Полипропиленовая труба армированная стекловолокном для отопления и горячей воды. плюсы и минусы, разбор характеристик

Типы полипропиленовых труб

В данном обзоре мы будем рассматривать PPR-трубы для водоснабжения и отопления, различные тонкостенные, дачные варианты рассматриваться не будут. Все трубы делятся на три основных типа, характеризующих армирующий материал. У разных производителей могут иметься дополнительные слои, однако в целом, основного назначения материала это не меняет.

Данные приведены по продукции «VALTEC», у других производителей цифры могут отличаться.

Первый — полипропилен без армирующего слоя. Применяется в системах холодного водоснабжения, имеет самый высокий коэффициент линейного теплового расширения. И хотя производитель утверждает о соответствии классам эксплуатации по ГОСТ 32415-2013 – 1, 2 (горячее водоснабжение 60°C, 70°C), в целом, неармированные трубы рекомендуется применять только в холодном водоснабжении (мое личное мнение). В холодной воде труба способна гарантированно держать давление в 20 бар, с горячей водой рабочее давление уменьшается — 12 бар для температуры 60 °C и 8 бар для 70 °C. Цифры справедливы для труб с маркировкой PN20 (об этом немного ниже). Данный тип труб зачастую выпускается с более низким рабочим давлением.

Трубы обладают линейным коэффициентом теплового расширения 0,00013/1°C. Это означает, что при увеличении температуры трубы на 1 градус по цельсию, труба длинной 1 м станет длиннее на 0,13 мм. Немного на первый взгляд, однако, если использовать трубу в горячем водоснабжении 70 °C и учесть остывание до 15 °C, на трехметровый отрезок изменение длинны составит уже 21,45 мм. Это одна из причин не использовать данные трубы в ГВС.

Второй — с армирующим слоем из стекловолокна PP-FIBER. Применяется в системах горячего водоснабжения, обладают более низким коэффициентом линейного расширения. Могут обладать маркировкой PN20 и PN25. Эти трубы можно спокойно применять в горячем водоснабжении, вплоть до температуры воды 90 °C, максимально допустимое рабочее давление при такой температуре снижается до 6 бар.

Коэффициент линейного расширения составляет 0,000062/1°C — в два раза меньше, чем у неармированных труб. Несмотря на меньшее расширение, пренебрегать им во время монтажа совсем не стоит.

Третий тип — с армирующим слоем из алюминия PP-ALUX. Применяется в системах горячего водоснабжения и отопления, обладают маркировкой PN25. Эти трубы обладают самым низким коэффициентом теплового расширения и большей стойкостью к давлению при высоких температурах. Допустимо использование с температурой жидкости до 95 °C. Помимо давления и температуры, алюминиевый слой препятствует кислородной диффузии. Диффузия кислорода в трубы — явление, нежелательное для систем отопления. Более подробно данное явление в рамках этой статьи рассматриваться не будет.

Коэффициент линейного расширения 0,000031/1°C — в два раза меньше, чем у стекловолокна и в четыре, чем у неармированного полипропилена. Данные справедливы для сплошного армирования труб алюминием, когда зачистка перед пайкой не требуется.

Смотрите видео об армировании алюминием:

Независимо от типа армирования, все трубы маркируются максимальным рабочим давлением — PN15, PN20, PN25, данное буквено-численое обозначение характеризует стойкость к давлению в барах. Например: маркировка PN20 говорит, что труба может эксплуатироваться при давлении 20 бар. Так же, маркировка косвенно указывает на максимальную температуру эксплуатации, ведь неармированные трубы выше PN20 не встречаются (по крайней мере пока). К слову, встречаются и более низкие значения PN, но их применение рекомендуется в системах без давления.

Более старая система обозначения рабочего давления труб — SDR — это соотношение диаметра к толщине стенок, чем это число меньше, тем толще труба. Самая толстая PN25 эквивалентна SDR6. Если взглянуть на таблицу, то SDR не всегда совпадает с PN. Ориентироваться нужно в первую очередь на PN и по возможности выбирать меньший SDR.

