Монтаж полиэтиленовых труб

Область применения и характеристики труб ПНД

Особенности труб ПНД Материал, из которого изготавливаются такие трубы – плотный качественный полиэтилен, благодаря которому изделия получаются достаточно прочными и гибкими. В отличие от тяжелых металлических труб, трубы ПНД наделены небольшим весом, что позволяет легко их устанавливать самостоятельно, без посторонней помощи. Катодное покрытие, в отличие от тех же металлических изделий, этим трубам тоже не нужно. Приятно также и то, что особенного обслуживания они не требуют. Давайте рассмотрим их основные достоинства:

1. Трубы устойчивы к множеству химических соединений и агрессивным средам: кислотам, щелочам.
2. Коррозия изделиям из полиэтилена совсем не грозит, а изолировать их не нужно.
3. Если вода внутри труб замерзнет и начнет расширяться, они не повредятся, так как материал достаточно прочный и устойчив к механическим воздействиям. Размер труб может увеличиваться на 5–7% от изначального состояния, а после этого без потерь свойств вернуться в исходное положение.
4. Отличная переносимость гидроударов.
5. Им не страшны ни гниение, ни бактерии и грибки, которые могут поражать разные материалы.
6. Достаточно эластичны, что позволяет применять их в сейсмически опасных зонах. Впечатляет то, что они разрываются при удлинении в шесть раз!
7. Относительно небольшая стоимость.
8. Небольшой вес и удобная и дешевая транспортировка, которая обойдется в 2 или 3 раза дешевле, чем перевозка тяжелых труб из металла.
9. Простота в работе, сборке и монтаже труб самостоятельно, все это можно выполнить без помощи экспертов.
10. Эксплуатационный срок труб ПНД – больше 50 лет.
11. Полиэтилен – диэлектрический материал, т.е. не проводящий электрический ток, а значит, трубы, выполненные из него, тоже ток не проводят.
12. В отличие от металлических труб, в ходе эксплуатации трубы не накапливают на стенках ил и накипь, а также на их поверхности редко образовывается конденсат.

Это эластичные трубы

Единственный момент, который следует отметить: материал начинает размягчаться, когда температура достигает 80˚C. Поэтому использовать трубы для горячего водоснабжения не рекомендуется. Но свое применение они нашли в таких сферах:

• устройство канализации;
• проводка водопровода холодной воды;
• защита электрических высоковольтных проводов от воды и других внешних факторов.

Водопровод холодной воды из полиэтилена

Существует два вида полиэтиленовых труб низкого давления:

1. Напорные трубы – для водяных систем и газопроводов.
2. Безнапорные трубы – для ливневых стоков и устройства канализации.

Напорные полиэтиленовые трубы

Если говорить о толщине стенок ПНД труб, то она может варьироваться от 2 мм до 72 мм. Диаметр у них тоже бывает разный – от 20 мм до 1200 мм. Размер изделия подбирается в зависимости от того, где будут использоваться трубы и каково их назначение. Если вам нужно обеспечить подачу воды в доме или на даче, то идеальным вариантом будут трубы, сечение которых варьируется от 20 мм до 30 мм, а соединять их можно посредством пластмассовых или компрессионных латунных фитингов. Когда же вам нужно проложить канализацию, то подходящими трубами для вас будут изделия, диаметр которых от 90 мм до 160 мм. Скреплять их желательно муфтами, дополняя уплотнительные кольца.

Выпускаются с разной толщиной стенок

Чтобы правильно выполнить монтаж труб ПНД, важно знать, каким образом их нужно соединять между собой. В зависимости от диаметра и размера, определяют три различных метода, как соединить трубы:

1. Стыковая сварка – неразъемный вид монтажа, осуществляемый при помощи специального аппарата.
2. Соединение при помощи электромуфтовой сварки.
3. Соединение через фитинги и фланцы – разборный метод монтажа труб.

Давайте рассмотрим, в чем заключается каждый из методов соединения, как он делается, и для чего используют тот или иной способ.

Особенности труб из ПНД

Водопроводные линии на базе ПНД-труб получили широкое распространение. Они востребованы в сельском хозяйстве, используются на частных и коммерческих объектах.

Высокая популярность трубопроводов из ПНД обусловлена следующими факторами.

