Как соединить пвх трубу с полипропиленовой

Спаивание труб

Рассмотрим соединение труб методом спаивания:

1. С помощью ножовки или острых ножниц, не деформирующих пластик, отрезать трубы под углом 90̊. Если вы не знаете, как отрезать трубу под углом, нужно прочесть дополнительную информацию.
2. При наличии на торце заусениц тщательно их счистить.
3. Разметить глубину спайки, т.е. отмерить на трубе участок определенной длины для вхождения в муфту или тройник и нарисовать маркером риску. Помнить, что длина погружения в соединяющий элемент находится в прямой зависимости от диаметра изделий. Чем крупнее трубы, тем глубина спаивания должна быть больше.

Алгоритм действий немного изменится, если трубы армированные. Тогда перед процессом спаивания нужно обработать верхний слой трубного изделия, включающий фольгу из алюминия, волокно из базальта или капрона. С помощью специального инструмента легко удалится необходимая величина слоя

Нужно обратить особое внимание на тщательность снятия фольги. Даже незначительные ее излишки на трубе негативно отразятся на герметичности спайки

Дальнейшие действия процесса спаивания:

1. Установить на гладкую и надежную поверхность паяльник с насадками, которые заранее подобраны согласно диаметру труб.
2. Одновременно на раскаленную насадку с двух сторон насаживают трубу и фитинг, продвигая до нанесенной маркером разметки.
3. Разогреть пластик, выдержав определенное время, которое зависит от диаметрального размера труб. Например, если величина поперечного сечения изделия составляет 20 мм, то для разогрева достаточно 6 сек; если 32 мм — 8 сек.
4. Затем элементы снимают с насадки и обеспечивают прочную фиксацию друг в друга. Ни в коем разе не производить поворотных движений.
5. Чтобы обеспечить прочное сцепление стыка, нужно выдержать 4-10 сек. Этого времени будет достаточно для качественного застывания полипропилена и получения неразъемного соединения.

Свойства и места применения полипропилена

Два фильтра для очистки. Самопромывающийся и полипропиленовая нить

Важным положительным свойством такого материала является то, что коррозийные процессы практически не влияют на материал. Низкая стоимость позволяет использовать полипропиленовые конструкции повсеместно, а способность сохранять герметичность и целостность при давлении более 20 Бар даёт возможность применять материал для водоснабжения и отопления в многоэтажных строениях. Также стоит отметить небольшой вес и простоту монтажа. Однако, для спайки однородных труб придется обзавестись специальным паяльником. Благодаря свойствам ППР материала, трубы абсолютно безопасны для здоровья, гигиеничны и способны прослужить до 100 лет.

Выпускаются трубы различных цветов, но наиболее распространенный окрас – белый. Из всей цветовой гаммы только черные трубы имеют специальный слой защиты от воздействия ультрафиолетовых лучей, что позволяет долгосрочно применять их под открытым солнцем.

Для создания водопровода многоквартирного дома используется материал диаметром от 16 мм. Для использования коммуникаций с холодной водой, отлично справляются односоставные трубы. Для горячей воды рекомендуется использовать ППР материал с фольгированной вставкой. Фольгированные труб компенсируют расширение от нагревания и маркируются обозначением PPR. Но фольгированные трубы уже считаются металл полимерными.

Способы соединения металлопластиковых и полипропиленовых труб

Самым простым, дешевым и надежным соединением металлопластиковой и полипропиленовой трубы является использование двусторонних полиэтиленовых муфт. Правда, применение такого способа ограничено по температуре – допускается не выше 50 градусов, поэтому соединять муфтами можно только водопроводные трубы холодной воды. Есть еще одно ограничение. Данный тип монтажа осуществим в более-менее свободном пространстве, поскольку надо учесть размеры деталей и посадочную длину концевика.

Муфта представляет собой цилиндр, на концах которого есть резьба. При монтаже концы труб нужно вставить в муфту и затянуть гайками. Для уплотнения в комплекте с муфтой поставляются резиновые прокладки.