Тип армирования	Класс PN	Соотношение SDR	Рабочее давление	Область применения
PPR 100	PN20	6.0	ХВ-20 бар60 °C-12 бар70 °C-8 бар	Холодное водоснабжение, допускается применение в ГВ с давлением не выше 8(70°C), 12(60°C) бар
PP-FIBER	PN20	7.4	ХВ-20 бар60 °C-13 бар70 °C-10 бар90 °C-6 бар	ХВ, ГВ, напольное отопление 70 °C, радиаторное отопление 90 °C
PP-FIBER	PN25	7.4	ХВ-25 бар60 °C-14 бар70 °C-11 бар90 °C-9 бар	ХВ, ГВ, напольное отопление 70 °C, радиаторное отопление 90 °C
PP-ALUX	PN25	6.0	ХВ-25 бар60 °C-14 бар70 °C-11 бар95 °C-9 бар	ХВ, ГВ, напольное отопление 70 °C, радиаторное отопление 95 °C

*Данные приведены для труб VALTEC.

Преимущества материала

Труба полипропиленовая, армированная стекловолокном, обладает целым рядом уникальных свойств:

1. Не подвергается коррозии, благодаря чему служит в разы дольше металлической.
2. Нормально функционирует под высоким рабочим давлением.
3. Не поддается ни химическим, ни биологическим воздействиям.
4. Отличается большой прочностью и надежностью.
5. Не оказывают большого гидравлического сопротивления, снижая до минимума потери напора.
6. Безопасна для здоровья человека.
7. Обладает намного более низким коэффициентом линейного расширения, в сравнении с неармированными трубами марки « PPRC », за счет чего становится возможным увеличить расстояние между соседними опорами, уменьшив их общее количество, тем самым удешевив монтаж.
8. Дает возможность увеличить срок эксплуатации систем отопления.
9. За счет того, что полипропиленовая труба усилена стекловолокном, ее твердость значительно возрастает, что обеспечивает высокий уровень надежности данного изделия даже при уменьшении толщины его стенок.
10. Обеспечивает двадцатипроцентный рост проводимости теплоносителя.
11. Теплопроводность данного изделия меньше, чем трубы, в которой роль армирующего материала выполняет алюминий.

Помимо этого, применение полипропиленовых фитингов позволяет создавать системы отопления сложной конфигурации.

Сравнительная характеристика полипропиленовых труб, армированных стекловолокном и алюминием

Трубы, для которых в качестве армирующего материала используется стекловолокно, значительно отличаются от таких же изделий, усиленных алюминием:

1. Прежде чем приступить к сварке, их не понадобится зачищать.
2. Стекловолокно является прекрасным барьером против проникновения во внутреннюю полость кислорода, а значит, их можно использовать в каких угодно системах отопления.
3. Такие трубы обладают коэффициентом расширения, который на 75 % ниже, чем аналогичный показатель для изделий из чистого полимера, однако на 5 – 7 % выше, чем для труб, усиленных алюминием.
4. Армированные стекловолокном трубы можно прокладывать на меньшем количестве опор, что снижает цену их монтажа.
5. Эти изделия служат намного дольше, аналогов, усиленных алюминием.
6. Теплопроводность полипропиленовых труб со стекловолокном меньше, чем у конкурента.

На что следует в первую очередь обратить внимание, выбирая комплектующие для системы отопления?

Подбирая подходящий вариант полипропиленовых труб, следует в первую очередь изучить следующие их характеристики:

1. Диаметр изделия.
2. Максимальную температуру, которую выдерживает данная модель.
3. Предельный уровень рабочего давления для нее.
4. Устойчиво ли данное изделие к воздействию вредных химических реагентов.
5. Показатель линейного расширения.
6. Цену изделия.

Особенности монтажа и эксплуатации системы отопления из полипропиленовых труб, армированных стекловолокном

Конструкции из полипропилена связываются между собой в одно целое с применением специального сварочного аппарата — инвертора.

Работу следует выполнять в определенной последовательности. Поскольку полипропиленовая труба, армированная стекловолокном, не содержит в своем составе металлические элементы, то отрезки нужной длины отмеряются и отрезаются с помощью кусачек. После этого, для придания плотности и герметичности будущему соединению, специальным станком выполняется небольшая фаска.

Каждой марке полипропиленовых труб соответствует своя температура нагрева сварочного инвертора. После выполнения сварки, как только шов остынет, систему отопления можно эксплуатировать.

Полипропиленовые трубы, армированные стекловолокном, предназначаются не только для отопления, но и для создания систем подачи холодной и горячей воды. Что касается высокотемпературных систем, то следует помнить, о граничном показателе для подобных изделий, — он составляет 95°С .

