети.
ВСН 440-084	Инструкция по монтажу трубопроводов технологических из пластиковых труб.
СНиП III-42-80	Трубопроводы магистральные.
ГОСТ Р 52134-2003	Напорные трубы из термопластических материалов и соединительные детали к ним для систем отопления и водоснабжения.

Согласно СП 41-102-98, металлополимерные пластиковые трубы разрешено использовать для монтажа систем отопления как комбинированного, так и самостоятельного типа.

Открытый способ укладки труб (крепление к стене, под коробом)

Прокладка трубопровода должна осуществляться открытым способам в коробах либо нишах, которые обеспечивают доступ для проведения ремонтных работ. Допускается скрытая разводка пластиковых труб в жилых и промышленных зданиях, которые находятся в эксплуатации не дольше, чем 20 лет.

Преимущества и недостатки

Традиционно используемые для систем водоснабжения стальные трубы стали вызывать множество нареканий в отношении коррозийной стойкости и долговечности конструкций.

Данные факты объясняют неоспоримые преимущества полимерной продукции по целому ряду свойств:

1. Долговечность (25-50 лет).
2. Высокая устойчивость по отношению к химическому воздействию.
3. Гладкая внутренняя поверхность.
4. Отсутствие на стенках отложений, оказывающих влияние на чистоту транспортируемой питьевой воды.
5. Стойкость к коррозийным процессам.
6. Малый вес и легкость монтажа конструкций.
7. Теплоизоляционные свойства.
8. Термостойкость.
9. Низкая цена.
10. Минимальные эксплуатационные затраты.
11. Не требуют покраски и гидроизоляции.
12. Хорошие звукоизоляционные качества

Недостатки:

• прочность стальных труб выше, чем у пластиковой арматуры;
• при прокладке наружных сетей открытым способом прямое воздействие ультрафиолета сокращает срок службы изделий;
• неармированный полимерный профиль имеет высокий коэффициент линейного удлинения;
• возможна диффузия кислорода в транспортируемые жидкости.

Типы пластиковых труб

При обустройстве трубопроводов используются следующие материалы:

• металлопластик;
• полиэтилен;
• полипропилен;
• поливинилхлорид.

Нужный тип можно подобрать по внешнему виду – по цвету трубы или цветной полосе на ней. Например, если изделие синее, или же по нему проходит такая полоса, то оно предназначено для холодного водоснабжения. Красная трубная продукция используется для создания напольного обогрева, белая – отопительной системы и горячего трубопровода. Желтая труба предназначена для подачи газа.

Пластиковая труба для воды обладает множеством достоинств:

1. Прочность.
2. Долговечность.
3. Эластичность.
4. Небольшой вес.
5. Не изменяет химический состав текущей жидкости.
6. Низкая степень теплопроводности.
7. Простота монтажа.

Технические параметры указываются в нормативных документах на продукцию.

Что касается недостатков, то их совсем немного:

• ограничения по температуре среды;
• возможные трудности с монтажом фитингов;
• отличия в укладке разных типов труб.

Металлопластиковые трубные изделия

Немного позднее на рынок вышли металлопластиковые трубы. Открывателями  их изготовления являются англичане. Изделия этого типа напоминают РЕХ-трубы, только внутри они имеют тонкий фольгированный слой. Такое действие способствует снижению степени расширения трубы, выступая одновременно в качестве диффузионного барьера. Одной из разновидностей такой трубы модно назвать пластиковые трубы квадратного профиля, но с их изготовлением возникают некоторые трудности.

Металлопластиковая труба – это не простая конструкция, состоящая из пяти прослоек:

• Первый слой – это сшитый полиэтилен.
• Затем идет клей, плотно соединяющий металл и пластик.
• В качестве третьего слоя используется алюминиевая труба, материал которой сварен внахлест.
• Четвертым снова выступает клей.
• Пятый  — слой сшитого полиэтилена.