Также можно использовать штатные фитинги для каждой трубы или фланцевое соединение.

Монтаж муфтового соединения

Чтобы соединить две трубы муфтовым (резьбовым) фитингом, понадобятся два разводных ключа. Чтобы соединение было герметичным, используют паклю и силиконовый герметик (вместо него можно взять монтажную пасту). Кроме этого, понадобится еще одна разборная деталь – так называемая американка.

Непосредственно при монтаже сначала нужно разобрать на две детали американку. На ту ее часть, где есть резьба, наматывается пакля и промазывается силиконом. Эта деталь вставляется в трубный фитинг с внутренней резьбой и закручивается ключом. Далее – аналогичная процедура, но пакля и герметик наносятся на трубный фитинг с внешней резьбой, на которую накручивается вторая часть американки.

Последний этап – соединение этих двух частей. Скрутить их можно и руками. Соединение должно получиться крепким, но одновременно надо не пережать уплотнительное резиновое кольцо, иначе оно повредится.

Фланцевые соединения

Для труб, диаметр которых превышает 40 мм, рекомендуется использовать фланцевые соединения. Но нужно внимательно подбирать комплектующие, так как для разных систем они разные, а конкретно для металлопластика фланцы не производятся, поэтому нужно к концевому фитингу подбирать фланец подходящего к внутренней резьбе диаметра.

Для полипропиленовых труб производятся штатные фланцы. При монтаже их просто припаивают к трубе. Также понадобится пакля – ее прокладывают в соединение между фланцем и фитингом, а потом последний монтируют на трубопровод.

Соединение полимерных труб с металлическими

Иногда возникает необходимость состыковать трубы, изготовленные из различных материалов. Например, соединить локальный водопровод с центральным металлическим водогоном многоквартирного дома. В этом случае понадобится обжимной фитинг и калибр.

Монтаж осуществляется следующим образом:

1. На резьбу металлической детали наматывается пакля или специальная уплотнительная полимерная лента. На нее накручивается резьбовая часть фитинга.
2. Обжимную гайку и уплотнительное кольцо надвигают на металлопластиковую деталь, после чего с ее кромки снимаются фаски.
3. Затем пластиковый элемент надвигается на штуцер, который прикручен к металлической детали.
4. Гайка зажимается на штуцере, герметизируя соединение.

Типы фитингов для соединения металлопластика и полипропилена

Фитингами называют элементы трубопроводных систем, предназначенные для соединения участков трубопровода, разветвления потоков и присоединения к сантехническому оборудованию.

Применение фитингов для монтажа труб из металлопластика и полипропилена зависит от особенностей, которые каждый материал имеет.

Особенности монтажа изделий из полипропилена

Соединение труб PPR выполняется по технологии диффузионной сварки (пайки) с использованием муфтовых деталей.

При монтаже с помощью специального инструмента происходит нагрев внешней поверхности трубопровода и внутренней поверхности фитинга до начала температуры плавления 240-260˚C, после чего производится стыковка муфтового соединения.

Для полипропилена это:

• сделанные полностью из пластика уголки, тройники, крестовины, муфты, фланцы, компенсаторы и обводы;
• имеющие с одной стороны наружную или внутреннюю резьбу уголки, тройники, муфты и разъемные соединения.

Детали с резьбой используются для установки запорной арматуры, присоединению к сантехническому оборудованию и системам из других материалов.

Отличительные особенности монтажа металлопластика

Сечение трубы представляет собой трехслойную конструкцию. Внутренний и внешний слои сделаны из полиэтилена, а средний из алюминия. По сути это тонкостенная алюминиевая труба, покрытая изнутри и снаружи полиэтиленовыми слоями.

Для металлопластиковых труб все фитинги изготавливаются из металла и могут быть с присоединительными трубными штуцерами с каждой стороны или иметь резьбу на одной из сторон. Элементы с фланцами в таких системах не производятся.

Соединения можно выполнить при помощи трех видов фитингов:

• цанговые разъемные;
• компрессионно-натяжные;
• прессуемые неразъемные.