Благодаря надежности, высокому качеству и разумной цене таких труб, их широко применяют во многих сферах жизни современного общества:

1. В индивидуальном строительстве.
2. На промышленных предприятиях.
3. В высотном домостроении.
4. На сельскохозяйственных объектах.

Эти изделия не поддаются коррозии, на их поверхностях не откладываются соли и не развивается плесень. Они не склонны к образованию статических электрических зарядов и не вступают в реакцию с агрессивными средами.

Что такое армированные полипропиленовые трубы

Уходят в прошлое системы коммуникаций жизнеобеспечения, в которых используются металлические трубы. Несмотря на то, что металлические расходные материалы отличаются высокой прочностью и достаточно надежны в эксплуатации, дороговизна материала и сложный монтаж повлияли на то, что интерес к подобным материалам заметно ослаб на бытовом уровне. В качестве альтернативы металлическим трубам потребитель сегодня ориентируется на армированные синтетические расходные материалы.

В процессе изготовления изделий полипропилен усиливается добавлением в структуру специальных компонентов. В итоге, на выходе мы имеем совершенно другой, качественно новый расходный материал — армированные полипропиленовые трубы. Армирование представляет собой традиционный способ механического укрепления коммуникаций. За счет включения в состав полипропиленового канала синтетических волокон в виде оплетки, удалось существенно повысить прочность и жесткость материала. Армирование выполняется, как в середине самого изделия, так и на внутренней части. Внутреннее армирование встречается крайне редко, а вот включение в структуру готового изделия  дополнительно срединного слоя стекловолокна  — технология достаточно распространенная.

Придя на смену металлическим трубам, полипропиленовые армированные расходные материалы кардинально изменили всю технологию укладки трубопроводов системы теплоснабжения. Синтетический материал не уступает металлу по прочности, устойчив к коррозийным процессам и вполне справляется с перепадами температуры.

Особенно потребителя подкупаем тот факт, что , усиленные и армированные стекловолокном, подходят для отопления любых помещений. Полипропиленовые расходные материалы способны эффективно взаимодействовать практически с любыми типами отопительного оборудования и нагревательной  техники.

Стоимость таких изделий на порядок меньше, чем стоят металлические, медные или металлопластиковые трубопроводы. Этот аспект особо важен в тех случаях, когда речь идет об организации системы отопления во всем доме. В домах и в квартирах большой площади, в двухэтажных жилых постройках использование синтетических армированных каналов позволяет буквально опутать сетью трубопроводов все здание. Длина трубопровода, сделанного из синтетических материалов, в ряде случаев достигает несколько сот метров. С другими изделиями такой роскоши вы себе не позволите, пытаясь экономить на каждом сантиметре.

Подведем итоги. Армирование осуществляется с целью, придать полипропиленовой трубе необходимой прочность. Почему для этой цели используется стекловолокно. Ответ прост. Стекловолокно, вставляемое в середину, пропитывается эластичной пластиковой массой, создавая вместе с окружающими наружным и внешним слоями полипропилена единое целое. В результате достигается необходимая целостность изделия. За счет включения в структуру трубы слоя стекловолокна, удалось существенно уменьшить толщину внутренней стенки, сохранив при этом основной рабочий диаметр канала.

Разновидности пластика

Соединение пластиковых труб.

Широко известны несколько разновидностей сантехнических изделий из пластика. В основе их лежат разные виды химических веществ:

• на основе поливинилхлорида выпускаются трубы ПВХ. Полипропиленовые трубы маркируются буквами РР, полиэтиленовые – РЕ, из сшитого полиэтилена – РЕХ. Металлопластиковые имеют маркировку PEX-AL-PEX. Трубы из ПВХ используются для систем горячего и холодного водоснабжения, канализации, применяются в пищевой промышленности. Для соединения их применяют специальные фитинги;
• трубы полипропиленовые РР состоят из рабочего слоя, слоя фольги и защитного слоя, которые соединены друг с другом благодаря перфорированной фольге. Такие слоеные конструкции имеют диаметр 16-125 мм. Соединяются методом термопластической сварки. Применяются в системах снабжения питьевой водой, в трубопроводах отопления и передачи сжатого воздуха;
• трубы РЕХ изготовлены с применением сшитого полиэтилена. Они обладают высокой прочностью. Применяются для монтажа систем отопления и водоснабжения. Монтируются с помощью обжимных фитингов. Применяются в системах снеготаяния и при оборудовании теплых полов;
• широко распространенные металлополимерные трубы имеют внутри дополнительный слой алюминиевой фольги. Этот слой позволяет значительно снизить коэффициент линейного расширения изделия. При изгибе они сохраняют форму.

