Как правильно и надежно соединить металлическую трубу с пластиковой?

Полезный совет

Если у вас нет доступа к сварке или нужно обеспечить небольшое количество соединений.

Особенно, это актуально при ремонте и подключению к старым стоякам, где использование сварки и нарезание резьбы может быть не рентабельно и снижать надежность.

При подключении пластиковой канализационной трубы к чугунной, самый сложный этап работы – это демонтаж.

Здесь нужно проявлять, максимум, аккуратности и запастиcь терпением. Остальная часть работы трудностей не вызывает, и выполняется при помощи резиновой манжеты необходимого диаметра.

Посмотрите видеоролик, в котором наглядно демонстрируется соединение труб без сварки и резьбы.

Многообразие фитингов

Для того чтобы произвести соединение металлических труб без сварки и нарезки резьбы, применяются специальные приспособления, называемые фитингами. Все эти изделия делятся на несколько категорий в соответствии с такими параметрами, как техническое назначение и соответствие диаметров соединяемых труб.

По типу сечений соединяемых трубопрокатов различают:

• прямые фитинги – предназначены для стыковки труб с одинаковым диаметром;
• переходные соединения – эта группа изделий используется для монтажа труб с различными сечениями.

По техническому назначению фитинги бывают таких видов:

• Отводы и угловые соединения – позволяют стыковать трубы в местах, где согласно схеме трубопровод меняет направление под различными углами.
• Тройники – это своего рода разветвители, установленные на основную магистраль.
• Муфта на трубу без резьбы используется в случае необходимости наращивания прямых участков трубопровода. Наряду с простотой механизма этой детали, она пользуется наибольшим спросом у потребителей (детальнее: «Как используется муфта для соединения труб из различных материалов»). С помощью подобной запчасти можно выполнить срочный ремонт участка трубы, не заменяя ее полностью.
• Крестовые фитинги служат для разделения основной магистрали на несколько направлений.
• Штуцеры используют в случае соединения металлических труб с отводами из гибкого материала.
• Всевозможные переходники – футорки, ниппели и сгоны, востребованы в случаях соединения стальных труб без сварки, если они имеют разный диаметр. При этом, размеры сгонов для труб подбирают, исходя из диаметра труб.

Колпачки и различные заглушки нужны для закрытия отверстий в торцевых частях труб.

Обжимные фитинги для трубных систем

Технология применения обжимных деталей, позволяющая соединять металлические трубы без сварки и резьбы, появилась сравнительно недавно. Пионером в области производства арматуры для трубных соединений без резьбы и сварки методом обжима стала фирма Gebo Armaturen GmbH, получившая первый патент на эту технологию ещё в 1937 году.

Сегодня название компании стало нарицательным, арматуру для обжимного соединения труб называют «муфта Гебо».

При производстве соединительных фитингов, Gebo Armaturen использует ковкий чугун. В ассортименте изделий фирмы – арматура для различных видов соединений и ответвлений.

Фитинги Gebo предназначены для работы с трубопроводами, изготовленными из разных материалов. С их помощью можно соединить пластиковые трубы, трубные изделия из стали, меди, алюминия. При этом нет необходимости использовать сварку или нарезать резьбу.

Переходники для вентиляционных труб и дымохода

Переходники для дымохода, как правило, применяются в том случае, если нужно выполнить быструю стыковку труб с различными показателями сечения. Однако их используют и для того, чтобы стыковать трубы из разных материалов (например, из нержавейки и кирпича). Переходники на трубы дымоходов способствуют соединению дымоходных каналов разной формы.

Переходники для дымохода состоят из двух основных конструктивных элементов:

• верхний;
• нижний.

Верхняя часть переходника стандартизирована под трубы, а нижняя изготавливается в форме усечённой пирамиды. Таким образом, нижняя часть предназначается для стыковки с прямоугольными поверхностями. Верхняя часть переходника дымохода стыкуется с нижней посредством сварки.