При этом фитинги могут служить для соединения отрезков труб, изменения диаметра и разветвления потока или для присоединения к сантехническому оборудованию или трубопроводам из других материалов.

Во втором случае на соединительной детали с одной стороны есть внутренняя или наружная резьба.

Способы соединения металлопластиковых и полипропиленовых труб

Соединить линии из разных материалов можно тремя способами:

• через муфтовое соединение с использованием штатных фитингов для каждой трубной системы;
• через фланцевое соединение;
• с использованием двусторонних полиэтиленовых компрессионных муфт.

Каждый вариант имеет свои особенности, связанные с конструкцией труб и элементами для соединения. Стоимость соединений повышается в значительной степени с увеличением диаметра трубопроводов.

Разновидности фитингов

Что ж, с основами мы разобрались, давайте теперь перейдем к более детальному разбору некоторых моментов. А именно, к тому, что является неотъемлемой частью любого соединения металлопластиковых труб. Как вы уже догадались, речь идет о фитингах. Они могут быть либо компрессионными (винтовыми), либо обжимными, которые также называются пресс-фитингами.

Разница между ними заключается в том, что первые подходят только для монтажа открытого трубопровода. Это связано с тем, что компрессионные фитинги периодически ослабевают, и их необходимо подтягивать. Причем это нужно делать регулярно, а не дожидаясь, когда уже пойдет течь.

Пресс-фитинги подходят для любого трубопровода, в том числе и прокладываемого под землей. Такие соединения делаются раз и навсегда, никакого подтягивания они не требуют.

Компрессионные фитинги

Преимущество компрессионных фитингов заключается в двух факторах. Во-первых, они дешевле (что неудивительно, учитывая их меньшую надежность, в сравнении с обжимными собратьями). Во-вторых, для монтажа необходима только парочка гаечных ключей. Процедура сборки соединения производится следующим образом.

1. Надеваем на отрезок трубы кольцо и гайку.
2. Натягиваем край на соединительный элемент до упора в специальный выступ.
3. Затем до того же уровня дотягиваем кольцо.
4. В завершение закручиваем накидную гайку. Сначала это можно делать руками, а затем дотягивать до конца гаечными ключами — одним из них фиксируем фитинг на месте, вторым работаем непосредственно с гайкой.

Как видите, процедура наипростейшая. Если вам по какой-то причине потребуется разобрать такое соединение, то это делается также легко, но в обратном порядке.

Пресс-фитинги

Обжимные фитинги требуют применения специализированного инструмента — клещей. С их помощью происходит прессовка элемента, что в итоге дает максимально прочное и надежное соединение. Обжимные клещи могут быть ручными и электрическими. Принципиальной разницы нет, выбирайте инструмент по своему бюджету и удобству использования. В любом случае, каждый из них прекрасно справится с задачей.

Перейдем к процессу.

1. Надеваем на отрезок обжимную гильзу.
2. На фитинг натягиваем специальную прокладку, которая будет оберегать элемент от возникновения химической коррозии.
3. Отрезок натягиваем на фитинг так, чтобы край трубы виднелся сквозь специально предназначенное для этого отверстие.
4. Затем гильзу обжимаем, используя те самые клещи.

Сборка трубопровода с помощью фитингов представляет собой абсолютно легкую процедуру, сравнимую, пожалуй, со строительством домика из детского конструктора. Здесь нет никаких опасных или трудоемких операций.

Единственная сложность, пожалуй, состоит в том, чтобы правильно подготовиться к процедуре монтажа. Подготовка заключается в составлении схемы и в закупке необходимых элементов, причем второе невозможно сделать без первого.

Чтобы получить всю необходимую для похода в магазин информацию, сначала начертите план дома, соблюдая в масштабе все размеры максимально точно. Затем на этом плане обозначьте маршруты каждой трубы от источника водоснабжения до места размещения сантехнического оборудования, которое будет подключаться к каждой трассе. Вам необходимо начертить каждый отводок.

Отметьте на схеме, какие именно изделия будут стоять в том или ином месте: смесители, душевая кабина, стиральная и посудомоечная машины — все это должно быть обозначено.