Полипропиленовые трубы обычно поставляются длиной 4 м и комплектуются фитингами. К фитингам относятся тройники, переходники, отводы, комбинированные муфты, американки, бурты под фланец, гребенки, электросварные муфты, водорозетки, крестовины и заглушки.

Диаметры полиэтиленовых труб.

Следующий показатель – диаметр. Он бывает наружный и внутренний. Полипропиленовые трубы выпускаются с внутренним диаметром от 5 мм и больше. Этот показатель позволяет рассчитать количество вещества, способного пройти через трубу в единицу времени. Наружный диаметр необходимо знать для подготовки ниши для укладки трубопровода. для подбора соединительных фитингов.

• трубы малого диаметра – от 5 до 75 мм. Применяются для монтажа водопровода и отопительных систем в частных домах и квартирах. Наиболее популярен в многоэтажных жилых домах диаметр 32 мм;
• средний диаметр – 80-315 мм. Используются они для систем канализации, водоснабжения в домах, для транспортировки различных химических жидкостей;
• 400 мм и выше относится к классификации крупного диаметра. Используются такие трубы для подачи больших объемов холодной воды и для монтажа вентиляционных систем. Толщина стенок различных полипропиленовых труб может быть 1,9-18,4 мм. Для отопительных систем следует выбирать толстые стенки.

Диаметры имеют стандартные обозначения. При выборе подходящего диаметра нужно учитывать:

• внутренний. Это главная характеристика для подбора соединительных фитингов;
• наружный – подразделяется на малый размер – 5-102 мм; средний – 102-406 мм; большой – 406 и более мм. Иногда диаметр может обозначаться в дюймах.

Внутренний диаметр – важная характеристика. Эта величина помогает подобрать нужные трубы для монтажа самых разных тепловых систем в быту и на производстве. Вычислить его можно самостоятельно по формуле: d=sqrt((3,14xQ)(vxdt)). Символы обозначают:

• d – искомый внутренний диаметр;
• Q – величина теплового потока в кВт;
• V – средняя скорость теплоносителя в метрах в секунду;
• dt – температурный диапазон;
• sqrt – корень квадратный.

Полипропиленовые трубы диаметром 110 мм используются в производственных условиях. 63 мм – для транспортировки химических веществ и сжатого воздуха, а также для соединения с котельной в системах отопления. 25 мм – для подключения радиаторов к общей отопительной системе.

Стояки 5-этажных домов делают из труб 25 мм диаметром. Для зданий в 9 и более этажей используют диаметр 32 мм. Внутриквартирная разводка выполняется диаметром 20 мм. Трубы больших диаметров применяются для подвода холодной воды к нескольким домам. 500 и более мм годится для монтажа магистрального водопровода, снабжающего водой целый городской район.

Монтаж полипропиленовых трубопроводов производится с помощью минимального набора инструментов. Нужны будут:

• рулетка;
• ножницы для разрезания полипропилена;
• сварочный электроприбор;
• уголки;
• муфты;
• краны.

Ножницы можно заменить ножовкой по металлу. Стандартный сварочный прибор оснащен комплектом насадок для сварки полипропиленовых труб диаметром от 20 до 50 мм.

Комплектующие детали

При монтаже армированных полипропиленовых труб используются различные фигурные комплектующие элементы для соединения. Все они определяются заранее по чертежу разводки отопления или водопровода. К таким необходимым деталям относятся: фитинги и тройники, отводы и муфты, запорная арматура и прочее. Их подбирают в зависимости от диаметра труб и их характеристик. К примеру, нельзя приобретать для установки в отопительные контуры комплектующие для холодного водоснабжения.

Для соединения с иными участками системы, выполненными из других материалов, используют специальные изделия со впрессованными металлическими резьбовыми вставками либо с накидными гайками.

Что такое армированная ПП труба

Среди всех органических полимеров особое место занимает полипропилен. Из него создается долговечная и не опасная продукция. К минусам не армированного материала относится провисание и деформационные изменения трубопроводов, когда по ним перемещается очень горячая жидкая среда.

Армированный полипропилен

Недостатком простого полипропилена также является линейное тепловое расширение. Этот минус создает существенные неудобства во время эксплуатации полимерных отопительных сетей или ПП трубопроводов с горячей водой.

