Монтаж и сварка труб пнд

Подготовительный процесс перед сваркой труб ПНД

Вне зависимости от вида сварки ПНД труб, следует провести ряд подготовительных мер перед работой. А именно:

• закупить и привезти на рабочую площадку сами трубы и крепеж (фитинги прямые, угловые, тройники и другие соединительные элементы), зажимы и редукционные вкладыши, соответствующие диаметру свариваемых труб;
• обустроить и освободить от посторонних предметов рабочую площадку, на которой будет размещено сварочное оборудование;
• механически обработать торцы ПНД труб и всех фасонных деталей.

Сварочное оборудование перед работой следует тщательно проверить на исправность и работоспособность. Порядок подготовки оборудования заключается в следующем:

• узлы сварочного аппарата осматривают визуально, заземлители и электрические провода проверяют на исправность, ножи торцевателя проверяют на степень заточки;
• далее подготавливают электрогенератор, заправляя его топливом и проводя тестовое включение;
• детали оборудования (скребок, торцеватель, нагреватель) перед работой очищают от имеющихся загрязнений и следов приставшего полиэтилена, затем обезжиривают все поверхности растворителем;
• на гидросистеме сварочного оборудования обязательно проверяют наличие масла и его уровень, проводят испытание на работоспособность подвижного зажима, после чего смазывают все трущиеся детали оборудования специальными составами;
• проводят проверку всех имеющихся контрольно-измерительных приборов.

Основные моменты процесса врезки в ПНД трубы

Трубопроводы, выполненные из полиэтилена низкого давления, сегодня не являются редкостью. А современные технологии позволяют избежать при врезке в такие магистрали многих трудностей, которые могли бы встретиться при работе с металлическими трубами:

Врезка в ПНД трубу требует остановки потока воды или газа только в исключительных случаях

Это особенно важно, если работы проводятся на магистрали, к которой присоединены промышленные предприятия, медицинские учреждения и детские сады. Эти объекты не могут нормально функционировать без воды

Кроме того отсутствие тепла или воды в жилых домах может повлечь резкое недовольство жильцов.
Использование ПНД элементов  облегчает процесс эксплуатации трубопровода и выполнение ремонтных работ. Врезка в стальные трубы предполагает использование крупногабаритных деталей, имеющих к тому же немалый вес. Это требует больших материальных и трудовых затрат.
В большинстве случаев монтаж запорного устройства, необходимого для перекрытия потока, подразумевает обустройство специальных колодцев или камер. Для осуществления врезки в ПНД трубу используется специальный вентиль, полностью перекрывающий поток или регулирующий его.

Монтаж своими руками

Монтаж капитального водопровода на дачном участке проводят согласно выбранной схеме. Забор воды осуществляют из скважины, колодца, речки, поселковой или городской центральной магистрали. Для обеспечения постоянного давления в системе устанавливают насосную станцию. Комплект включает:

• насос;
• запорную аппаратуру;
• реле и указатель давления.

Необходимые инструменты

Для обустройства капитального водопровода собственными руками потребуются:

• штыковая лопата для рытья траншей;
• разводной или газовый ключ;
• резак и ножницы;
• строительный уровень;
• колышки, шнур, рулетка.

При соединении непосредственно компрессионными фитингами никаких дополнительных инструментов не потребуется. Для горячего способа стыковки необходимо подготовить специальный сварочный утюг, который нагревает торцы труб.

Фитинговые соединения

Для соединения труб из ПНД применяют муфты 2 типов:

1. Компрессионные муфты накручивают на резьбу двух соединяемых участков. Герметизация элементов происходит через каучуковые уплотнители.
2. Диффузионные (электросварные) муфты. Применяют при температурной спайке специальным аппаратом.

Компрессионные муфты накручивают исключительно вручную. Разводные ключи могут повредить соединительные элементы.

Потребуется такие фитинги:

• соединительный для состыковки;
• переходный для соединения труб разного диаметра;
• заглушка, для отключения части водопровода от контура.

Дополнительно закупают дождевальные головки, капельную систему полива, поливочные пистолеты.