Переходник для вентиляционной трубы или адаптер применяется для организации переходов между вентиляционными трубами с разными показателями сечения или разной формы.

Рассмотрим, по каким факторам классифицируются вентиляционные переходные элементы:

• материал производства;
• вариант стыковки с воздуховодом;
• габариты входного отверстия.

Адаптеры устанавливаются на выходах вытяжных коммуникаций. Помимо основной своей функции, адаптеры для вентиляции выполняют и вспомогательные: устранение завихрений воздуха в системе, уменьшение скорости транспортировки воздушных масс и т. д.

Как правило, вентиляционные адаптеры производятся из нержавейки, которая отличается коррозийной устойчивостью и высокой прочностью. Для увеличения антикоррозийных качеств нержавеющая сталь может подвергаться дополнительной обработке цинком. Показатель сечения вентиляционных переходов может варьировать от 125 до 250 мм, однако, в случае необходимости можно заказать у производителей продукцию нестандартных размеров.

Различные виды соединений

Выделяют разные способы, чтобы соединить металл с пластиком. Они имеют разную сложность при монтаже и технологию монтажа.

Резьбовой тип

Выделяют следующие виды соединительных приспособлений:

1.При помощи американки.

Считается самым популярным методом. Представляет собой специальную деталь, которая имеет металлический конец, оснащенный резьбой снаружи, либо внутри корпуса, также из полимерного патрубка. При соединении трубопроката из металла с американкой применяют метод накручивания. Накидную гайку прикручивают при помощи резьбы, на второй конец паяльником приваривают пластиковую часть. Для обеспечения герметичности ставят резиновые прокладки.

К плюсам данной конструкции относят разъемность. Если понадобится, то трубопрокаты очень просто рассоединяются. Выкручивая металлическую деталь, надо стараться не испортить резиновый уплотнитель.

2. посредством фитинга-ниппеля.

Приспособление включает полимерную втулку, имеющую внутри впаянную пластину из металлического материала, оснащенную резьбой. Фитинг – ниппель одним концом накручивают на резьбу снаружи металлического трубопроката, с другой стороны – припаивают к пластиковому трубопрокату.

Внимание! Чтобы уплотнить стыки, рекомендуют применять фум-ленту. 3.посредством металлорукава

3.посредством металлорукава.

Деталь состоит из гибкого шланга, имеющего уплотняющие манжеты с накидными гайками. Его диаметр может быть различным. Данный метод стыковки не считается популярным. Применяется при соединении деталей, расположенных далеко между собой. Металлическое изделие монтируют на один конец металлорукава, присоединяя пластикового изделия следует использовать фитинг – ниппель.

Фланцевый тип

Если соединяемые трубы имеют сечение свыше сорока миллиметров, следует применять фланцы. Соединительные детали должны быть изготовлены из пластика, иметь дополнительные втулки, оснащенные буртами, бортиками для ограничения. При наличии фланца на трубе из металлического материала выбирают пластиковый, соответствующий размеру.

Во втулку, имеющую бурты, вставляют трубы для стыковки, фланцами они должны упираться в бурт. Для герметичности следует применять резиновые, паронитовые уплотнители. Бурт по форме может выпускаться прямым, конусным. Фланцы крепятся на болты, шпильки. Крепежи затягивают крестообразно, без дополнительных усилий.

Фитинг

Применение фитингов Гебо для соединения деталей становится популярным. Деталь представляет обжимную муфту, похожую на патрубок. Фитинг включает кольца: прижимные, зажимные, уплотняющие, накидную гайку. Кольца в комплекте идут парно, их насаживают на оба конца муфты.

Внимание! Данный тип применяют при невозможности нанесения резьбы на металлическое изделие. Как соединить детали:

Как соединить детали:

1.раскручивают фитинг.

2.кольца для зажима надевают на трубы для соединения.

3. к трубе приделывают муфту, которую поджимают накидной гайкой.

4.другую трубу подготавливают также.