Одной из положительных сторон металлопластиковых труб можно назвать способность поддерживать форму при сгибании. Это делает возможным применение трубных элементов такого вида при открытом монтаже. В свою очередь  использование сшитого полиэтилена возможно только при скрытой прокладке.

Системой UNIPIPE выделяется несколько наиболее популярных диаметров пластиковых труб: 16; 18; 20; 25; 26; 32; 40; 50; 63; 70; 110; 300 миллиметров.

Можно выбрать любую разновидность пластиковой трубы, она окажет большую помощь при обустройстве домашнего трубопровода и прослужит долгое время. Необходимо только сделать правильный выбор этого материала в соответствии с назначением и выполнить монтаж, соблюдая правила и рекомендации.

Преимущества и недостатки труб пластмассовых водопроводных

Основным преимуществом пластика считается его долговечность. В отличие от металлических конструкций, пластмассовые трубы более устойчивы к внешним факторам. Они не подвергаются коррозии, на стенах труб не образовываются солевые и прочие отложения. Так как трубы из пластика вошли в обиход относительно недавно, сложно определить их точный срок службы. Производителями же заявлен срок службы пластиковой водопроводной трубы не менее 50 лет при условии правильного монтажа и эксплуатации.

Новейшие модели пластиковых труб для водопровода производятся из органически чистого материала, не оказывающего негативное влияние на окружающую среду. Они не ухудшают качества воды. Благодаря низкой теплопроводности пластика, такие пластмассовые трубы, использующиеся в отопительных системах и системах горячего водоснабжения, способствуют сохранению тепла горячей воды. Также отмечается, что плотность стенок таких труб имеет свойство подавлять шум водяного потока.

Недостатком пластиковых водопроводных труб можно назвать только то, что не все виды подходят для эффективной работы горячей магистрали. Но с учетом того, что промышленность не стоит на месте, уже сейчас на рынке есть пластиковые изделия, выдерживающие температуру порядка 90 градусов. Поэтому, планируя проводить водопровод, нужно лишь выяснить, какие трубы подойдут для решения именно вашей задачи.

Пластиковые трубы отлично подходят для тех, кто желает иметь долговечный, легкий в установке и практичный водопровод. Их срок службы значительно превышает гарантийный срок металлических труб, а монтаж может быть осуществлен даже в домашних условиях без специальной подготовки.

https://youtube.com/watch?v=fKf2kG7gHvw

Монтаж пластиковых труб для водопровода

Монтаж пластиковых труб характеризуется определенными особенностями и имеет несколько разновидностей, в зависимости от использованного оборудования:

1. Стыковая сварка. С помощью данного вида монтажа соединяются трубы одинакового диаметра: происходит нагревание торцов труб, которые соединяются, и последующее сжатие с помощью специального пресса — ручного, аккумуляторного или электрического. Во время стыковой сварки в домашней условиях спайка труб происходит в процессе нагревания концов труб, отслеживая точность стыковки торцов.
2. Стыковая сварка с применением муфт и электрической спирали. Резистивный компонент нагревается и плавит концы пластиковых труб, обеспечивая хорошую герметичную спайку. Аппаратура для соединения настраивается автоматически, с помощью внесения на карту памяти всех данных, необходимых для монтажа — материал, диаметр труб, толщина стенок.
3. Фланцевый способ. Данный вид монтажа обеспечивает возможность дальнейшего разъединения труб: к концам труб привариваются специальные компоненты — фитинги — они соединяют трубы между собой с помощью болтов и герметичной прокладки.
4. С помощью компрессионных фитингов. Соединение труб происходит с использованием компрессионных фитингов — полимерных и бронзовых элементов, которые закрепляются на концах труб и монтируются между собой.

Монтаж пластиковых труб лучше отдать на обслуживание профессионалам, которые используют специальное оборудование и обеспечат надежную герметичность.

Полипропиленовые элементы

Полипропиленовые трубы могут быть нескольких видов.