Затем проставьте на маршрутах труб точки, где будут размещаться фитинги. Каждую из них подпишите, какая именно разновидность элемента будет туда установлена: тройник, уголок, крестовина и тому подобное.

Только после всего этого вы можете подсчитать, сверяясь со схемой, сколько именно труб и фитингов вам понадобится. Учтите, что соединительные элементы стоят довольно дорого, поэтому приобретать их без предварительно планирования бессмысленно, ведь это может привести к лишним затратам. А если вы, напротив, купите слишком мало, то потом придется бросать наполовину сделанный трубопровод и мчаться в магазин за недостающими фитингами, теряя на этом время.

Соответствие диаметров стальных и полипропиленовых труб (таблица)

Когда выполняется замена старого трубопровода, уделяется повышенное внимание соотношению диаметров металлических и полипропиленовых труб. Ведь наружный диаметр полимерного трубопроката может составлять 16-110 мм

При этом иметь разную толщину стенки.

В то же время стальной трубопрокат изготавливается с другим наружным сечением при одинаковом с ПП трубами внутреннем диаметре.

Стоит также знать, что в маркировке полимерной продукции не указывается внутренний диаметр. Однако его вычислить несложно, когда известно наружное сечение и толщина стенки. Разница этих величин будет соответствовать искомому значению.

При замене старой инженерной коммуникации из стали на полипропиленовую систему важно учитывать следующее:

• У металлических труб для водопровода и газовых сетей внутренняя поверхность не является идеально гладкой, что уменьшает пропускную способность.
• Трубный прокат из металла выпускается в облегченном и усиленном варианте. Каждый такой вид труб отличается толщиной стенки. Другими словами, при одинаковом сечении по наружной кромке у трубной продукции будет разный внутренний диаметр. Именно его учитывают, когда проводится замена инженерной сети.
• Металлические и ПП трубы создаются по разным ГОСТ. Поэтому для выбора полимерного трубопроката нужно знать все характеристики пластиковой продукции.

Таблица соответствия диаметров полипропиленовых труб и стальных

Виды продукции из полипропилена

Выделяют четыре типа изделий из полипропилена:

• PN 25. Максимально допустимое давление – 2,5 МПа. Применяется в системах отопления, горячих водопроводах;
• PN 20. Универсальное изделие, которое может справиться с нагрузкой до 2 МПа. Применяется в холодных/горячих водопроводных комплексах (если температура воды не больше восьмидесяти градусов Цельсия). Она высокопрочная, потому что внутри есть армирование фольгой;
• PN 16. Предназначается для систем отопления с невысоким давлением и холодных водопроводов;
• PN 10. Изделие с тонкими стенками, которое выдерживает нагрузку до 1 МПа. Часто используется при обустройстве теплого пола (температура не выше сорока пяти градусов), холодного водопровода (до плюс двадцати).

Чтобы подобрать продукцию, которая подойдет для ваших целей, проконсультируйтесь со специалистом. Также можно посмотреть видео, в котором рассказывается, какие трубы нужно использовать в различных ситуациях.

Типы фитингов для соединения металлопластика и полипропилена

Фитингами называют элементы трубопроводных систем, предназначенные для соединения участков трубопровода, разветвления потоков и присоединения к сантехническому оборудованию.

Применение фитингов для монтажа труб из металлопластика и полипропилена зависит от особенностей, которые каждый материал имеет.

Особенности монтажа изделий из полипропилена

Соединение труб PPR выполняется по технологии диффузионной сварки (пайки) с использованием муфтовых деталей.

При монтаже с помощью специального инструмента происходит нагрев внешней поверхности трубопровода и внутренней поверхности фитинга до начала температуры плавления 240-260˚C, после чего производится стыковка муфтового соединения.

Для полипропилена это:

• сделанные полностью из пластика уголки, тройники, крестовины, муфты, фланцы, компенсаторы и обводы;
• имеющие с одной стороны наружную или внутреннюю резьбу уголки, тройники, муфты и разъемные соединения.