В коммуникациях длина труб может увеличиваться до 10 мм на 1000 мм. Поэтому обязательно в них устанавливаются компенсаторы для стабилизации удлинения.

Из-за линейного расширения ПП труб ухудшается внешний вид и увеличивается стоимость открыто проложенных систем. При закрытой укладки существует вероятность, что произойдет нарушение целостности штукатурного слоя.

Применение стеклообразных волокон является новым вариантом укрепления полимерного проката. Трубы полипропиленовые армированные стекловолокном, более прочные. Ведь стеклопластик уменьшает пластичность.

Возможности усиленных полимерных труб почти такие же, как и у металлических трубопроводов. При этом у них остаются неизменными достоинства полипропилена.

ПП трубы с армированием располагают преимуществами:

• инертностью к влиянию химического характера; 
• отсутствием выделений вредных веществ, что позволяет использовать на предприятиях пищевой промышленности; 
• прекрасной гладкостью внутренней части, неизменной со временем и не помогающий появлению накипи и скоплению осадков; 
• минимальной теплой и шумовой проводимостью; 
• невысокой ценой, которая меньше, чем у аналогов из металла; 
• небольшим весом, позволяющим выполнять перемещение и перевозку с минимальными усилиями; 
• маленьким коэффициентом продольного расширения, меньшим в 5 раз, чем у продукции из обычного полипропилена; 
• отличной стойкостью перед высокими температурами и большими нагрузками.

Несмотря на увеличенное количество преимуществ, полимерная усиленная трубная продукция по-прежнему легко монтируется. Для выполнения процесса не требуется особых знаний, что нельзя сказать об подобных металлических изделиях.

СОЕДИНЕНИЕ ТРУБ

Рис. 4. Конструкция соединенияРис. 5. Типы соединенийТаблица 1. Технические характеристики гибких трубТаблица 1 (б). Технические характеристики гибких трубТаблица 1 (в). Технические характеристики гибких трубТаблица 2 (б). Сравнение гибких полиэтиленовых и металлических трубТаблица 2 (б). Сравнение гибких полиэтиленовых и металлических труб

Основной способ соединения секций трубы – фитинги, устанавливаемые на концах трубы и соединяемые между собой накидным резьбовым соединением. Также могут быть использованы фланцевые или сварные соединения (рис. 4, 5).

Муфта и гибкие армированные трубы соединяются с помощью неразъемного соединения полиэтиленовой армированной трубы со стальной. При этом полиэтиленовый патрубок приваривается к трубе, а стальной патрубок – к стальному трубопроводу.Монтаж труб очень прост и выполняется с использованием двух ключей в полевых условиях. Необходимость как самой сварки, так и привлечения квалифицированных специалистов по сварке, в том числе по сварке полиэтилена, отсутствует. Технология сварки полиэтиленовых труб применяется в основном для труб небольшого давления, где нет стальной проволоки и связующей эпоксидной составляющей в усиленном слое.

Положительные свойства полипропилена для применения в отопительных системах

Выбирая трубы, необходимо всегда помнить, что оптимизация свойств материала происходит за счет его многослойной структуры.

Поэтому полимерный материал способен выдержать очень большую температуру без линейного расширения. Неармированные полимерные трубопроводы такими свойствами не обладают.

Основными преимуществами пропилена считаются:

• простота монтажных работ;
• небольшая масса;
• легкая транспортировка;
• быстрая установка;
• экологичность;
• отсутствие вибрации;
• бесшумная работа;
• отсутствуют гидравлические потери;
• отличный изолятор, не пропускает блуждающий ток;
• срок эксплуатации превышает 50 лет;
• сварочные соединения намного прочнее цанговых;
• высокая экономичность за счет минимальных теплопотерь;
• не деформируются при больших механических нагрузках;
• невысокая стоимость;
• красивый внешний вид;
• не требуют специального окрашивания.

Чем же отличаются полипропиленовые армированные трубы?

Прежде всего – они более жесткие. То есть, обычная пропиленовая труба под воздействием, которое оказывает перемещающаяся внутри трубы жидкость на ее стенки, может расширяться. Соответственно – происходит деформация, а в отдельных случаях и прорыв. Армированные трубы для отопления имеют жесткий каркас, который и защищает трубу от непроизвольного расширения. Такой тип труб сегодня довольно часто используется в закрытых отопительных системах, магистраль которых проложена непосредственно в стене.