Порядок выполнения работ

Непосредственно перед монтажом труб проверяют протяженность будущей магистрали на участке. Для этого план-схему переносят на грунт, размечают магистраль при помощи колышек и маркировочного шнура, роют траншеи. Повторно измеряют длину магистрали и закупают необходимое количество труб и фитингов.

Алгоритм выполнения работ предельно простой:

1. Роют траншеи с уклоном в месте подсоединения под небольшим углом и постепенно выводят рвы в горизонтальную плоскость.
2. Дно траншеи уплотняют песчаной подушкой и стелят гидроизоляцию.
3. Распиливают трубы на части нужной длины. Подсоединяют к точке водозабора и делают разводку по участку. Отрезки утепляют.
4. После монтажа трубопровода его соединяют с приспособлениями для пуска воды.

Компрессионный фитинг

Фитинг компрессионного типа устанавливают в таком порядке:

1. Муфту разбирают, вытягивают зажимную часть и прокладку.
2. Прокладку и зажим устанавливают обратно на фиксирующие выступы.
3. Элементы узла состыковывают, фитинг навинчивают вручную, без усилий.

Если соединение элементов водопровода производят температурным методом, используют сварочный аппарат. Необходимо соблюдать следующие правила:

1. Трубы на стыке очищают, обезжиривают, сушат.
2. Работают при t, не меньше +5°С.
3. На изделиях диаметром от 50 мм снимают фаску.

Ввод в колодец или скважину

Насосную станцию устанавливают как можно ближе к заборной вертикальной трубе, выходящей из колодца. Ввод ПНД трубы в колодец производят через проходную металлическую муфту — гильзу. Это защищает водопровод от разрушения при расширении и сужении материалов трубы и колодца при сезонных колебаниях температур. Подводящую магистраль крепят к насосной установке после того, как плотно зафиксируют её к полу.

Водопровод подключают к отводу, идущему за реле давления. Между отводом и магистральной водопроводной линией оборудуют сборное колено. Для этого муфту с резьбой МРН паяют на отрезок трубы. Готовый переходник герметично устанавливают на отвод к реле. Для изоляции стыков используют ФУМ-ленту. На скважину монтируют оголовок.

При обустройстве капитальной системы на поворотах оборудуют смотровые колодцы для ревизии и ремонта.

Монтаж враструб

Нужно отметить, что в отечественных документах Вы не найдете никаких стандартов для проведения растубной пайки. Она описывается только в европейских стандартах DVS 2207-15. Пошаговая инструкция, как провести сварку труб ПНД муфтами:

Перед началом работы потребуется подготовить коммуникацию. Для этого наружная поверхность очищается от различных загрязнений: пыли, жира. Это можно сделать влажной тряпкой и спиртовым раствором или специальной смесью. Она продается в сантехнических магазинах;
После приводится в порядок место стыка. От гладкости среза зависит плотность крепления. Следует пройтись по торцу трубы наждачной бумагой или зачистить её при помощи смятой газеты
После стык труб ПНД подрезается для образования фаски 1 мм на 45 градусов, это очень важно для плотного крепления;

Далее, нужно отводы установить в муфту

Она разделяется на две половины: первая надевается на трубу (это дорн), а во вторую вставляется второй отрезок (это гильза)
Нужно отметить, что надевание муфты нужно начинать только после нагрева инструмента;

Предварительно прогретая насадка максимально быстро вдевается на коммуникацию, после чего в неё вставляется второй отвод;
Продвигать отрезки нужно очень осторожно, но быстро, иначе можно перегреть полиэтилен. Если все делается правильно, то из-под муфты начнет выходить жидкая пластмасса.

После окончания нагрева и сварки нужно снять муфту и зафиксировать трубы на твердой поверхности.

Фланцами работать еще проще. Они представляют собой резьбовые соединения для установки. Соответственно, на одном конце коммуникации вырезается резьба, в которую вкручивается элемент, а уже на него надевается труба. Место стыка прогревается феном или муфтой.

Фото — фланец пнд

Технические характеристики ПНД труб

ПНД трубы должны изготавливаться в соответствии с требованиями ГОСТ 18599-2001. Характеристики изделий обуславливают области их применения, особенности установки ПНД;

1. Материал — полиэтилен низкого давления.
2. Максимальное рабочее давление — 16-20 атм.
3. Диаметр — от 10 до 1200 мм.
4. Рабочая температура — от -20 C до +40C.
5. Диапазон температур, которые выдерживает ПНД — от -70C до +80C.
6. Внутренняя поверхность — гладкая.
7. Предел прочности при разрыве — 38 МПа.
8. Срок эксплуатации — от 50 лет.
9. Длина отрезков трубы — 6, 12 метров.