Внимание! Соединение гарантирует сто процентную герметичность, однако фитинг перегружать не рекомендуют

Безрезьбовой тип

Данное соединение предполагает способ соединения без резьбы и сварки, применение муфты обжимного типа. Муфта состоит из элементов:

1.из корпуса, сделанного из чугуна, стали повышенной прочности.

2.двух гаек, сделанных из бронзы, либо латуни, они находятся на двух концах корпуса.

3.четырех шайб из металла, находящихся внутри корпуса.

4.прокладки из резины для герметичности.

В муфту следует вставить трубопрокаты из разного материала, пока они не коснутся друг друга. Затем нужно затянуть гайки плотно.

Еще одним безрезьбовым методом считается соединение с помощью металлического шланга. Шланг надевают на концы труб для соединения, его обжимают с помощью хомутов.

Иногда применяют следующий способ соединения, при котором не используют фитинги. Для нагрева пластиковой трубы применяют специальный утюг, на резьбу из металла прикручивают разогретый трубопрокат. Пластик остывает, образуя единую деталь.

Внимание! Способ не считается надежным, его не рекомендуют применять для прокладки коммуникаций в доме

Соединение электросварными переходниками

Соединительный электросварный фитинг имеет в своей конструкции закрытую нагревательную деталь. В посадочные полости переходника устанавливаются зачищенные на необходимую длину торцы и цилиндрические участки патрубков. После этой манипуляции вся конструкция крепится в специальном приспособлении.

Данный тип муфт отличается двумя контактами, к которым подключается электрофузионный сварочный прибор, после чего осуществляется нагрев. Длительность выдержки и время пропускания тока после выключения устройства указаны на электросварном фитинге. Применяют подобные переходники для стыковки труб небольших размеров.

Соответствие диаметров стальных и полипропиленовых труб (таблица)

Когда выполняется замена старого трубопровода, уделяется повышенное внимание соотношению диаметров металлических и полипропиленовых труб. Ведь наружный диаметр полимерного трубопроката может составлять 16-110 мм

При этом иметь разную толщину стенки.

В то же время стальной трубопрокат изготавливается с другим наружным сечением при одинаковом с ПП трубами внутреннем диаметре.

Стоит также знать, что в маркировке полимерной продукции не указывается внутренний диаметр. Однако его вычислить несложно, когда известно наружное сечение и толщина стенки. Разница этих величин будет соответствовать искомому значению.

При замене старой инженерной коммуникации из стали на полипропиленовую систему важно учитывать следующее:

• У металлических труб для водопровода и газовых сетей внутренняя поверхность не является идеально гладкой, что уменьшает пропускную способность.
• Трубный прокат из металла выпускается в облегченном и усиленном варианте. Каждый такой вид труб отличается толщиной стенки. Другими словами, при одинаковом сечении по наружной кромке у трубной продукции будет разный внутренний диаметр. Именно его учитывают, когда проводится замена инженерной сети.
• Металлические и ПП трубы создаются по разным ГОСТ. Поэтому для выбора полимерного трубопроката нужно знать все характеристики пластиковой продукции.

Таблица соответствия диаметров полипропиленовых труб и стальных

Сварка труб

Если соединить трубы при помощи резьбовых фитингов не получается, то можно воспользоваться методом сварки.

Сварка металлических труб

Чтобы соединить металлическую трубу без резьбы, используя , потребуется:

• сварочный аппарат;
• защитная маска;
• начальные навыки работы с оборудованием.

Устройство для сварки металлических труб

Процесс сварки труб заключается в прохождении следующих этапов:

1. снятие фаски с участка трубы в месте предполагаемого шва;
2. предварительная зачистка места будущего стыка;
3. соединение труб аппаратом. Стыковка труб осуществляется посредством расплавления металла электрическим током;
4. зачистка готового шва.

Соединение труб методом сварки

При сварке труб стыкуемые участки должны располагаться предельно ровно друг другу. В противном случае шов будет не прочным.

Сварка пластиковых труб

Чтобы соединить трубы без резьбы, изготовленные из пластика, потребуется специальный сварочный аппарат.