Конструкции, состоящие из одного слоя. К ним относится гомополимер РРН, блоксополимер полипропилена РРВ и рандом-сополимер пропилена PPRC. Узнайте, что такое трубы PPRC — расшифровка и разъяснения.

Многослойный полипропилен. Изделия из такого материала производят трех видов со своими характерными особенностями:

• Толстостенная труба РР оклеена алюминиевой фольгой с помощью герметика и защищена тонким слоем полипропилена.
• Изделия, в которых все слои соединены перфорированными отверстиями в фольге.
• Пластик меньшей гибкости заключен между двумя основными слоями.

Стандартная длина труб ПП – 4 метра, наружный диаметр изделий лежит в пределах от 1,5 до 12,5 см. Комплектация полипропиленовых труб зависит от назначения, в комплект может быть добавлен декоративный короб и элементы для соединения труб.

Фитинги и полипропиленовые трубы соединяются методом термопластической сварки, используя специальное оборудование. Присоединить трубы ПП к стальному трубопроводу можно с использованием резьбовых соединительных элементов.

Сфера использования

Полипропиленовые трубы находят применение в разных областях:

• Бытовое холодное водоснабжение, включая питьевую воду.
• Системы отопления и горячего водоснабжения (при использовании труб PPRC).
• Технологические трубопроводы, включая линии по транспортировке продуктов и установки сжатого воздуха.

Водопровод из полиэтиленовых труб

Представляет собой полимеризованный при высоком давлении газ этилен. Процесс происходит в присутствии катализаторов. Примечательно, что зависимость механических свойств полиэтилена от давления в процессе производства обратная. Чем выше давление в емкости, тем ниже свойства конечного продукта.

Пластиковые трубы из полиэтилена высокого давления не применяются для устройства магистральных трубопроводов. Их можно применять в напорных коммуникациях, увеличивая толщину стенки, что влечет за собой удорожание продукции. В свою очередь, трубы из ПНД успешно используются на магистральных трубопроводах не только жидкостей, но и газа.

Делаем водопровод из пластиковых труб

Провести монтаж можно самостоятельно. Для этого понадобится специальное устройство, которое называется паяльником. Агрегат стоит для одноразового пользования дорого, поэтому можно взять его в аренду. Для понимания того, как соединяются элементы, рекомендуется потренироваться на дешевых фитингах.

Шаг 1. Определяются точные места расположения потребителей холодной и горячей воды. На стены наносится необходимая разметка будущего водопровода. При этом учитывается длина гибкой подводки. Она должна легко подключаться к трубам.

Шаг 2. Определение способа укладки. Последовательное или тройниковое подключение на рис. а) позволит сэкономить на закупке материалов, но более 2 приборов могут обеспечиваться водой с недостаточным давлением при единовременном открытии нескольких точек.

Параллельная (на рис. б) разводка водопровода обходится дороже из-за большего метража труб и необходимости приобретения коллектора. Зато давление на всем протяжении магистрали одинаковое и отключать в случае ремонта все приборы не обязательно.

Шаг 3. Сборка счетчиков. Этот вопрос рекомендуется доверить специалисту. Шаг 4. Установка клипс со средним шагом в 1,5 м. На них будут крепиться горизонтально расположенные трубы. Если предусмотрена скрытая проводка, то формируются штробы. При этом учитывается, что монтаж проводится вдоль стен или полов, поэтому чаще соединения бывают прямыми и под углом в 90 градусов. ХВС рекомендуется проводить над ГВС.

Шаг 5. Собираются линии холодного и горячего водоснабжения. Для этого понадобятся паяльник, труборез, рулетка с карандашом или маркером и уровень.