Важно! Поставляться такая продукция может как уже готовыми отрезками, так и бухтами. Технические характеристики конкретного изделия можно узнать по нанесенной на поверхность маркировке

Ее следует проверить перед началом монтажа водопровода. В ней указываются:

Технические характеристики конкретного изделия можно узнать по нанесенной на поверхность маркировке. Ее следует проверить перед началом монтажа водопровода. В ней указываются:

• производитель;
• материал изготовления;
• толщина стенок;
• диаметр;
• максимальное давление;
• тип рабочей среды.

Крепление полиэтиленовых труб

В случае поворотов трассы, в местах где прокладывается наша 32 труба, радиус изгиба оси должен быть больше 96 мм (3 наружных диаметра).

Какие главные правила необходимо помнить?

1. При наружной или внутридомовой прокладке водопроводных полиэтиленовых труб необходимо предусмотреть их крепление к ограждениям. Оно организовывается таким образом, чтобы расстояние между фиксаторами было никак не меньше, чем 10 диаметров трубы и дополнительно, под каждым узлом стыковки. Стенка трубы должна находиться от поверхности ограждения не ближе 2-4 мм.
2. Для крепления ПНД труб используются пластиковые хомуты, состоящие из шпильки, дюбеля и шурупов, которые обеспечивают 2 точки затяжки. Такая конструкция распределяет усилие по окружности и компенсирует вибрацию. Использование жестких хомутов с резиновыми уплотнителями способствует шумопоглощению гидравлических ударов.

Для организации ответвлений от основной системы водоснабжения до конечного пользователя, применяют трубы уже меньшего диаметра. Оба изделия производятся из полиэтилена ПЭ 100, для использования в среде до 45 градусов. ПНД трубы с диаметром 32 мм поставляется в стометровых бухтах. Изделия из полиэтилена и полипропилена не поддаются биохимическому воздействию, поэтому они прослужат гораздо дольше, чем их аналоги из металла.

Технические характеристики и особенности монтажа полиэтиленовых труб

Трубы из полиэтилена низкого давления или просто полиэтиленовые изделия применяют только для прокладки холодного трубопровода. Ведь от горячей воды материал сразу же теряет свои эксплуатационные характеристики. Есть ограничения и к монтажу – материал ПНД разрешено использовать только внутри домов или же в траншеях на глубине, где не промерзает земля. При всем этом ПНД изделия являются востребованными из-за дешевизны и легкости монтажа.

Характеристики труб ПНД

Технические особенности

Трубы ПНД изготавливают из полиэтилена низкого давления. Именно свойства этого материала определяют технические характеристики изделий:

• легкость – вес кубического метра ПНД составляет 900 килограмм, что упрощает монтаж труб,
• устойчивость к давлению в десятки атмосфер, граничный предел прочности составляет 3-5 МПа,
• ограничение рабочего температурного режима – при температуре меньше 0°С ПНД стекленеет, а при превышении 40°С – теряет кольцевую жесткость,
• небольшое тепловое расширение – при нагреве до 70°С изделие из полиэтилена низкого давления увеличивается только на три процента.

Сфера применения

Продукция из полиэтилена низкого давления применяются при

• прокладке трубопроводов для транспортировки питьевой или технической воды с температурой до 40°С,
• прокладке трубопроводов для транспортировки газообразных или жидких материалов с температурой ниже 40°С,
• прокладке фекальной или ливневой канализации,
• сооружении короба или изоляционного слоя для электрических кабелей (для этих целей выпускают гофротрубы ПНД).

Важно также, чтобы транспортируемый материал не вступал в реакции с полиэтиленом, был инертным к этому веществу

Нормативы труб ПНД

Допустимые параметры изделий указаны в ГОСТе 18599, изданном в 2001 году. Этот документ регламентирует диаметр и толщину стенок. Эти параметры тесно связаны с типом использованного полимера.