То есть, если обычная полипропиленовая труба приходит в негодность в случае применения ее для подачи горячей воды или в отопительной системе, то армированный полипропилен для отопления будет долгие годы служить без намека на непригодность. Дело в том, что даже в случае подачи в армированную трубу жидкости критической температуры (около 170 градусов) труба может в некоторых метах деформироваться. Но даже в таком случае она не потеряет целостности.

Армированные трубы даже при вздутии не теряют свою целостность

Вместе с тем, большинство производителей рекомендует использовать трубы ППР, армированные для отопления в тех системах, температура транспортируемой жидкости которых не превышает 95 градусов.

Особенности появления стеклопластиковых труб

Изготовление такого рода труб возникло еще в 50-х годах прошлого столетия, поскольку именно тогда производство эпоксидных смол обрело промышленные масштабы. Данная технология, равно как и любая другая новинка, поначалу особой популярностью не пользовалась: у людей не было опыта применения стеклопластика, более того, традиционные материалы (такие как алюминий или сталь) стояли относительно недорого.

Однако лет через 10-15 ситуация кардинальным образом изменилась. По какой причине?

1. В первую очередь, это объясняется тем, что стоимость стали и цветных металлов заметно возросла.
2. Насосно-компрессорные трубы из стеклопластика имели преимущество перед стальными – весили они немного и отличались при этом устойчивостью к коррозии (трубы никак на страдали от продолжительного контакта с соленой водой чего об их «конкурентах» сказать нельзя).
3. Еще одна причина, которая во многом касается предыдущей – начала развиваться коммерческая разработка газовых/нефтяных месторождений.
4. И, наконец, изменилась и сама производственная технология – теперь стеклопластиковые трубы обходились дешевле и становились все более прочными.

Вполне очевидно, что долго ждать результатов не пришлось – уже к концу шестидесятых компания «Амерон» из США ворвалась на рынок стройматериалов с качественными стеклопластиковыми трубами повышенного давления. Вначале продукция компании завоевала Северную Америку, а потому перешла и на ближневосточный рынок. Уже в восьмидесятые годы «в игру» вошли европейские страны, еще спустя некоторые время – и Советский Союз.

Полипропиленовые трубы для отопления

На текущий момент полипропиленовые трубы для отопления в России регламентирует ГОСТ Р 52134-2003 «Трубы напорные из термопластов и соединительные детали к ним для систем водоснабжения и отопления», а материал для труб – ГОСТ 26996-86 «Полипропилен и сополимеры пропилена. Технические условия». Европейские производители при выпуске полипропиленовых труб для отопления руководствуются емким пакетом технических регламентов, основными из которых являются DIN EN 4726-2008 «Системы водяного отопления – пластиковые трубы и композитные трубные системы», DIN EN 8077-2008 «Трубы из полипропилена (PP) – PP-H, PP-B, PP-R, PP-RCT – Размеры», DIN EN 8078-2008 «Трубы из полипропилена (PP) – PP-H, PP-B, PP-R, PP-RCT – Общие требования к качеству, тестирование», DIN 16962 «Трубы и фитинги для труб под давлением из полипропилена (PP) типа 1 и 2», ISO 10508:2006 «Системы пластмассовых трубопроводов для горячего и холодного водоснабжения», а также DIN 8077, DIN 8078, EN ISO 1043-1 и ISO 15874-1:2013 «Системы пластмассовых трубопроводов для горячего и холодного водоснабжения – полипропилен (ПП) – Часть 1: Общие положения» в части полипропиленовых труб для отопления из термостабилизированного Beta-рандомсополимера полипропилена PP-RСT.

Вне зависимости от наружного диаметра (труба 16 мм, труба 20мм, труба 25мм, труба 32 мм, труба 40 мм или трубы больших диаметров) полипропиленовые трубы для отопления могут изготавливаться однослойными, многослойными армированными или композитными из гомополимера полипропилена РР-Н с минимальной длительной прочностью MRS не менее 10,0 Мпа, блоксополимера полипропилена РР-В с минимальной длительной прочностью MRS не менее 8,0 Мпа, рандомсополимера полипропилена PP-R с минимальной длительной прочностью MRS не менее 8,0 Мпа и сравнительно нового продукта – Beta-рандомсополимера полипропилена PP-RСT, имеющего более высокие прочностные характеристики, чем полипропилен гомополимер РР-Н 100, полипропилен блок-сополимер РР-В 80 и полипропилен рандомсополимер PP-R 80 при аналогичном диаметре и толщине стенки.