На этом этапе происходит несколько действий:

1. Трубные изделия нарезаются с учетом до 1,5 см, которые входят в соединительный фитинг. Проверить глубину можно вставив в него трубу без нагревания. Угол среза должен быть строго перпендикулярным по отношению к основанию трубы.
2. Торцы зачищаются от заусенцев и обезжириваются.
3. Отмечается глубина вхождения трубы в фитинг.
4. Паяльник оснащается насадками соответствующего диаметра.
5. Инструмент нагревается до 260 градусов по Цельсию.
6. Элементы надеваются на гильзу паяльника до указанного предела. Не соответствующие заданным параметрам фитинги сразу отбраковываются, ибо монолитное соединение обеспечено в этом случае не будет. Нагрев подходящих деталей должен проводиться одновременно. Время плавления, выдержки и остывания в зависимости от диаметра пластиковой трубы и глубины сварки может быть разным. Ниже в таблице указана необходимая информация.
7. В процессе соединения с применением небольших усилий запрещается вращение элементов относительно своей оси. Это говорит о том, что соединительные элементы фиксируются сразу под должным углом. Корректировка допускается только в первые секунды.

Шаг 6. Резьбовые фитинги. Их устанавливают в местах подключения приборов и гибкой подводки.

Шаг 7. Отдельно берутся в расчет счетчики. Все соединения рекомендуется проводить с применением льна, пасты или уплотнительной ленты.

Шаг 8. Проверка водопровода. Первый запуск допускается не ранее, чем через час после сборки конструкции. Стоит начинать с того, что менее опасно в случае наличия зазоров в местах соединения элементов.

Шаг 9. Устранение всех неполадок и ошибок при сборке водопровода. Для этого разъединяются элементы или заменяются полностью между ближайшими фитингами или подключениями. Можно вырезать участок и добавить еще пару соединительных элементов. Второй вариант более экономичный, но рисков больше. Поэтому рекомендуется предпочесть полную замену.

Шаг 10. Подключение всего оборудование.

Шаг 11. Вызов представителя обслуживающей компании для снятия показаний счетчиков и установки пломб. После этого можно переходить к полноценной эксплуатации.

Заключение

Какой вид пластиковых трубопрокатных материалов применять – выбор зависит от конкретных условий эксплуатации и характера водопровода (холодный, горячий, отопление или канализация). Для каждого из них нужно применять специальные изделия, отвечающие соответствующими требованиями.

Смотреть видео

Какие трубы выбрать для водопровода.

Watch this video on YouTube

Отдельно можно акцентировать внимание на пластиковых трубах для горячей воды, идеально подойдут — полипропиленовые изделия с маркировкой PN 20 и PN 25, для холодного — полипропилен PN 10 и PN 16. А долговечность правильно смонтированной пластиковой магистрали обеспечивается самим материалом

Успехов вам!

А долговечность правильно смонтированной пластиковой магистрали обеспечивается самим материалом. Успехов вам!

Подбор диаметра труб по заданной скорости теплоносителя.

Подбор диаметра труб по скорости теплоносителя. (режим 80/60)

Приведенное выше описание очень похоже на то, что происходит в двухтрубной тупиковой системе отопления.

В системе отопления есть свой завод, который производит тепло — это котел. Роль дорог играют трубопроводы. Теплоноситель — чаще вода, «везет» тепло к радиаторам, где оно расходуется, восполняя тепловые потери помещения. «Разгрузившаяся» остывшая вода вновь возвращается в котел, чтобы заправиться теплом. Процесс происходит постоянно.

Диаметр труб для системы отопления подбирается по тому же самому принципу, что и ширина дорог из нашего примера. Чем больше требуется передать тепла, которое несет вода, тем больше должен быть диаметр трубы. По мере уменьшения потребности в тепле на каждом отдельном участке, диаметр труб уменьшается.

Какое количество тепла может пропустить та или иная труба?

Опуская подробные объяснения и расчеты по известным формулам, скажем лишь, что одним из распространенных способов определения диаметров труб является задача скорости, с которой будет двигаться теплоноситель внутри трубы.

С одной стороны, скорость теплоносителя не должна быть меньше 0,25 м/сек. При меньших скоростях образуются воздушные пробки, препятствующие циркуляции теплоносителя.