1. Разбег диаметра труб из полиэтилена РЕ 33 составляет 10-160 мм при толщине стенок в 2-12 мм. Но такие изделия крайне ненадежны при большом давлении – при нагрузке более 3,2 МПа материал лопнет.
2. Использование другого полимера сорта РЕ 100 создает условия для производства изделий больших размеров. Теперь диаметр будет колебаться в пределах от 32 мм до метра с толщиной стенки 1-59 мм. Рабочее давление жидкости в таком трубопроводе допустимо до 10 МПа.
3. Сорта полимера РЕ 63 и РЕ 80 позволяет создавать крупногабаритные изделия. При этом допустимый начальный диаметр составляет всего 16 мм с толщиной стенок 2-67 мм. В такой трубопровод газообразный или жидкий носитель подается под давлением 6,3-8 МПа.

Только по диаметру в сортаменте формируется 34 оригинальных изделия. Также выпускается 15 типоразмеров продукции из сорта РЕ 33, 30 типоразмеров из сорта РЕ 63, 34 изделия из сорта РЕ 80 и 26 изделий из сорта РЕ 100. Такое разнообразие продукции позволяет заказчикам подобрать изделие, исходя из необходимых технических характеристик и пропускной способности.

Маркировка

Для упрощения выбора труб ПНД и предотвращения ошибок при их монтаже на внешнюю поверхность изделий наносится соответствующая маркировка:

• название производителя и ГОСТ 18599-2001, по стандартам которого производят изделия,
• используемый сорт полиэтилена,
• величина сортамента, то есть наружный диаметр – например, труба ПНД 25, 32, 50, 63 или даже 225 мм, что обуславливает характеристики и пропускную способность изделия,
• следующее значение обозначает толщину стенки в миллиметрах,
• номинальное рабочее и максимально допустимое давление в МПа,
• дата изготовления и номер партии.

Следует отметить, что изделия маркированы и цветовыми полосами. Желтая указывает на возможность использования трубопроводов для транспортировки газа, а синяя обозначает прокладку водопроводных сетей.

Зачастую мерные отрезки ПНД труб составляют 5-24 метров. Хотя полиэтиленовые водопроводы диаметром до 180 миллиметров реализуются в бухтах протяженностью 30−40 метров, а иногда и до 0,5 километра – такие водопроводные сети делают с минимальным количеством соединительных муфт, что удобно при сооружении сети наружного водовода.

Преимущества

Несмотря на ряд ограничений, такие изделия обладают весомыми преимуществами.

Технические характеристики и особенности монтажа полиэтиленовых труб Качественные и недорогие трубы ПНД применяют для прокладки водопроводов, транспортировки газа и изоляции электрокабелей.

Области применения

Первое и главное: напорные трубы из полиэтилена могут применяться только и исключительно для транспортировки холодной воды. Да, размягчаться полимер начинает лишь при 80 градусах; но задолго до этого начинает падать прочность стенок на разрыв. Если при +20 градусах водопровод способен выдержать давление в 10 атмосфер, то при +70 максимальное рабочее давление будет уже вдвое меньше.

Напорные полиэтиленовые трубы используют для:

• Прокладки магистральных водопроводов в черте города и в сельской местности;
• Реконструкции водопроводов. Полиэтиленовая плеть меньшего диаметра пропускается прямо через уложенную в грунт старую трубу. При этом ее низкое гидравлическое сопротивление компенсирует уменьшение диаметра;
• Монтажа вводов водоснабжения в частные и многоквартирные дома;

Прокладки временных водопроводов (в том числе дачных). Гибкая труба небольшого диаметра после разборки легко сматывается и убирается на хранение.

Особый случай

Чуть выше мы упомянули, что полиэтиленовые трубы для горячего водоснабжения не используют.

Однако, помимо обычного полиэтилена с его невысокой термостойкостью, при монтаже сантехоборудования применяются две его экзотические разновидности:

1. Сшитый полиэтилен PE-X . Образование поперечных связей между молекулами полимера делает его более термостойким (до 95°С) и придает повышенную механическую прочность;
2. Термомодифицированный полиэтилен PE-RT. Его особенность — повышенная устойчивость к высоким температурам вплоть до 110 градусов.