Устройство для соединения пластиковых труб методом сварки

Чтобы спаять пластиковые трубы, необходимо:

1. нагреть оборудование до рабочей температуры;
2. очистить концы труб от пыли и грязи;
3. нагреть концы труб на оборудовании и соединить участки между собой.

Соединенные участи надо подержать плотно прижатыми друг к другу приблизительно 10 секунд. Это время требуется для остывания труб и надежности шва.

Более подробно о процессе пайки можно узнать, посмотрев видео.

Муфты Гебо для стыковки труб

Технология монтажа муфты Гебо выглядит так:

• первым шагом на трубу надевают гайку;
• после этого производится установка зажимного, прижимного и уплотнительного колец;
• теперь муфту надевают до половины и затягивают гайку;
• вторая часть детали крепится с фитингом аналогичным образом.

Еще одной разновидностью соединения труб без резьбы и сваривания является применение ремонтно-монтажной обоймы. Это фитинг, который выглядит как тройник или муфта, состоящая из двух элементов. Две части фитинга стягиваются на болтах.

Техника установки обоймы такова:

• поверхность трубы шлифуют, очищают от неровностей и остатков старой краски и ржавчины, чтобы добиться абсолютной гладкости;
• далее на трубу помещают уплотнитель из резины, промазанный силиконовым герметиком в месте разреза;
• в конце обе детали фитинга помещают поверх уплотнителя и затягивают болты.

Обратите внимание, чтобы вся поверхность трубы под обоймой была охвачена уплотнителем.

Таким образом, данное соединение является весьма доступным и быстрым. По принципу установки оно похоже на крепление хомутов, хотя он затягивается только с одной стороны, а не с двух. Тем не менее, по сравнению с обоймой, хомут позволяет создать более герметичный шов.

Когда возникает потребность в подобном соединении

Необходимость в соединении пластиковых труб с металлическими  может возникнуть как при ремонте и модернизации уже эксплуатируемых трубопроводов, так и при строительстве новых. Эксперты называют следующие типичные случаи, в которых без такой стыковки не обойтись:

• несогласованные действия различных подрядчиков могут привести к установке элементов коммуникационных систем, выполненных из различных материалов;
• как правило, металлические выводы бытового и производственного оборудования подключаются к пластиковым трубам;
• при частичной замене аварийных коммуникаций;
• когда необходимо подключить трубопровод к технологическому оборудованию, имеющему критическую для пластмассовых изделий температуру;
• во время прокладки участков магистралей, которые подвергаются повышенным механическим и тепловым нагрузкам.

Как видно, причиной возникновения этих случаев являются самые разные факторы. Поэтому и методы наиболее надёжного соединения труб напрямую зависят от назначения и типа трубопровода.

Виды и характеристики труб

Для соблюдения технологии соединения труб из разных материалов, надо знать основные свойства используемых изделий.

Металлические

В этой категории три вида с разными техническими характеристиками.

1. Чугунные. Такие изделия чаще всего используются в канализации и в безнапорном водопроводе. К положительным свойствам относятся долгосрочная эксплуатация, высокая стойкость к нагрузкам, бюджетная цена. К отрицательным – хрупкость. Чугунные трубы плохо выдерживают ударные нагрузки.
2. Стальные. Здесь необходимо обозначить три разновидности: из углеродистой стали, из оцинкованной, из нержавейки. Последний вариант самый дорогой, но почти с неограниченным сроком эксплуатации. Оцинковка тоже неплохо себя показала при взаимодействии с водой. А вот обычные стальные трубы хоть и сравнительно недороги, но подвергаются воздействию коррозии, что снижает срок их службы.
3. Медные. Самые дорогие изделия, но с достаточно высокими эксплуатационными характеристиками. Используют их редко, но тот, кто поставил их в систему водопровода или отопления, может забыть о существовании всех проблем.

Пластиковые

Пластиковые трубы, используемые в коммуникационных сетях, изготавливаются из разных полимеров.