Подбор диаметра труб по скорости теплоносителя. (режим 75/60)

А с другой стороны, она должна быть не выше 1,5 м/сек. При больших скоростях возникает шум от двигающегося внутри труб теплоносителя.

Практикой и расчетами установлено, что скорость теплоносителя, лежащая в пределах 0,3 — 0,7 м/сек является самой оптимальной с точки зрения энергоэффективности и затрат на материал.

В таблицах приведены скорости движения воды по трубопроводу в зависимости от тепловой нагрузки и диаметра труб.

В левом столбце вы видите тепловую нагрузку. Вверху — наружные диаметры полипропиленовых труб. В самой таблице проставлены значения скорости воды, двигающейся по трубам.

Красным цветом обозначены рекомендованные скорости для конкретного диаметра труб по заданной тепловой нагрузке.

Рассмотрим использование данных из таблицы на примере.

Пример подбора диаметра труб.

Предположим, у нас есть частный двухэтажный дом общей площадью 380 м 2 с тепловыми потерями 38000 Вт.

Также расчетами установлено, что на первом этаже теплопотери составляют 20000 Вт, а на втором — 18000 Вт.

Тепловой режим взят 80/60. (80 о С — подача; 60 о С — обратка)

В качестве схемы мы избрали двухтрубную поэтажную тупиковую систему отопления, разделенную на каждом этаже на две равнонагруженные ветки (направление в два крыла).

Левая ветка первого и второго этажа

Правая ветка первого и второго этажа

Какой нужен диаметр труб основной подающей и обратной магистрали, подключенной к котлу?

Через нее проходит весь поток воды, предназначенный для обогрева всего дома. А это 38000 Вт.

Находим в таблице 38000 Вт и по горизонтали двигаемся к красному полю. Затем поднимаемся по вертикали и находим нужный диаметр трубы.

Как видим, для нашего случая подходят три диаметра трубы: 40, 50, 63. Какой выбрать? В данном случае, логично, что 40, потому что дешевле. Зачем нам для шести машин строить восьми полосную дорогу?

Мы дошли до первого разветвления. Часть тепла 20000 Вт должна пойти по трубопроводу на обогрев 1 этажа, а другая — 18000 Вт по стоякам поднимется на второй этаж. Какие трубы будут нужны нам теперь?

Смотрим по таблице скорость теплоносителя и соответствующие диаметры труб.

Как видим, нужно использовать 32 трубу и для первого и для второго этажа.

В согласии с данными из примера на каждом этаже трубы разделяются на две равнозначных по тепловой нагрузке ветки.

Для первого этажа каждая из веток несет тепло, равное 20000 / 2 = 10000 Вт.

Для второго этажа — 18000 / 2 = 9000 Вт.

Какие трубы будем использовать для каждой ветки? Снова смотрим таблицу.

Итак, были выбраны трубы диаметром 25 мм.

Что дальше? Наконец, на пути каждой ветки начали встречаться радиаторы, которые стали постепенно снимать тепловую нагрузку с веток.

Глядя в таблицу, мы видим, что как только тепловая нагрузка упадет до 5000 Вт, можно будет перейти на трубы диаметром 20 мм и дальше оставшуюся разводку можно сделать этими трубами.

На практике переход на трубы диаметром 20 мм мы делаем при тепловой нагрузке 3000 Вт.

Что представляют собой трубы ПВХ

добавления добавок,повышающие способностьусилению ударопрочности,

Технические и химические параметры труб дают возможность транспортирования по ним серной, соляной, фосфорной кислот, нефти, масел, жира и прочих жидкостей, как агрессивных, так и нет. Трубы ПВХ изготовлены из нетоксичного материала, в котором нет ни вкуса, ни запаха. По рабочему давлению трубы можно классифицировать на:

• напорные;
• безнапорные;
• для транспортировки разреженных сред.