Оба полимера массово применяются в системах горячего водоснабжения (как правило, при скрытой коллекторной разводке воды от коллектора к сантехническим приборам) и в системах отопления (в качестве труб для лучевой разводки и водяного теплого пола).

Отличительные характеристики

Жесткие и гибкие фитинги, в основном, отличаются способностью к возможности перемещения получаемого соединения. Жёсткие препятствуют смещению, а гибкие, наоборот, обеспечивают помимо продольного смещения (на 3-5 мм), ещё и возможность изгибания конструкции трубопровода на некоторый угол, там, где имеется стык двух звеньев.

Несмотря на большую функциональность последних, в трубопроводах их ставят реже.

Разъемные соединения позволяют избежать проблем с ремонтом трубопровода и оборудования, входящего в него. Например, разъемный стык в точке соединения позволяет быстро демонтировать оборудование, если оно вышло из строя.

Варианты соединений

Фланцевое

Литой фланец соединяют с трубой посредством сварки. Данный тип соединения популярен при соединении труб из металла с трубами ПНД. Он также применяется при состыковке ПНД трубы с запорными элементами крупного формата. Данный вид фитинга особенно востребован для крупных трубопроводов.

Резьбовое

Этот вариант, имеющий резьбу, именно из-за неё считается относительно качественным, так как из-за резьбы толщина трубы уменьшается. Подобного рода стыки применимы для коммуникаций, где давление проходящего внутри ресурса невелико. Либо также резьбовое соединение может применяться, как кожух для прокладки проводов.

Раструбное

На сегодняшний день уже применяется лишь в канализациях, в прочих системах труб не используется. За стыковую герметичность отвечает находящаяся в раструбе прокладка из резины. Стоит отдать должное данному способу, как самому простому.

Существует несколько разновидностей данного соединения, которые отличаются по способу сварки. Наиболее распространён способ, основанный на сварке встык. Есть и другие, посложнее — гнездовая, прессовочная и электродиффузионная сварка.

Для такого соединения применяются литые или электросварные версии фитингов.

Монтаж

Для того чтобы увеличить эффективность монтажных работ полиэтиленовых труб, стоит изучить варианты соединения двух изделий друг с другом.

Выделяются следующие методы:

• сварка;
• компрессионные фитинги;
• электромуфтовая сварка;
• фланцевое соединение.

Первый метод используется на практике чаще всего, поскольку имеет высокую степень надежности и образует герметичный и прочный шов между элементами конструкции водопровода. Технология сварки заключается в следующем: торцы изделий подвергают термообработке при использовании сварочного аппарата, после чего скрепляются друг с другом – благодаря этому образуется соединение. Такой способ в особенности актуален при обустройстве подземного трубопровода.

Фитинги являются вторым по популярности способом фиксации изделий между собой. Сегодня в продаже имеются различные компрессионные детали – тройники, муфты, переходные и угловые фитинги. Подобное многообразие дает возможность выполнять переход на резьбу. За чет использования таких элементов можно проложить систему водопровода любой конфигурации. Однако соединение коммуникаций, которые будут располагаться под землей, такими крепежными деталями выполнять не рекомендуется, поскольку фитинги нуждаются в регулярной профилактике.

Электромуфтовая сварка выполняется при использовании специальной разновидности фитингов – муфт. Они имеют в своем составе нагревательные элементы и клеммы. Последние нужны для соединения с нагревательным оборудованием.

Процесс соединения изделий происходит следующим образом: фитинги с обоих концов вставляются в трубы, после чего подключается нагревательное устройство, за счет которого спиральный элемент плавит муфту и основание трубы. В итоге на этом месте образуется прочный неразъемный шов.

Фланцевое крепление применяется при переходе на резьбу. Такой вариант соединения не получил широкого распространения, однако при монтаже водопровода из ПНД-труб для холодного водоснабжения фланцы весьма популярны.

В пользу простого монтажа ПНД-труб говорит и широкий ассортимент соединительных элементов, которые используются в комплекте с трубами. Они дают возможность прокладывать системы любой конфигурации, а также позволяют соединить элементы друг с другом оперативно и максимально надежно. Специалисты выделяют ряд рекомендаций общего характера, которые помогут выполнить монтаж труб из полиэтилена низкого давления без риска допустить ошибку.