1. ПВХ-трубы. Обычно их используют для прокладки канализации. Единственный их недостаток – хрупкость.
2. Полиэтиленовые. Положительные качества – высокая плотность и эластичность. Минус – не выдерживают низкие температуры.
3. Полипропиленовые. У них нет серьезных недостатков, поэтому именно эти трубные изделия сегодня чаще остальных используют при сооружении коммуникационных сетей.

В каких случаях проводится стыковка двух разных труб

Ситуации встречаются разные, чаще всего соединение производится при проведении ремонта зданий или помещений с производством монтажа новых сетей. На бытовом уровне это замена внутренней разводки водопровода холодной и горячей воды, отопительной системы и канализации. На уровне промышленных объектов и трасс – это не только капитальный ремонт с заменой, но и перевод на экономически выгодные материалы. В этом плане пластик в разы дешевле металла.

Пластиковые трубы по выдерживанию внешних нагрузок уступают металлическим. Поэтому внешние сети собирают из последних, особенно в местах прокладки и монтажа под автотрассами и железнодорожными путями. Поэтому стык между двумя видами труб – простая необходимость, встречающаяся часто.

Обжимные соединения с двухсторонним зажимом

Универсальное изделие, с помощью которого можно произвести соединение стальных труб, а также труб пвх. Именно эту арматуру чаще всего называют муфтой Гебо. С её помощью можно соединить встык две трубы.

Для выполнения соединения, трубы должны быть ровно отрезаны и зачищены от грязи и ржавчины, торцы труб должны быть хорошо обработаны. На конец трубы одевается зажимная гайка, затем зажимная шайба, представляющая собой цангу – коническую втулку с разрезом на одной стороне.

Внутренняя сторона втулки покрыта круговыми насечками. В посадочное место муфты, предназначенное для упора торца трубы, вставляется уплотнительная прокладка. После этого затягивается зажимная гайка.

Перемещаясь по резьбе, отверстие в гайке прижимает коническую часть разрезной втулки к трубе. При этом, внутренние насечки втулки врезаются в поверхность трубы, плотно фиксируя её и прижимая к торцевой прокладке. Таким способом обеспечивается необходимая герметичность и механическая прочность соединения.

Аналогичная процедура проделывается со второй стороны муфты, куда вставляется конец второй трубы.

Зачем соединять трубы из разных материалов

Раньше трубопроводы как канализации, так и холодного/горячего водоснабжения выполнялись только из металлических труб. Это был наиболее подходящий материал, который отличался долговечностью, прочностью и доступностью. Но современные строители все чаще используют для создания водных коммуникаций пластик и его производные. В чем разница между пластиковыми и металлическими трубами:

1. Пластиковые соединения не минерализируются. На внутренних стенках металлических труб образуются наросты из соли и прочих минералов, которые могут послужить закупоркой трубопровода;
2. Чугун – это очень хрупкий металл, он плохо переносит перепады температуры. Если в металлической трубе замерзнет вода, то она может лопнуть, с пластиком таких проблем не возникнет;
3. Металл подвержен коррозии, в отличие от пластика.

Иногда полностью сменить проводку нет возможности: трубы «утоплены» в стене, Вы живете в многоэтажном доме, где общий трубопровод выполнен из металла, нужны слишком большие затраты личных средств. Решить проблемы нарушения водоснабжения и канализации может соединение пластиковых и металлических труб.

Достоинства и недостатки различных способов соединения

Все вышеперечисленные способы используются сегодня в решении задачи стыковки трубопроводов из металла и пластика. Все они относятся к категории разъемных соединений, что дает возможность при необходимости провести демонтаж трубопровода для дальнейшего его ремонта или прочистки с последующим монтажом. Это их общий большой плюс.

Касаемо резьбового соединения, не все домашние мастера имеют опыт герметизации стыка. Это приводит к протечкам и переделке

Поэтому важно правильно проводить данный процесс, используя самые передовые материалы. Это не касается стыка при помощи американки, где используется резиновая прокладка

Она со временем теряет свои свойства, становится тоньше, что приводит к появлению подтеков. Исправить ситуацию несложно, поменяв прокладку на новую.