• Стойкость к химическому воздействию. Системы на базе ПНД работают с питьевой водой, а также средами низкой агрессивности. Не оказывают влияния на состав перемещаемого продукта, не создают благоприятных условий для развития патогенной микрофлоры.
• Гладкая внутренняя поверхность. Трубопровод из ПНД не содержит выемок, бугров и прочих дефектов. Это препятствует образованию отложений, позволяет сохранить проходимость системы на протяжении длительного срока.
• Стойкость к коррозионному поражению. На поверхности трубопроводов из полиэтилена не появляется ржавчина. Обслуживание магистрали не подразумевает работ по окрашиванию и удалению коррозии.
• Малые монтажные расходы. Трубы на базе ПНД укладываются в грунт. При обустройстве водопровода не используются бетонные лотки и прочие вспомогательные компоненты.
• Диэлектрические свойства. Полимерные трубы не проводят ток, не нуждаются в дополнительной изоляции. Они могут использоваться в качестве кабельной трассы при подключении силового оборудования.
• Длительный срок службы. Полиэтиленовый трубопровод сохраняет функционал на протяжении 50 лет. Соблюдение правил эксплуатации повышает показатель до 60 и даже 75 лет.
• Малый вес. Небольшая масса ПНД-труб позволяет экономить на доставке, погрузке, выгрузке и монтаже. Изделия незначительно нагружают опорные элементы при прокладке внутри помещения.
• Прекрасная эластичность. Монтаж ПНД-труб упрощен их пластичностью. Компоненты изгибаются без потери прочности и проходимости. Это минимизирует число отводов и переходников, позволяет использовать трубы в зонах с повышенной вибрацией и сейсмической активностью.

Значительная эластичность гарантирует стойкость к гидроударам, исключает риск прорыва труб при замерзании в них воды.

Основной недостаток материала — уязвимость к высоким температурам. При нагреве свыше 80 градусов наблюдается снижение прочности изделий.

В продаже представлены два вида ПНД-труб — предназначенные для магистралей:

1. работающих под давлением — газовых и водопроводных сетей;
2. транспортирующих продукт самотеком — ливневок и систем канализации.

Изделия различаются толщиной стенок и спецификой монтажа.

Способы монтажа

Выбор способа, напрямую зависит от ряда условий.

Нужно определить, где будет эксплуатироваться трубопровод:

• в помещении;
• на открытом воздухе;
• в грунте.

Для одного монтажа труб из полиэтилена необходимы специальное оборудование и мастер, а другой — можно выполнить своими руками.

Сварка труб встык

При соединении прямых участков трубопроводов большого диаметра их часто стыкуют, сваривая между собой.

Технология этого процесса требует точной центровки и чистой обработки кромок соединяемого материала. Для сварки используют специальный аппарат, который можно питать от переносного источника. Полиэтилен разогревается спиралями по всему диаметру, и детали прижимаются друг к другу. Стык получается ровным, даже прочнее самого материала. Такой способ соединения пластиковых трубопроводов применяется там, где необходима пластичность неразъемного соединения. Однако, несмотря на дешевизну и простоту, такое стыкование используют только при толщине стенок 5 мм и выше.

Неразъемное соединение

Отсутствие возможности обслуживать соединение в период эксплуатации вынуждает выполнять такие соединения, как сварка встык и сварка электрическими муфтами.

Второй способ применяют при монтаже трубы ПНД в труднодоступных местах, там, где пластичность участка не играет особой роли.

Способ более дорогой. Это вызвано применением специальных муфт с уже встроенными в них спиралями. Такие муфты имеют электроды для подачи на них напряжения от постороннего источника питания. Концы труб вставляются в муфту, приложенное напряжение разогревает спирали, и конструкция сваривается. Неверно было бы думать, что неразъемное соединение выполняется только прямыми муфтами. В этих случаях также применяются фитинги: тройники, переходники с одного диаметра на другой и т.д.

Разъемное соединение

Тип такого соединения подразумевает обслуживание в течение эксплуатации.