Следует выделить несколько основных правил.

Все монтажные работы следует начинать с создания подробной схемы расположения будущей системы водоснабжения. Составленные чертежи помогут провести максимально четкие подсчеты количества труб и соединительных элементов, которые понадобятся для магистрали.

В процессе самостоятельной транспортировки приобретенной продукции необходимо принять меры предосторожности, чтобы избежать ситуаций, в которых продукция может повредиться об острые предметы или рабочий режущий инструмент. Если планируется закладка ПНД-труб в почву, нужно предварительно провести подготовительные мероприятия, связанные с обустройством в траншее подушки из песка, слой которой не должен составлять менее 10 см

Как альтернатива песку, в качестве сырья для подушки под трубы можно использовать гравий

Этот дополнительный слой нужен для того, чтобы обезопасить изделия от риска повреждения стенок об острые края различных предметов, которые могут оказаться в грунте. Перед укладкой труб защитный слой нужно тщательно утрамбовать. Изделия, по которым будет происходить транспортировка холодной воды, должны быть уложены таким образом, чтобы места стыков элементов водопровода были слегка утоплены в насыпную подушку.

Во втором случае работы выполняются для помощи фланцевых либо же раструбных фитингов, которые имеют в своем составе эластичный уплотнитель. Этот вариант приемлем для коммуникаций, в которых движение жидкой среды внутри происходит без участия давления (для труб с диаметром до 35 мм). Для соединения труб разъемным методом нет необходимости в использовании специализированного оборудования либо инструмента.

При соблюдении простых правил трубопровод, выполненный из полиэтиленовых труб низкого давления, сможет обеспечить подачу в жилое строение либо на участок холодной воды в минимальные сроки.

Типы ПНД труб

Предлагаемые на рынке стройматериалов трубы из ПЭ материалов низкого давления делят на несколько типов по разным критериям.

По назначению:

• водопроводные;
• газовые;
• канализационные;
• дренажные;
• оросительные;
• обсадные;
• технические.

По свойствам:

• безнапорные, к которым не предъявляется особых требований к нагрузкам;
• слабонапорные, выдерживающие внутреннее давление до 5-6 атм.;
• высоконапорные, которые выдерживают давление до 16-20 атм.

Важно! Отдельно можно выделить изделия, которые применяют для монтажа в условиях вакуума. Установка ПНД труб должна производиться с учетом диаметра, который может варьироваться от 10 до 1200 мм, а значит, использовать такие изделия допустимо для транспортировки жидкостей разного типа и качества

Установка ПНД труб должна производиться с учетом диаметра, который может варьироваться от 10 до 1200 мм, а значит, использовать такие изделия допустимо для транспортировки жидкостей разного типа и качества.

Крепежные элементы

Эффективную работу трубопровода обеспечивают крепления. Они предотвращают смещение магистрали, ослабление разъемных узлов и деформацию нагруженных элементов.

Фиксация компонентов при монтаже системы происходит двумя способами:

1. формирование неподвижного соединения при помощи специальных хомутов;
2. формирование подвижного соединения посредством крюков.

При прокладке трубопровода обязательна фиксация каждого стыка. Компоненты, удерживающие линейные участки, размещаются с шагом, равным десятикратному диаметру трубы. Применение хомутов подразумевает установку резиновых прокладок, исключающих механическое повреждение линии.

Фитинги для диффузной сварки

Данный метод соединения достаточно распространен, ведь именно с его помощью монтируются полипропиленовые трубы. Выполнять монтаж ПНД труб своими руками при помощи этого метода несложно – сначала необходимо разогреть внутреннюю часть фитинга и внешний край трубы при помощи специального паяльника, а после этого совместить детали и некоторое время подождать, чтобы соединение остыло и затвердело.

Разновидностью данного метода является электромуфтовая сварка. Разница заключается в том, что муфта соединена с паяльником. Такой метод несколько проще в реализации, но обходится дороже.

Виды садового акведука

Существует два способа прокладки трубопровода на даче — летний и сезонный (капитальный). Каждый из них имеет свои достоинства и недостатки.