Важное свойство водопроводных труб — они должны работать с большим давлением в системе, поэтому для подачи воды используются напорные трубы. Для монтажа систем подачи воды используются трубы серого цвета, производство которых регламентируется ГОСТ Р 51613−2000 и ТУ 2248−056−72311668−2007

На одном конце трубы может быть сформирован раструб с уплотнительным кольцом. Напорные трубы, не имеющие на конце раструба, соединяются без сварочного аппарата и соединительных элементов с помощью клея. Размеры выпускаемых труб бывают:

• в длину — 1 000, 2 000, 3 000, 6 000 мм;
• в сечении — 16−630 мм;
• с соотношением величин стенок — SDR 41, SDR 33, SDR 26, SDR 17.

Трубы ПВХ эксплуатируются в основных рабочих давлениях — 6, 10, 16 атм.

Трубы ПНД для воды

Один из видов пластиковых водопроводных труб выпускают из полиэтилена низкого давления. Данные изделия предназначаются для различных систем водоснабжения. ПНД является экологически чистым материалом, характеристики которого дают возможность выдерживать широкий диапазон температур без изменения механических или других качеств.

Данный вид труб не опасается воздействия ультрафиолетовых лучей, имеет достаточную гибкость и устойчив к морозу. В целом, гибкие трубы для водоснабжения достаточно востребованы. Благодаря эластичности можно уменьшить число фитингов, что способствует ускорению монтажа.

Полиэтиленовые трубы (ПЭ)

Одной из разновидностей пластиковых труб являются изделия из полиэтилена. Они отличаются следующими техническими характеристиками:

• эластичность;
• прочность;
• морозостойкость;
• не токсичны;
• предназначены для рабочего давления до 16 атмосфер;
• производятся диаметром в 10-1000 мм;
• низкая теплопроводность, что исключает потери тепла.

Полиэтилен является твердым веществом, который отличаются рядом положительных качеств, он:

• отличается высокой эластичностью;
• хороший диэлектрик;
• характеризуется устойчивостью против действия множества химических реагентов.

При производстве в полиэтилен добавляются светостабилизаторы. Это придает материалу (продукции из него) повышенную стойкость к солнечным лучам и снижает его износ.

Трубы полиэтиленовые используются при обустройстве или ремонте водопроводов, а также при оборудовании:

• систем автоматизированного полива;
• бассейнов;
• подачи воды из артезианской скважины.

Изделия из полиэтилена низкого давления хорошо выдерживают температуры в диапазоне с 0°С до +40°С. Все соединения выполняются методом пайки. Трубы из полиэтилена удобно прокладывать, они легко гнутся. Изделия используются для обустройства любых водопроводов, например, хозяйственно-питьевых.

Полиэтиленовые трубы выпускаются длиной по 12 м, а также в бухтах по 100 м. Изделия можно производить значительно длиннее металлических аналогичного  диаметра. Число стыков в системе уменьшается, и вероятность возникновения аварий снижается. Полиэтиленовые трубы относятся к экологичным изделиям и не оказывают негативного воздействия на качество проходящей через систему воды.

К недостатками полиэтиленовых труб можно считать:

• недостаточную термостойкость;
• высокий коэффициент линейного расширения;
• соединения неразборные, выполняя ремонт системы, ее приходится резать.

Изменяя параметры технологии полимеризации (давление и температуру), получают полиэтилен:

• высокого давления (ПЭВД);
• среднего давления (ПЭСД);
• низкого давления (ПЭНД).

Отдельно можно выделить сшитый полиэтилен (PEX), производимый по особой технологии. Полученный материал характеризуется всеми основными свойствами пластика. Изделия из сшитого полиэтилена являются более прочным. Из них можно обустраивать и системы водоснабжения (холодного, горячего).