Это как раз тот случай, когда монтаж ПНД трубы можно выполнить самому. Монтаж выполняется открыто по стенам внутри помещений или на улице с укладкой в специальные короба. Допускается прокладка на открытом воздухе без защиты. Например, на дачных участках при организации капельного полива грядок. Либо использование труб ПНД в качестве магистралей для создания точек присоединения гибких садовых шлангов. Только срок службы в данных условиях сокращается. Если при соблюдении требований труба прослужит до 50 лет и более, то в условиях открытой прокладки — 4-5 лет.

С помощью фитингов

Фитинги — это элементы, позволяющие собирать и монтировать трубопроводы.

Они бывают:

• прямые, которые позволяют соединять элементы труб одного диаметра;
• переходные, с их помощью происходит переход с одного диаметра на другой.

Когда нужно выполнить поворот, разветвление или стыковку труб при монтаже, используют фитинги: уголки, тройники, крестовины, муфты, заглушки, штуцера. Если в процессе эксплуатации необходима частая разборка системы, фитинг тоже незаменим.

По конструктивным особенностям можно выделить:

• компрессионные — разборное соединение, где труба по внутреннему диаметру усаживается на уплотнительные кольца, а по наружному — обжимается гайкой;
• пуш-фитинги — современный дорогой, но и гораздо практичный и надежный тип разъемного соединения, основанный на методе «вталкивания»;
• пресс-фитинги — неразъемное соединение, где рабочим элементом служит пресс-гильза, которая прессуется клещами.

Муфтой

Муфты для труб ПНД — это один из фитингов. Существует ошибочное мнение, что это особый вид соединения. Однако муфта — элемент, который применяется для стыковки прямых участков трубопровода. Такое сочленение может быть как неразъемным — электрические муфты, так и разборным — муфты компрессионных вариантов исполнения. Их применяют там, где нужно продолжить трубопровод дальше либо устранить поврежденный участок и выполнить вставку нового материала.

Какой способ лучше

На этот вопрос, ответ однозначный — все зависит от того, где проводится монтаж полиэтиленовых труб. Для частных домовладений и административных помещений желательно использовать разборные соединения и работать с трубами диаметром до 50 мм.

Разъемные соединения

При сборке канализационных трубопроводов, по которым жидкость передвигается самотеком, можно использовать самые простые способы соединения:

• Соединения в раструб. В этом случае, один конец трубы аккуратно вводится в раструб другого элемента. Для обеспечения герметичности соединения используются эластичные манжеты из резины или силикона.
• Соединение фитингом. В этом случае, для соединения двух элементов трубопровода применяют специальную деталь – фитинг.

Соединительные муфты

При сборке трубопроводов широко применяют муфты соединительные. Эти детали выполняют из полиэтилена, используя метод экструзии. Использование муфт соединительных позволяет быстро и без применения специального оборудования произвести соединения элементов трубопровода. Основные плюсы, которые дает применение этого метода:

• Надежность крепления и длительный срок использования трубопроводов.
• Высокая степень устойчивости к механическим воздействиям и к перепадам температуры.
• Широкая область применения. Этот тип соединения применяется при монтаже трубопроводов практически любого назначения.
• Дешевизна. Муфты из полиэтилена стоят недорого.

Для сборки трубопроводов используют две разновидности муфт:

• Компрессионные. Этот тип соединительных элементов выпускается с двумя видами резьбы – наружной и внутренней. Использование компрессионных муфт разрешается при сборке систем подачи газа и воды.
• Соединительные. Самый простой вариант муфты, позволяет произвести соединения элементов, имеющих равных диаметр.
• Редукционная. Этот вид муфт незаменим, если необходимо соединить элементы трубопровода разного размера.

Компрессионные фитинги

Несложно осуществить соединение ПНД труб компрессионными фитингами. Работа выполняется так:

• Разбирают фитинг компрессионный, вывернув гайку накидную.
• Конец трубы подготавливается для соединения: очищается от загрязнений, на конце нужно снять фаску.

• На трубе делают отметку маркером, помечая глубину, на которую труба войдет в фитинг.
• Чтобы облегчить введение трубы в фитинг, ее конец смазывают силиконовой смазкой или просто жидким мылом.
• После того как труба войдет в фитинг на необходимую глубину (введение осуществляется с усилием), останется только завернуть на место гайку.

При помощи этого метода можно выполнить соединение полиэтиленовых труб с металлопластиковой деталью или деталями из полипропилена.