Летний вариант

Метод наземного монтажа водопроводной системы на дачных участках используют для организации полива овощных грядок, ягодных кустарников, плодовых деревьев. Наземное водоснабжение применяют для подвода к бане, летней кухне, садовому домику.

Сезонная водопроводная система представляет собой наземный контур с затяжными фитингами в месте разветвления. Если участок используется исключительно в теплый период, разумно прокладывать трубы на поверхности. Такую систему легко разобрать на зимний период, чтобы предотвратить кражу материалов в межсезонье.

Если полностью разобрать систему не представляется возможным, что бы избежать порчи труб в морозы, необходимо полностью слить воду и продуть водопровод при помощи компрессора.

Главное удобство сезонного водопровода из полиэтилена — его мобильность. По необходимости, конфигурацию можно изменить за 10-15 минут. Достаточно добавить или убрать несколько метров трубы или пустить её в другом направлении.

Система полива

Летняя схема

Временный летний водопровод на даче из труб ПНД своими руками собирают и разбирают по принципу детского конструктора.

Типовая схема дачного водопровода

Схему сети составляют с привязкой к подробному плану участка. На чертеже отмечают расположение зеленых насаждений, точки забора воды, домика, душа, умывальника. Чтобы избежать порчи коммуникаций сельхозинвентарем, летний водопровод укладывают на специальные подставки-опоры.

Важно! Трубы прокладывают с уклоном в сторону точки водозабора. В нижней точке системы предусматривают установку сливного клапана.

Капитальная система

Если участок обустроен капитально и используется круглый год, разумно потратить время и средства на установку капитальной системы водопровода. Принцип подключения элементов в этом случае не меняется. Разница заключается в дополнительной установке компрессорного оборудования и закрытом способе расположения. Для обустройства постоянного водопровода коммуникации укладывают в траншеи ниже глубины промерзания грунта.

Ввод ПНД трубы в дом

Утепление

Глубина промерзания грунта в различных регионах РФ существенно отличается. Чтобы избежать разрыва коммуникаций в момент внезапных скачков температуры, рекомендуется их утеплить.

Для утепления капитального водопровода из ПНД на дачном участке используют такие материалы:

1. Базальтовые утеплители в виде готовых цилиндрических модулей.
2. Стекловолоконное полотно в рулонах. Потребуется докупить рубероид для защиты теплого слоя от намокания.
3. Пенополистерол. Многоразовые складные модули из двух половинок, которые используют многократно, монтируют просто и быстро.

На заметку! Вода под высоким давлением не замерзает. Если в системе установлен ресивер, необходимости в дополнительной теплоизоляции водопровода нет.

В капитальном строительстве, при закладке трубопровода на незначительную глубину, параллельно системе прокладывают греющий кабель и подключают его к заземленному источнику электроэнергии.

Как выбрать?

Производители предлагают несколько видов полиэтиленовых труб на выбор. В первую очередь изделия различают по типу транспортируемой среды.

Для производства газовых труб используют специальные присадки, которые меняют состав воды. Газовые трубы с желтой маркировкой использовать для водопроводной системы категорически запрещено!

Для сборки трубопровода подземным способом используют два типа полиэтилена:

1. ПНД ПЭ 100, изготавливают согласно ГОСТ 18599-2001. Диаметр изделий — 20 до 1200 мм. Такие трубы делают черными с продольной синей полоской по всей длине.
2. ПНД ПЭ PROSAFE , производят согласно ГОСТ 18599-2001, ТУ 2248-012-54432486-2013, PAS 1075. Такие трубы имеют дополнительную минеральную защитную оболочку, толщиной 2 мм.

Для основной магистрали выбирают заготовки, диаметром 40 мм. Для второстепенной — 20 мм или 25 мм.

Нюансы монтажа подземного трубопровода

Методом неразъемного стыкования обычно монтируется трубопровод, по которому носитель подается под давлением. Стыкование фрагментов при этом может производиться при помощи сварки механического типа или посредством электрогидравлической установки.

Магистрали для безнапорных систем (например, канализацию), как правило, делают разборными.
Также метод разборного соединения посредством фитингов (муфтами, фланцами, обжимными цангами) практикуется на участках, где планируется изменение конфигурации трубопровода в процессе эксплуатации. Такой вариант соединения фрагментов коммуникационных сетей является наиболее популярным, так как позволяет в кратчайшие сроки реализовать проект коммуникаций при небольших затратах.