Преимущества труб из Beta-рандомсополимера полипропилена PP-RСT.

Длительная прочность труб PP-RCT и труб PP-R.

Характеристика полипропиленовых труб (PPR-AL-PPR) для отопления

Полипропилен (сокращенно PPR) устойчив к действию многих химических веществ. Щелочи практически не влияют на него даже при нагревании

Для систем центрального отопления это свойство имеет важное значение, поскольку для предотвращения образования накипи в воду добавляют щелочные реагенты

В отличие от полиэтилена полипропилен имеет гораздо более высокую температуру плавления (не менее +140°С), поэтому не теряет прочности при контакте с горячей водой. PPR не подвергается коррозии, не гниет, гладкая внутренняя поверхность трубы из этого материала остается неизменной в течение многих лет, поэтому отложения, сужающие ее просвет, не образуются.

Однако полипропилен – не идеальный материал. Коэффициент его линейного температурного расширения Kp=0,15 мм/мК, тогда как для алюминия этот показатель Kp=0,022 мм/мК. Это значит, что полипропиленовые трубы, нагреваясь горячей водой, значительно удлиняются и деформируются.

Кислород воздуха при повышенной температуре, проникая в толщу материала, со временем разрушает полипропилен, придавая ему хрупкость.

Кислород растворяется также в теплоносителе и разрушает другие материалы отопительной системы. Кислородопроницаемость полипропиленовых изделий велика и составляет около 2 г/м³ сутки.

Алюминий, в отличие от PPR, стоек к действию кислорода и препятствует его диффузии из воздуха в теплоноситель, гораздо меньше расширяется при нагревании, но неустойчив к действию щелочей.

Идея объединить эти два вещества, создав из них композитный материал, оказалась плодотворной. Полипропиленовую трубу стали оклеивать слоем алюминиевой фольги, а затем наносить на нее защитно-декоративный слой полимера. Армированная алюминием труба из полипропилена получила новые свойства:

• коэффициент теплового расширения Kp =0,03–0,05 мм/мК;
• кислородопроницаемость 0,056 г/м³ сутки (для перфорированной фольги).

Благодаря таким свойствам армированные пластиковые трубы служат для отопления не меньше 25-ти лет в системах с горячей водой, а в системах с холодной водой – не меньше 50-ти лет. Композитные трубы для отопления со структурой PPR-AL-PPR называют термостабильными.

Правила монтажа

Главным преимуществом качественного изделия является не только длительный эксплуатационный срок, надежность и доступная стоимость, но также простота установки, позволяющая выполнять монтажные работы самостоятельно, соблюдая несложные правила:

• монтаж армированных труб осуществляется только с использованием специальных фитингов (как согнуть полипропиленовую трубу в домашних условиях, написано здесь);
• нарезанные специальными ножницами и в соответствии с предварительными расчётами заготовки не требуют специальной зачистки;
• для соединений и стыковки потребуется использовать специальный паяльник, разогреваемый до температуры в 270˚С;
• стандартное время разогрева заготовки паяльником не должно превышать пять секунд для труб малого и среднего диаметра (температура сварки полипропиленовых труб указана здесь);
• паяльник содержит насадку для наружной и внутренней поверхности, поэтому разогреву подлежат обе, после чего заготовки нужно соединить без вращения.

 Последним этапом монтажа является отбортовка.

Нужно проконтролировать правильное соединение концов, а для окончательного затвердения удерживать участок стыковки не менее минуты. После окончания всех работ проводится опрессовка системы отопления (какой пресс купить, написано здесь).

Фитинги для труб (муфты)

Фитинги для полипропиленовых труб чаще называют муфтами. Муфты бывают разборными и неразборными. По своему опыту рекомендую использовать неразборные, меньше составных частей — выше надежность.

Рекомендуется использовать муфты и трубы одного производителя, однако это необязательное условие. Так как наружные диаметры всех труб фиксированно стандартные, муфты других производителей подойдут без проблем. Однако стоит помнить, что производитель снимает с себя всю ответственность за протечки труб, если использовались комплектующие других фирм.