Фланцы

Нередко используется и фланцевое соединение ПНД труб. Этот вариант выбирают если нужно соединить ПНД трубы большого диаметра – 110 мм или более, или же состыковать трубы ПНД со стальной магистралью.

Также при помощи фланцев выполняется соединения ПНД труб с дополнительными элементами, такими как краны, насосы, клапаны. Соединение является разъемным. Фланцевая муфта состоит из двух элементов:

• компрессионного;
• монтажного.

Компрессионная составляющая используется со стороны соединения с полипропиленовой трубой. Вторая часть представляет собой обычный фланец, который крепится к трубе из металла или присоединяемого элемента, например, патрубка насоса.

Фитинги для диффузной сварки

Данный метод соединения достаточно распространен, ведь именно с его помощью монтируются полипропиленовые трубы. Выполнять монтаж ПНД труб своими руками при помощи этого метода несложно – сначала необходимо разогреть внутреннюю часть фитинга и внешний край трубы при помощи специального паяльника, а после этого совместить детали и некоторое время подождать, чтобы соединение остыло и затвердело.

Разновидностью данного метода является электромуфтовая сварка. Разница заключается в том, что муфта соединена с паяльником. Такой метод несколько проще в реализации, но обходится дороже.

Подготовка аппарата для раструбной сварки и инструментов

Для начала необходимо приготовить комплект инструментов, которые нам понадобятся для работы. Это прежде всего:

• Резак для труб;
• Обезжиривающие салфетки;
• Маркер.

Далее:

1. достаем сварочный аппарат из упаковки;
2. устанавливаем на него насадки подходящего диаметра;
3. включаем в сеть;
4. устанавливаем температуру сварки.

Для монтажа полиэтиленовых труб рекомендуется температурный режим от 220°C до 250°C.

Подготовка трубы

Пока нагревается сварочный аппарат, займемся подготовкой трубы.

При помощи резака отрежьте необходимое количество трубы. Затем, ориентируясь по сварочной таблице, сделайте отметку на трубе маркером, чтобы определить участок, который необходимо подготавливать. Если сварочной таблицы под рукой нет, замер можно сделать при помощи линейки, вставив ее в фитинг, до внутреннего упора, а затем отмерить то же расстояние на трубе.

Размеченный участок необходимо зачистить, воспользовавшись фаскоснимателем. После этого обработайте отмеченный участок обезжиривающими салфетками.

Сварка

Когда сварочный аппарат нагреется, одновременно вставьте раструб свариваемого фитинга и гладкий конец трубы в соответствующие оправки нагретой насадки. Трубу и фитинг необходимо нагревать в соответствии с сварочной таблицей (от 4 до 30 секунд, в зависимости от толщины стенки) и ни в коем случае не двигать во время этого процесса.

Когда время нагрева истечет, максимально быстро и аккуратно снимите трубу и фитинг с насадок и вставьте трубу в фитинг. Дайте остыть согласно времени из сварочной таблицы (от 1 до 5 минут, в зависимости от толщины стенки трубы).

Когда время остывания истечет, можно приступать к следующему стыку.

Варианты соединений

Фланцевое

Литой фланец соединяют с трубой посредством сварки. Данный тип соединения популярен при соединении труб из металла с трубами ПНД. Он также применяется при состыковке ПНД трубы с запорными элементами крупного формата. Данный вид фитинга особенно востребован для крупных трубопроводов.

Резьбовое

Этот вариант, имеющий резьбу, именно из-за неё считается относительно качественным, так как из-за резьбы толщина трубы уменьшается. Подобного рода стыки применимы для коммуникаций, где давление проходящего внутри ресурса невелико. Либо также резьбовое соединение может применяться, как кожух для прокладки проводов.

Раструбное

На сегодняшний день уже применяется лишь в канализациях, в прочих системах труб не используется. За стыковую герметичность отвечает находящаяся в раструбе прокладка из резины. Стоит отдать должное данному способу, как самому простому.

Существует несколько разновидностей данного соединения, которые отличаются по способу сварки. Наиболее распространён способ, основанный на сварке встык. Есть и другие, посложнее — гнездовая, прессовочная и электродиффузионная сварка.

Для такого соединения применяются литые или электросварные версии фитингов.