Детали с резьбой используются для установки запорной арматуры, присоединению к сантехническому оборудованию и системам из других материалов.

Отличительные особенности монтажа металлопластика

Сечение трубы представляет собой трехслойную конструкцию. Внутренний и внешний слои сделаны из полиэтилена, а средний из алюминия. По сути это тонкостенная алюминиевая труба, покрытая изнутри и снаружи полиэтиленовыми слоями.

Для металлопластиковых труб все фитинги изготавливаются из металла и могут быть с присоединительными трубными штуцерами с каждой стороны или иметь резьбу на одной из сторон. Элементы с фланцами в таких системах не производятся.

Соединения можно выполнить при помощи трех видов фитингов:

• цанговые разъемные;
• компрессионно-натяжные;
• прессуемые неразъемные.

При этом фитинги могут служить для соединения отрезков труб, изменения диаметра и разветвления потока или для присоединения к сантехническому оборудованию или трубопроводам из других материалов.

Во втором случае на соединительной детали с одной стороны есть внутренняя или наружная резьба.

Способы соединения металлопластиковых и полипропиленовых труб

Соединить линии из разных материалов можно тремя способами:

• через муфтовое соединение с использованием штатных фитингов для каждой трубной системы;
• через фланцевое соединение;
• с использованием двусторонних полиэтиленовых компрессионных муфт.

Каждый вариант имеет свои особенности, связанные с конструкцией труб и элементами для соединения. Стоимость соединений повышается в значительной степени с увеличением диаметра трубопроводов.

Способы соединений

1. Стыковая сварка.
2. Раструбное соединение.
3. С применением фитингов.

При выборе метода соединения нужно помнить, что сварные трубопроводы не подлежат демонтажу.

Стыковая сварка

Для соединения труб диаметром более 50 мм используют метод сварки встык. В этом случае применяется профессиональный сварочный аппарат.

Оборудование для сварки: паяльники для сварки труб более 50 мм (слева) и менее (справа)

Как правильно соединять полипропиленовые трубы диаметром менее 50 мм? Используется инструмент – паяльник для соединения труб из пластмассы (так называемый «утюжок»).

Технологический процесс для «утюжка»:

• Подготовка труб – порезка «в размер», зачистка торцов, отметка глубины погружения с помощью маркера.
• Нагрев паяльника до температуры пайки – 260-270оС.
• Трубы и соединительные части одеваются на насадки паяльника строго перпендикулярно.
• Выдержка времени для расплава.

Прогрев деталей на паяльнике

Элементы и трубы снимаются с насадок и соединяются друг с другом с легким сдавливанием, без прокручивания. Необходимо учитывать, что от силы сдавливания зависит величина шва

При пайке труб небольшого диаметра важно, чтобы бугорок шва не перекрыл внутренний проход трубы. Также следует избегать чрезмерного нагрева, который значительно ухудшает качество шва

Соединение полипропиленовых труб своими руками

Чтобы «поймать» время выдержки и силу сдавливания, необходимо потренироваться на обрезках труб, это позволит избежать брака при проведении основных работ.

Выдержка времени для остывания.

Раструбное соединение

Для стыковки труб диаметром менее 40 мм применяют раструбную пайку. Для соединения применяют сварочный аппарат со специальными насадками и центрирующим устройством.

Аппарат для раструбной пайки

Этапы выполнения работ:

• обрезка трубы с применением специальных ножниц;
• зачистка торцов;
• нагрев аппарата до нужной температуры;
• сварка (операцию нужно производить быстро, чтобы избежать деформации);
• фиксация элементов, исключив механические нагрузки.

Качество каждого соединения нужно проверять сразу после выдержки для охлаждения.

Раструбное соединение можно производить и холодным способом с помощью клея. При этом виде соединения необходимо произвести предварительную «примерку»– проверку, как труба входит в фитинг. При слишком свободном вхождении соединение не будет герметичным, а при слишком тугом – труба при вхождении сдвинет слой клея. При предварительной подгонке нужно промаркировать соединяемые детали единой чертой.