Материал (PEX), сравнивая с обычным полиэтиленом, устойчив к высоким температурам и повышенными механическими нагрузкам. Он отличается хорошей термоусадкой. Технология улучшает следующие показатели материала:

• продолжительная прочность;
• морозоустойчивость
• химическая устойчивость;
• характеризуется механической прочностью.

Трубы PEX изготавливаются диаметром в диапазоне 12-315 мм.

Такие трубы являются лучшим выбором, если загородный дом или дача  не имеет постоянного отопления. Изделия используются для обустройства долговечного, практичного и недорогого водопровода. Их монтаж могут выполнить специалисты, но достаточно просто выполнить самостоятельно (несложная технология и инструменты).

Сегодня популярны трубы полиэтиленовые низкого давления (ПНД). Они отличаются доступной ценой и широко используются для обустройства различных трубопроводов (также и водоснабжение). Данные трубы с успехом устанавливаются при прокладке магистральных системах. Эти изделия устойчивы против коррозии, обладают длительным сроком службы, легко устанавливаются.

Рекомендуется эти трубы эксплуатировать при определенных темперах. Следует ограничить нахождение изделий в при низких температурах. Их следует прокладывать на глубине либо обеспечить достаточный уровень изоляции. Монтируются трубы просто, но фитинги стоят относительно дорого.

Принципы монтажа по каждому виду

Монтаж стальной трубы

Монтировать трубы разных видов нужно в соответствии с материалом их изготовления. Способы стыкования:

• Для стали используют только специальные металлические фитинги с резьбой. Уплотнять соединения нужно специальными герметиками. Предварительно на отрезки двух труб под установку гибкого элемента нарезают резьбу. Уже на нее навинчивают соединяющую арматуру.
• Полипропилен стыкуют при помощи специального сварочного аппарата (паяльника) и ножниц. Если последних в арсенале мастера нет, можно воспользоваться ножовкой. Но тогда перед сваркой концы элементов нужно тщательно зачистить. Сначала с помощью ножниц обрезают нужный отрезок гибкой трубы. На паяльник крепят специальные насадки нужного диаметра и разогревают его. Конец стыкуемой трубы из полипропилена и такой же фитинг на несколько секунд насаживают на паяльник и потом вгоняют один в другой. При остывании полимер формирует надежное соединение.
• ПВХ. В этом случае мастера используют специальные ножницы, фитинги из поливинилхлорида и клей. Состав последнего слегка растворяет верхний слой полимера, за счет чего происходит герметичное стыкование. Сначала нужно отрезать нужный кусок трубы. Её наружный край и внутренняя часть фитинга обрабатываются наждаком (несильно) и очистителем. Затем на подготовленные элементы кисточкой наносят клей по окружности. Остается вогнать трубу на 2/3 глубины фитинга в него и слегка провернуть по часовой стрелке для лучшего распределения состава. Желательно продержать два элемента в таком положении 1-1,5 минуты для фиксации.
• Металлопластиковые трубы соединяют с применением обжимных фитингов. Для этого требуется специальный инструмент.

Технические характеристики поливинилхлоридных труб

Подбирая изделия из ПВХ, необходимо тщательно осматривать их маркировку. На международном уровне было принято, что на трубы наносится штрих-код, отображающий информацию об основных характеристиках изделия.

Информация, отображаемая на штрих-коде:

• SDR – значение соотношения внешнего диаметра и толщины стенки трубы, а также два этих значения по отдельности от SDR;
• условная проходимость трубы;
• номинальное выдерживаемое давление;
• жесткость кольца трубы;
• максимальное допустимое давление в трубопроводе.

Если внимательно изучать нормативную документацию, то можно найти множество различных параметров и требований, которым должны соответствовать водопроводные трубы ПВХ, но все их можно свести до списка общих стандартов.