Что касается фланцевых соединений, это стопроцентная герметичность при правильном подборе толщины используемой прокладки. Она со временем становится тоньше, теряет свои характеристики, но, как и в случае с американкой, заменить ее на новую проще простого: надо расслабить болты, вытащить старую манжету и поставить новую, затягивая болтовое соединение.

Разнообразие соединения двух разных труб дает возможность выбрать подходящий вариант, обеспечивающий качество конечного результата с возможностями производителя работ. Все обозначение технологии просты, не требуют больших затрат. Основное – правильно провести монтажный процесс.

Рекомендуем посмотреть видео о соединении разных труб:

Причины соединения труб из разных материалов

Сегодня соединение полипропиленовой трубы с металлической можно встретить в основном в трех случаях:

1. строительство. Не секрет, что при возведении нового строения решением многообразных задач занимаются разные организации. Так, подведение теплотрассы может выполнять один исполнитель, а прокладку канализационных колодцев – другой. Не факт, что оба исполнителя остановят свой выбор на трубах из одного материала;
2. плановая замена. С течением времени трубопровод и стояки в домах заменяются на новые, так как старые приходят в негодность. Разумеется, гораздо проще в данном случае локально соединить металлическую и пропиленовую трубу, нежели расселить весь дом и поставить его на капремонт;
3. текущий ремонт. Довольно часто в старых домах происходят поломки старых металлических труб. Сомневаюсь, что жилконтора или владелец дома готов потратить кучу времени на поиски чугунных труб, гораздо легче будет осуществить замену испорченной конструкции на современную полипропиленовую;
4. частный ремонт. Здесь речь идет о личной инициативе владельца квартиры. Очень часто при такой локальной замене металлическая труба от соседей соединяется с полипропиленовой.

Как соединяют пластиковые трубы без паяльника?

До того как переходить к технологиям врезки в полипропиленовые трубопроводы, нужно остановиться на методах соединения разных пластиковых труб без сварки. Есть несколько способов, позволяющих добиться желанной цели. Одни из них используют не очень часто, другие, наоборот, применяют практически все мастера. К самым популярным методам причисляют 6 технологий.

1. Электросварные седелки. Они используются для пластиковых изделий одного вида — для полиэтилена низкого давления. Он расправляется при подаче напряжения от сети.
2. Стыковка ПП труб с помощью фланцев. Данное соединение считается максимально надежным: для него используют болты, их вкручивают в отверстия, предусмотренные в элементах.
3. Использование специальных элементов — труб большего диаметра, они имеют раструбы, уплотнительные манжеты. Стыки надежно защищают резиновыми уплотнителями. Это вариант, подходящий для безнапорных трубопроводов.
4. Соединение элементов с помощью муфт. Перед монтажом на трубе нарезают резьбу. Чтобы обеспечить максимальную герметичность отрезка, ее обматывают паклей, ФУМ-лентой или обмазывают специальной сантехнической пастой. Однако лучший вариант — сварное соединение.
5. Использование практичных компрессионных элементов, или пресс-фитингов — из стали или чугуна. Этот вариант подходит в том случае, когда диаметр труб небольшой. Плюсы фитингов — широкий ассортимент, позволяющий монтировать участки трубопроводов под различными углами.
6. Использование клеевого состава. Этот способ имеет серьезное ограничение. Он совершенно не подходит для водопроводов с горячей водой. Исключение есть: это марки, способные выдерживать высокие температуры. Клей наносят на детали, соединяют, затем оставляют сохнуть. Это минус, так как нужен достаточно большой перерыв в эксплуатации коммуникации. Многие мастера «заклеймили» этот метод как самый ненадежный.

Каждый хозяин по-своему ответит на вопрос, как врезаться в полипропиленовую трубу без пайки. На решение относительно способа работы обязательно повлияет тип используемых элементов, их размер и предназначение конкретного трубопровода.