Поэтапная сборка конструкции

Прежде, чем производить монтаж трубопровода, нужно составить его детальный проект с учетом траектории прокладки канала, необходимых углов и будущих стыков. Проект нужно составить таким образом, чтобы в нем было как можно меньше мест соединений, так как от этого зависит надежность трубопровода и его пропускная способность.

После того, как произведены все расчеты и замеры, приобретаются коллекторы и крепежные элементы для их монтажа. Соединение труб ПНД фитингами поэтапно выглядит следующим образом:

Начальный этап, на котором производится подготовка труб: нарезка на фрагменты необходимой длины, обработка и шлифовка торцов, закругление кромок

Обратите внимание, что при необходимости разрезать коллектор нужно выполнить срез под углом в 90⁰. Поверхность части, заводимой в фитинг, очищается от образовавшихся в ходе процедуры загрязнений

После этого на ней ставится метка, определяющая глубину вставки.
Соединение деталей. Взяв фитинг, на нем нужно слегка открутить гайку, чтобы вставить в деталь отрез трубы (для этого достаточно провернуть гайку на 3-4 витка). Учитывая, что он будет туго вставляться в крепежную деталь, предварительно можно смазать край коллектора редким мыльным составом.
Завершающий этап – закрепление. Как только труба будет вставлена в фитинг до нанесенной предварительно метки, можно будет затянуть гайку. Обычно эта процедура требует лишь незначительно усилия. Если нужно более надежно зафиксировать детали, можно использовать цепной ключ для затяжки гайки.

Соединение ПНД трубы с металлической посредством разъемного фитингового метода производится также. Чтобы осуществить монтаж коллекторов из разных материалов (метал и полиэтилен), потребуется специальный фитинг с резьбой. Чтобы такой узел был герметичным, на один край трубы с резьбой нужно намотать ленту ФУМ. Что касается другой стороны, то крепеж ПНД трубы в ней производится описанным выше способом.

Такие соединения целесообразно практиковать на участках, где проводится прокладка временной сети, а также в местах, где нужно организовать беспрепятственный доступ к коммуникационному каналу. Обычно укладку труб с фитингами проводят надземным способом, хотя в некоторых случаях допускается обустройство систем подземного типа. Смонтированные при помощи фитингов трубопроводы отличаются надежностью и долговечностью. При правильном использовании таких крепежных элементов (в условиях оптимальных температур и с допустимым давлением в системе), они смогут прослужить Вам в течение как минимум 50-ти лет.

Использование фитингов при обустройстве коммуникационных сетей позволяет быстро смонтировать трубопровод с необходимым количеством каналов, ответвлений и поворотов. Они отличаются длительным эксплуатационным сроком и подходят для создания герметичных и надежных соединений, благодаря чему получили широкое распространение среди пользователей.

Видео инструкция как производить монтаж:

Самостоятельный монтаж

Для монтажа полиэтиленовых труб не требуются специализированные навыки и умения, поэтому с ним может справиться даже не разбирающийся в строительстве человек. Для этого нужно подготовить:

• ножницы для обрезки труб (в качестве альтернативы подойдет болгарка);
• для сборки трубопровода пресс-фитингом дополнительно требуется обжимное устройство;
• перфоратор, который будет применяться для создания проходов через стены;
• пара разводных ключей;
• напильник круглой формы;
• калибратор.

Для начала нужно подобрать участок для прокладки, диаметры труб и точки водоразбора. Если проектировочные мероприятия были выполнены правильно, можно немало сэкономить на комплектующих и расходниках. Подготовка предполагает сбор инструментов и материалов, нарезку трубных заготовок, устранение заусенцев и очистку поверхностей от стружки и загрязнений.

Монтаж обжимных фитингов выполняется по такой схеме: сначала на трубу надевается гайка-обжим, после чего ее торцевая часть помещается в фитинг, гайка накручивается руками. После этого корпус соединительной детали зажимается ключом, а гайка — затягивается.

Монтаж с использованием пресс-фитингов производится в несколько этапов:

• для начала на конец трубного изделия насаживается пресс-гильза;
• во внутреннюю часть трубы помещается кольцо-уплотнитель;
• пресс-гильза крепко зажимается до полного упора.