Выполнение работ пошагово:

• раскрой;
• зачистка;
• обезжиривание очистителем;
• нанесение клея (на наружную часть трубы обильно, на внутреннюю часть соединительного элемента тонким слоем);
• соединение (труба при вставке в фитинг проворачивается для равномерного распределения клея);
• удаление излишков клея;
• выдержка для застывания клея.

Работы по склеиванию не рекомендовано производить при температуре ниже 5оС. Время выдержки для затвердевания клея перед подачей воды в систему не менее 1 часа.

С применением фитингов

Еще один «холодный» способ стыковки – с применением фитингов. Инструмент – обжимной ключ, который идет в комплекте с фитингами.

Соединение ПП труб

Виды продукции из полипропилена

Выделяют четыре типа изделий из полипропилена:

• PN 25. Максимально допустимое давление – 2,5 МПа. Применяется в системах отопления, горячих водопроводах;
• PN 20. Универсальное изделие, которое может справиться с нагрузкой до 2 МПа. Применяется в холодных/горячих водопроводных комплексах (если температура воды не больше восьмидесяти градусов Цельсия). Она высокопрочная, потому что внутри есть армирование фольгой;
• PN 16. Предназначается для систем отопления с невысоким давлением и холодных водопроводов;
• PN 10. Изделие с тонкими стенками, которое выдерживает нагрузку до 1 МПа. Часто используется при обустройстве теплого пола (температура не выше сорока пяти градусов), холодного водопровода (до плюс двадцати).

Чтобы подобрать продукцию, которая подойдет для ваших целей, проконсультируйтесь со специалистом. Также можно посмотреть видео, в котором рассказывается, какие трубы нужно использовать в различных ситуациях.

Соединение полипропиленовых труб с металлическими

Актуальным остается вопрос, как соединять полипропиленовые трубы (в условиях высокого давления) с металлическими? Существует 2 метода. Выбирать один из них нужно, отталкиваясь от радиуса.

1. Для изделий с радиусом до 20 мм нужно использовать резьбовые соединения на металлической части системы. Фитинги, с одной стороны которых есть обыкновенная муфта под монтаж к пластику, а с другой – нужная резьба, продаются повсюду. Для того чтобы герметизировать стальную резьбу, воспользуйтесь льном с олифой или же современными уплотнительными материалами. Этим вы обеспечите долговечность соединения.

2. Для размеров побольше лучше использовать фланцевые соединения. Железную резьбу с радиусом в 300 мм невозможно завинтить вручную, даже если вы силач. Так как же тогда объединить металлическую трубу и полипропиленовую, если они большого диаметра? Используйте специальные переходники, которые можно приобрести в магазине.

Резьба и фланцы позволяют соединять металлические и полипропиленовые трубы без пайки, что очень удобно.

Соединение труб с компрессионными фитингами

Соединение труб с компрессионными фитингами

Преимущества этого способа: оперативная сборка, нет нужды применять в работе специальное оборудование.

Для реализации данной технологии требуются: фитинги с резьбой, ножницы для резки по металлу или ножовка, калибратор, рулетка, набор гаечных ключей, нож, необходимый для зачистки.

Алгоритм действий следующий:

1. Составляется схема расположения металлопластиковых труб с указанием всех размеров. Как и в вышеизложенных технологиях, отмеряется и отрезается необходимая длина изделия, затем края его обрабатываются посредством калибратора;
2. С фитинга убирается зажимное кольцо и гайка, затем они одеваются на трубу, которая после одевается на штуцер фитинга. Последний выравнивается относительно сгона фитинга;
3. Прижимное кольцо возвращаем в прежнее положение, гайку закручиваем ручным способом в самом начале, затем – посредством гаечного ключа. Понять, что гайка закручена, можно по специфическому треску. Главное, не переусердствовать в закручивании гайки, так как существует опасность срыва резьбы.

Как и в прошлом случае, рекомендуется просмотреть соответствующее видео, прежде чем предпринимать попытки соединить элементы трубопровода.