Использование фланцев

Такое соединение получается максимально надежным: стыки способны выдерживать давление до 16 атмосфер и высокую температуру. Диаметр трубопровода, для которого возможна эта операция, составляет от 20 до 1200 мм.

Сначала на обоих концах соединяемых элементов делают срез, но следят за тем, чтобы не образовались заусенцы. Затем на них устанавливают прокладки, максимальное расстояние от торца — 10 мм

На резиновые уплотнители надевают фланцы, соединяют их болтами и осторожно затягивают

Соединение пресс-фитингами

Это второй популярный способ, используемый там, где необходимо обеспечить разветвление или поворот трубопровода. Компрессионный фитинг состоит из крышки, корпуса, зажимного, упорного кольца и втулки.

Перед операцией концы полипропиленовых труб обрезают перпендикулярно оси, заусеницы убирают, элементы очищают от пыли и обезжиривают. На них надевают гайки, выкрученные из фитингов, затем устанавливают зажимные кольца. Элементы в фитинг вставляют до упора, затем закручивают крепежи на каждом из них.

Применение муфт (ПНД)

Это основная разновидность компрессионных фитингов. Такой вид соединения подходит как для напорного, так и для безнапорного трубопровода. После обрезки краев соединяемых элементов их вставляют в муфту, следя за тем, чтобы стык деталей находился точно посередине муфты. Затем гайки затягивают.

Зажимные соединительные крепежи используют так, где трубопровод находится близко к полу или стене. В этом случае муфту развинчивают, на трубу надевают все ее детали по порядку, потом закручивают гайку. С противоположной стороны прикручивают фитинг-американку с уже зафиксированной полипропиленовой трубой.

Склеивание элементов

Этот способ применяют как дополнение (например, при использовании фитингов), так как клеевые составы не отличаются большой надежностью. В этом случае краям склеиваемых деталей надо обеспечить шероховатость. Для этой цели после обрезки труб их края обрабатывают наждачной бумагой.

Подготовленные поверхности обезжиривают. Клей наносят на все участки, где будет устанавливаться фитинг. Отрезки соединяют, проверяют корректность положения, фиксируют на минуту, затем оставляют до полного высыхания. Состав схватывается уже через четверть часа, однако для полного высыхания ему требуются как минимум сутки.

Соединение полимерных труб сваркой

Сварка полимеров присутствует в 50% бытовых коммуникационных системах, стыки имеют улучшенные характеристики, так как, процесс происходит на молекулярном уровне.

В руководствах пользователя, входящих в каждый комплект сварочного оборудования, подробно описана технология, как соединить пластиковые трубы, выбрать время нагрева в зависимости от толщины стенки.

Сварка электромуфтами является улучшенным вариантом предыдущего способа, так как процесс нагревания, соединения контролируется программой. Качество стыка увеличивается, отсутствует необходимость фиксации. Для подачи напряжения на нагревательные элементы внутри муфты используются приборы с электродами.

Нюансы соединения трубы из металла с пластиковой

При соединении деталей из разного материала следует соблюдать последовательность. Инструкция по монтажу:

1.следует определиться со способом соединения.

2.измеряют диаметр труб снаружи и внутри.

3.покупают фитинги так, чтобы сходилась резьба.

4.размечают трубопровод.

5.обрезают конец трубы из пластика, очищают край трубы из металла. Если требуется, наносится новая резьба, а старая срезается.

6.ставят прокладку на конец из металла.

7.к концу прикручивают фланец или фитинг.

8.при использовании фланца придвигают его ближе к уплотнителю, соединяя его со вторым фланцем с помощью шпилек, либо болтов.

9.при использовании резьбового способа трубу из металла очищают от верхнего слоя, нанося уплотняющий материал в виде фум-ленты, прокладки. Далее следует прикрутить фитинг руками, в другой конец вставляют трубу из пластика. Если требуется, то можно вварить трубопрокат.

10.следует проверить качество соединения.