Методы монтажа полиэтиленовых труб

Различают два основных способа монтажа соединений:

1. Неразборные, не подразумевающие возможности повторной разборки. К ним относятся стыковая сварка и соединение электросварными фитингами.
2. Разборные, которые позволяют в будущем осуществить корректировку соединения. Для монтажа используются стальные фланцы. Вместо них можно применять компрессионные фитинги.

Коммуникационная система может быть собрана из большого количества элементов, соединенных между собой различными методами. Чаще всего, если трубопровод требует значительного укрепления, используется неразборный метод его монтажа. Временные соединения можно производить посредством стальных фланцев или компрессионных фитингов.

Способы крепления

Методы сборки соединительной конструкции делятся на три основных типа:

Электросварные фитинги – это альтернатива сварке встык, которая применяется при создании неразборных узлов. Эта запчасть представляет собой полиэтиленовый обжимной раструб, внутри которого расположена электрическая нагревательная спираль. Соединить ПНД — элементы посредством электрофузионной сварки сможет даже начинающий ремонтник.

Края соединяемых фрагментов следует вставить в раструб и подключить к узлу сварочный аппарат. За счет штрих-кода — маркировки с указанием требуемой температуры, давления и продолжительности сварки, которую имеет каждая деталь, все характеристики будут выбраны аппаратом автоматически.

Крепление получается очень прочным, поэтому такой способ монтажа чаще всего используют в самых ответственных узлах.

Сварные – литые металлические муфты или тройники, сборка которых производится за счет сварки. Также часто делают так называемые «стыковые», где роль соединительной детали, по сути, играют небольшие фрагменты трубы, сваренной с основной гидромагистралью встык.

Компрессионные – наиболее удобный вариант для создания разборной проводящей сети. Такие соединительные части пользуются большой популярностью за счет своей дешевизны и легкости монтажа.

Компрессионный фитинг состоит из ПЭТ — корпуса, уплотнителей, которые находятся в месте соединения, зажимных колец, выполняющих защитную функцию, запрессовывающей втулки и гайки, которая плотно закрывает место сочленения.

Материал, из которого изготовлен компрессионный фитинг, может быть различным. Диаметр варьируется от 16 до 110 мм.

Сборка компрессионного стыковочного узла производится в несколько несложных этапов:

1. Сначала нужно подготовить обе соединяемые детали. Для этого требуется измерить, на какую глубину конец каждой из них будет заходить в сочленяющий раструб. В этом месте на трубу наносится отметка.
2. Затем необходимо смазать поверхность этого участка мыльным раствором, для улучшения скольжения. Тогда надеть фитинг будет гораздо проще.
3. Открутить накидную гайку соединительной конструкции.
4. Ввести трубу в уплотнительное кольцо фитинга до отметки.
5. Затянуть верхнюю гайку.

Если монтаж выполнен правильно, то сочленение получится герметичным и прочным.

Как правильно соединять трубы ПНД при помощи фитингов — пример соединения вы можете увидеть на этом видео:

Способы соединения труб из пластика и металла

Трубопроводные магистрали, применяемые в системе отопления, водопровода, газоснабжения, находятся под довольно высоким давлением, поэтому к стыкам предъявляются повышенные требования по прочности и герметичности.

При помощи резьбовых фитингов

Резьбовые соединения – одни из самых известных и популярных видов сращивания различных деталей, имеющих цилиндрическую форму. Принцип резьбового крепления состоит в нарезании на стенках стальных труб резьбы внутри или снаружи, а на ответную деталь из пластика крепится соответствующий резьбовой фитинг.

Типовой переходник с металлической трубы на пластиковую состоит из двух частей – один участок подсоединяется к пластмассовой детали, а второй патрубок с резьбой внутри или снаружи, фитингом типа американка, прикручивается к стальному элементу.

Рис. 6 Сопряжение фитингов с изделиями из ПЭ (НСПС), ПП (пайка), PEX (напрессовка) и PE-AL-PE (опрессовка)

Полипропиленовые ПП. Переход с железной трубы на полипропилен состоит из металлической части с резьбой и короткого ПП патрубка, имеющего внутренний посадочный размер, равный внешнему трубной оболочки. При сборке переход со стальной трубы на полипропилен и внешняя стенка ПП-трубы нагреваются специальным паяльником и соединяются вместе на некоторое время до спайки полипропилена. При данном способе стыкования ответная деталь из металла должна иметь резьбовую нарезку.