Для обустройства систем подачи жидкости и газа в земле лучше выбирать сварной способ соединения, который обеспечит надежную и герметичную состыковку отрезков труб. Выполняется такой монтаж специальным оборудованием одним из способов, которые требуют знания технологии процедуры:

1. Стыкование сплавлением торцов. Сварка встык может быть проведена после сборки и надежной фиксации всего узла. Спайка труб происходит за счет нагрева краев, вследствие чего получается крепкая, герметичная, монолитная конструкция.
2. Соединение электросварными муфтами производится поэтапно. Сначала подготавливаются фрагменты труб — зачищаются их торцы, которые впоследствии вставляются в установку с нагревательным элементом внутри. Путем нагрева спирали происходит спайка краев коллекторов. При этом, температуру плавления определяет сам сварочный аппарат на основании данных об изделии.

Перед тем, как соединять между собой отдельные фрагменты ПНД трубопроводов, стоит убедиться в том, что подобранные детали изготовлены из одного и того же сырья. От выполнения этого условия зависит качество будущего узла (герметичность и долговечность). Владея специальным оборудованием и достаточной информацией о технологии соединения труб ПНД, можно смонтировать коммуникационную систему даже самостоятельно.

Смотреть видео

Преимущества и недостатки труб ПНД

Полиэтилен низкого давления – органический полимер этилена. Обозначается РЕ или ПЭ. Имеет белый цвет (тонкослойные изделия – прозрачны). Понятие «полиэтилен низкого давления» не имеет отношения к плотности материала или условиям эксплуатации, а характеризирует условия производства.

Трубы ПНД красят в черный, серый, синий или черный с синими полосками цвет. Синий цвет или синяя полоска обозначает, что трубы можно использовать для трубопроводов питьевой воды.

Сфера применения ПНД – для водопроводов холодной воды, некоторых агрессивных сред (за исключением разбавленной азотной кислоты), канализационных систем. Диаметры доходят до 1600 мм. Очень широко распространены для трубопроводов холодной воды и канализации.

Преимущества ПНД как материала для трубопроводов:

• долговечность – первые пластиковые трубопроводы из ПНД уже отработали более 50 лет;
• небольшая цена;
• морозостойкость – выдерживают замерзание с водой зимой и оттаивание весной и сохраняют целостность;
• химическая инертность – стоек даже к концентрированным щелочам и кислотам; вода в трубах не приобретает неприятного запаха или привкуса;
• коррозионная стойкость;
• гладкие стенки с малой адгезией препятствуют оседанию на стенках солей;
• безвредность для человека;
• экологичность – безвредное производство, легкая утилизация;
• прочность;
• гибкость – легко гнется (при нагреве можно согнуть даже руками);
• высокая ударная вязкость, пластичность и, как следствие, стойкость к гидравлическим ударам, отсутствие хрупкости, способность восстанавливаться после деформации;
• простое обслуживание – пластик легко мыть, он не нуждается в регулярной окраске и антикоррозионной обработке;
• небольшой вес облегчает перевозку, складывание, монтаж;
• легко монтируются – нет необходимости в сложном оборудовании (например, сварочном аппарате); легко режутся; легко стыкуются разными способами.

Недостатки ПНД:

• самый «неудобный» недостаток – слабая устойчивость к ультрафиолету. ПЭ разрушаются на свету и неприменим к открытой прокладке на свету под открытым небом. Конечно, можно прокладывать в чехлах и коробах – но это лишние затраты и потери времени; впрочем, 2-3 сезона в огороде трубы «проживут»
• невысокая термостойкость – ПЭ трубы можно использовать только для холодной воды и при температуре максимум до 60°С (в отличие от полипропиленовых и труб из сшитого полиэтилена, которые можно применять для систем отопления), как следствие – длинные подвешенные участки трубы из РЕ иногда провисают в жару;
• не очень высокая эстетичность – не в наших вкусах черно-полосатые или черные трубы в ванных и кухнях;
• рабочее давление до 20 МПа ограничивает применение полиэтилена в промышленности;
• армированные трубы имеют меньшую гибкость.