Немаловажным моментом в выборе муфт является соответствие допустимых давлений с трубами. Если применяется труба PN25, то и муфта должна иметь соответствующее обозначение. Очень часто, продавцы в специализированных сантехнических магазинах не указывают на этот факт и продают к трубе PN25 муфты PN20.

Стоит добавить, что фитинги лучше стараться брать качественные, от мировых брэндов. Дело в том, что в хорошем фитинге, в месте соединения металла с полипропиленом стоит уплотнительное кольцо. Увидеть это колечко возможно только распилив муфту по вдоль.

Что дает данное кольцо? Не так часто, однако случается, при некачественной муфте, между железом и пластиком продавливает воду. Протечкой это не назовешь, обычно выдавливает несколько капель в десять-двадцать минут и через несколько часов течь забивается. Но бывает течь не останавливается и на следующий день, поэтому узел приходится менять. А учитывая, что место пайки одноразовое, замена может принести немало хлопот. В общем не экономьте на муфтах и фитингах!

Смотрите видео о комбинированных фитингах из полипропилена:

Сфера применения

Труба полимерная армированная применяется в трубопроводах, работающих в условиях экстремальных нагрузок, связанных с перепадами температур или внезапных скачков рабочего давления внутри магистрали. Изделия этого типа отличаются своей универсальностью и широкой областью применения. Труба армированная изначально создавалась для отопительных контуров и подачи горячей воды, однако благодаря хорошим техническим показателям, ее применяют в других сферах:

• Прокладка канализационных магистралей диаметром до 125 мм.
• Создание водопроводных линий с размером поперечного сечения трубопроводов до 110 мм.
• Устройство обогрева «теплый пол».
• Создание приточно-вытяжной вентиляции.
• Дренажные и оросительные системы.
• Прокладка технологических трубопроводов для перекачки жидкостей и газообразных веществ.

Наружные коммуникации из полипропиленовых труб с внутренним армированием сохраняют свою целостность даже в условиях промерзания и действия отрицательных температур.

Характеристики и свойства

Армированный полипропилен обладает высокими защитными свойствами и качественными характеристиками. Армирование при помощи стекловолокна позволяет создать трехслойную конструкцию. Внешний и внутренний слои – это полипропиленовые вставки. Стекловолокно находится между основными слоями. Такие трубы имеют специальную маркировку – PPR-FB-PPR.

Слой стекловолокна сливается с основной массой, что предотвращает нарушение целостности конструкции. Материал обладает низкой теплопроводностью. Это дает возможность сохранять температуру теплоносителя.

Монтажные работы выполняются с помощью сварки и не требуют калибровки и зачистки отрезков.

Основные преимущества

Полипропиленовые трубопроводы обладают отличными свойствами:

• не подвержены коррозии, это удлиняет срок службы в несколько раз;
• способны выдерживать высокое рабочее давление;
• устойчивы к биохимическим и химическим воздействиям;
• имеют невысокие показатели гидравлического сопротивления, что сводит потерю напора к минимальному значению;
• очень прочные и надежные;
• полностью безопасны для человека.

Кроме этого, используя полипропиленовые фитинги, можно создать сложные конфигурации и формы. По показателям прочности полипропилен намного лучше аналогичных строительных материалов. Но при нагревании может деформироваться: увеличиваться в размерах и терять нужную жесткость.

Именно для устранения таких проблем и было решено применять стекловолокно. Это необычный твердый каркас, который призван удерживать полимер в стандартном состоянии.

Конструкция со стекловолокном способна выдерживать значительные нагрузки. При этом повышается пластичность и жесткость изделия.

Что такое труба полипропиленовая fiber армированная стекловолокном

Данные изделия представляют собой 3-ех слойные полипропиленовые трубы армированные стекловолокном FIBER.

Они отличаются:

• повышенной стойкостью к коррозионным процессам и химическим воздействиям;
• абразивоустойчивостью;
• гигиеничностью. Благодаря этому свойству, изделия нашли свое применение при монтировании водопроводов с питьевой водой;
• экологической безопасностью;
• длительным сроком эксплуатации;
• простотой монтажа.

Кроме того, изделия по своему использованию – универсальные.

Это проявляется в том, что их применяют:

• при монтаже теплых полов, водяного отопления;
• для подачи горячей, холодной воды;
• в процессе обустройства водоотводных, канализационных систем.

Благодаря конструктивным особенностям стояков, изделие практически не меняет линейных размеров, что очень важно при монтаже отопительных, вентиляционных коммуникаций