Полипропиленовые трубы можно соединить с металлической, имеющей наружную резьбу чуть большего диаметра, чем внутренний полипропиленовый, более простым способом. Для этого паяльным утюгом разогревают внутреннюю полость ПП-трубы и быстро одевают ее на стальной резьбовой отвод, обжимая руками, после остывания полипропиленовую деталь можно вкручивать и выкручивать по своему усмотрению.

Полиэтиленовые ПЭ. Самое распространенное соединение водопроводных ПЭ труб с металлическими  производится при помощи компрессионных фитингов, которые выполнены из пластика (полипропилена или полиэтилена). Принцип компрессионного фитинга заключается в обжиме муфты специальной цанговой шайбы, которая находится внутри фитинга. Эта цанга имеет обратные пазы, которые врезаются в тело трубы и не дают стыку разъединяться при высоких давлениях.  Данным методом соединяются водопроводные трубы диаметром от 20 до 110 мм, а также скважинные адаптеры к водопроводной магистрали.

В промышленной сфере для сопряжения ПЭ-труб со стальными применяется неразъемное соединение полиэтилен-сталь НСПС, представляющее собой терморезисторную сварку под давлением двух коротких патрубков из указанных материалов.

Рис. 7 Принцип сопряжения компрессионной муфтой

Сшитый полиэтилен, металлопласт

• Компрессионная муфта. На пластиковую трубу одевается накидная гайка с внутренней резьбой, под которой находится зажимное кольцо с прорезью. Внутрь трубной оболочки вставляют переходную муфту с уплотнительными кольцами для обеспечения жесткости стенок. При прикручивании наружной резьбовой гайки к резьбе металлической трубы происходит прижимание ее стенок к внутреннему переходнику, что обеспечивает герметичность и одновременную стыковку.
• Опрессовка. Переходной металлический фитинг с уплотнительными кольцами или ребрами в виде елки вставляют внутрь трубы, сверху на трубную оболочку одевают гильзу, которую затем сдавливают специальным инструментом, прижимая внутренний штуцер к стенкам трубы. Ответная металлическая деталь может иметь любую форму и наружную или внутреннюю резьбу, американку – ассортимент опрессуемых фитингов весьма широк.
• Напрессовка. Переходной фитинг вставляют внутрь трубы, сверху на ее оболочку одевают гильзу. Далее с помощью специального инструмента гильзу сдвигают вперед, сдавливая тем самым трубную оболочку снаружи и прижимая ее к стенкам внутреннего переходника, имеющего различные форму, тип и размер резьбы.

Рис. 7 Варианты соединения труб с помощью специальных муфт

Рис. 8 Втулка полиэтиленовая и бурт из полипропилена в сборе для реализации флацевого соединения

Особенности термоусаживаемых муфт

Изготовленные из радиационного полиэтилена ТУМ, применяют при изоляции и стыковке элементов трубопроводов. У варианта изоляции имеется ряд преимуществ относительно прочих способов при участии термоленты и так далее.

Преимущества применения термоусадочных муфт для труб:

Простота выполнения термоусадки при использовании данной манжеты. Производится она быстрее аналогичных процессов.Для выполнения гидро- и теплоизоляционной обработки не нужна помощь опытных мастеров и профессиональный инструментарий. Чтобы выполнить задачу, достаточно использовать только газовую горелку.Термоусадочные муфты подходят для труб, транспортирующих горячую и холодную жидкость.

Изделия способны выдержать кратковременное возрастание температуры воды вплоть десяти градусов.ТУМ подходят для трубопроводов, максимальное давление которых не превышает 1.6 МПа.Отличные диэлектрические свойства.Универсальное средство стыковки. Термоусадочная муфта подходит для стыковки труб горячего и холодного водоснабжения. Она способна восстанавливать изоляционный слой на участках магистрали.ТУМ не подвержен воздействию химических веществ.

В продаже можно найти большое разнообразие термоусадочных муфт для труб ППУ (про

Соединение полиэтиленовых труб

Сварочные способы соединения

Существует два типа :

1. Неразъемные (соединения встык при помощи особого сварочного аппарата и электромуфтовые).
2. Разъемные (раструбные и фланцевые со специальным уплотнителем).