Стандартными считаются следующие параметры:

Преимущества и недостатки пластиковых труб для водоснабжения

Огромную популярность всей категории пластиковых труб для воды можно объяснить наличием следующих технических достоинств и показателей:

• Солидный срок службы. Если водопроводная линия смонтирована технически грамотно и не нарушаются условия эксплуатации, водопроводная линия может эффективно работать в течение 50 лет.
• Внутренняя полость не подвергается коррозии, не зарастает иловыми и солевыми наростами. Отсутствие преград на пути водяного потока положительно отражаются на пропускной способности и напор воды будет неизменным.
• Простота и удобство монтажа. Домашние мастера — умельцы могут без труда своими руками выполнить водопроводную сеть к дому или уложить трубы для водопровода на даче.
• Пластиковую трубную водопроводную сеть можно монтировать на любом рельефе местности. Для устройства поворотных элементов не требуется сложного дополнительного оборудования.
• Полимерные изделия в несколько раз легче своих металлических аналогов. Этот показатель позволяет существенно снизить нагрузку от водопроводной разводки на несущие конструкции здания.
• Трубные коммуникации из пластика не теряют своей эффективности в условиях перепадов температур. При нагреве материала на наружной поверхности нет различных вздутий и расслоений, а при замерзании воды внутри сохраняется целостность водопроводной магистрали, и труба не лопается.
• Полимерные стройматериалы легко транспортировать. Хранение не требует особых условий.
• Экологическая безопасность. Даже при длительной эксплуатации пластик не токсичен и не выделяет вредных для здоровья человека веществ.

Помимо технических показателей и характеристик, стоит отметить еще экономическую составляющую расходов. По сравнению с водопроводом из стали, стоимость пластиковых труб будет намного ниже. Если произвести монтаж своими руками, то можно затраты на прокладку пластикового водопровода будут минимальными.

Недостатки пластикового водопровода:

1. Ограничения в применении для горячего водоснабжения, связанные с высокой температурой теплоносителя.
2. Невозможность использования для противопожарных водяных коммуникаций.
3. Для монтажа каждого вида пластиковых труб рекомендованы различные технологические процессы соединений.

Могут возникнуть трудности при утилизации полимерных труб, однако этот небольшой изъян компенсируется большим сроком эксплуатации.

№6. Полипропиленовые трубы

Полипропиленовые трубы – фактически идеальный вариант для организации водоснабжения. Могут быть неармированными и армированными. Первые подходят только для холодного водоснабжения, вторые используются и в отоплении, и в горячем водоснабжении. Труба может быть армирована алюминием, стекловолокном или другими материалами. Армирование повышает прочность и позволяет снизить тепловое удлинение полипропилена. Лучший вариант – армирование стекловолокном.

Полипропиленовые трубы для водопровода

На сегодняшний день наиболее качественные армированные трубы производят в Германии. С подробными техническими характеристиками и списком объектов, где установлены такие трубопроводные системы можно ознакомиться на сайте представителя Немецкого завода aquatherm GmbH — Группы компаний Агпайп: https://agpipe.ru/plastikovie_trubi_dlya_vodoprovoda/polipropilenovie_trubi_dlya_vodosnabzheniya

Преимущества полипропиленовых труб:

• долговечность до 50 лет;
• возможность выдерживать температуру внутри труб до +90-95С и давление до 20 атмосфер (это касается армированного варианта);
• относительно несложный монтаж. Трубы соединяются с помощью специального сварочного аппарата для полипропилена. Работать с ним несложно, на обучение и доведение процесса до автоматизма уйдет немного времени;
• прочные соединения;
• такие трубы выдержат даже замерзание внутри них воды;
• устойчивость к коррозии;
• достаточно высокая прочность;
• относительно невысокая цена

Среди минусов боязнь высоких внешних температур, поэтому это вариант не для пожароопасных помещений. Кроме того, даже при армировании алюминием или капроновой нитью материал сохраняет высокий уровень температурной деформации, поэтому без использования утеплителя при скрытой разводке труб, или компенсаторов при открытой разводке не обойтись. Если взвесить все плюсы и минусы, то для водоснабжения дома лучше выбрать именно полипропиленовые трубы.