Если при эксплуатации трубопровода на него действует давление, используют сварку встык или муфтовую сварку

Впрочем, фланцевое соединение по своей надежности не уступает двум предыдущим методам.
Обратите свое внимание на то, что прочность полиэтиленовых труб в сочетании с их пластичностью и, вдобавок, высокая надежность делают их применение практически незаменимым в местах с высокой сейсмической активностью и в тех местах, где периодически наблюдается движение грунта

Соединение труб пнд производится сваркой методом встыка.

При возникновении вопроса, каким образом эффективнее всего , желательно отдать предпочтение одному из нижеследующих способов сварки, который покажется вам самым оптимальным. Если отдать предпочтение стыковой сварке, нужно помнить, что она производится при помощи специального инструмента.

Суть ее заключается в том, что в течение процесса торцы труб, которые соединяют, нагревают до вязкости специальным нагревательным элементом. После этого подплавленные концы обеих труб соединяют друг с другом под давлением и дают остыть месту стыка естественным способом. Концы труб перед нагреванием нужно очистить от загрязнений и обезжирить.

Во время работы необходимо обращать внимание на температуру нагревания — она должна быть выдержана в нужном режиме, на высоту оплавления материала, на время нагревания концов труб и на оказываемое давление на поверхности соединения. После охлаждения сварочный шов должен быть ровным, выступая на одинаковую высоту. При таком результате вы получите максимальную надежность и прочность шва

При таком результате вы получите максимальную надежность и прочность шва

После охлаждения сварочный шов должен быть ровным, выступая на одинаковую высоту. При таком результате вы получите максимальную надежность и прочность шва.

Эти элементы нагреваются оборудованием, проходящий ток внутри которого доводит до нужной температуры фасонную деталь. Аналогично сварке встык, все концы труб и детали перед началом работы нужно тщательно очищать и обезжиривать.

Затем необходимо проконтролировать, чтобы скрепляющие элементы и трубы пребывали в полной неподвижности от начала сварки до этапа остывания. В случае если будут привариваться ответвления, необходимо тщательно подбирать зажимы.

https://youtube.com/watch?v=OA_I6LEm_sY

Говоря о преимуществах электромуфтовой сварки, нужно указать на простоту установки, высокую надежность и прочность соединений, малые временные затраты, безопасность и экономичность метода и, кроме того, практичность при монтажных работах в труднодоступных местах. Эта методика зарекомендовала себя как надежная и простая и успешно применяется для газопроводов и водопроводов.

Соединение при помощи фитингов

Без сомнения, сварочный метод соединения надежный и простой, но бывают случаи, когда он невозможен в применении. В таких ситуациях можно использовать муфтовое соединение. Муфты, которые выпускаются специально для полиэтиленовых трубопроводов, предназначаются как раз для надежного соединения стыкуемых концов труб.

Компрессионные фитинги — так называются эти муфты — не нуждаются в специальном оборудовании для установки полиэтиленовых труб и запросто могут быть установлены неспециалистом. Особенно хорош этот метод скрепления в тех случаях, когда используются трубы с небольшим диаметром — от 20 до 315 мм.

Поскольку имеют малую жесткость, напорные трубопроводы, особенно большие в диаметре, нуждаются в соединении методом сварки. Он полностью обеспечивает абсолютную герметичность стыков, соединяя после застывания трубы намертво друг с другом в единое целое, чего не сможет дать бессварочный способ в полном объеме, потому что труба под муфтой соединения может подвергнуться деформации с дальнейшей разгерметизацией.

Впрочем, достоинством компрессионных фитингов можно назвать возможность при необходимости сборки-разборки установленных деталей, что не может дать ни один из вышеперечисленных методов сварки. Причем демонтажем стыков можно заниматься неоднократно, и это под силу даже не обученному для этого человеку. Никаких инструментов и приспособлений не понадобится, кроме одного специального ключа, который сможет открутить и закрутить гайки на соединительных фитингах.

Монтаж возможен даже при низкой температуре, а большое разнообразие соединительных элементов любых диаметров дает возможность производить любые разводки, разветвления и повороты в системе.