Фитинги для металлопластиковых труб: как выбрать? разновидности, применение, обзор лучших моделей и производителей

Пресс-фитинги

Очень похожи на компрессионные изделия, но с некоторыми отличиями. Пресс-фитинги можно назвать более продуктивной формой соединений, так как они имеют длительный эксплуатационный срок, но требуют применения соответствующего инструмента. При правильно выполненном монтаже пресс-фитинги допускается укладывать в стены.

Качественные и надёжные пресс-фитинги

Основные отличия от компрессионных изделий:

• Низкая посадка резиновых уплотнителей, соответственно – лучшая герметичность. Прокладка плотно обжимает металлопластиковое изделие по внутреннему диаметру.
• Фиксирующую гайку заменила обжимочная гильза, для зажатия которой и используются пресс-клещи. Гильза выполнена из нержавеющей стали, не подверженной влиянию влаги в системе водоснабжения. Именно из-за применения обжимочного инструмента, пресс-фитинги допускается монтировать в стены.

Последовательность монтажа такая же, как и в случае с компрессионными изделиями. Надеть фитинг на конец изделия и зажать с помощью пресс-клещей. Процесс установки упрощается из-за отсутствия фиксирующей гайки.

Ручные пресс-клещи для обжима фитингов

Данная разновидность фитингов практически не имеет недостатков, за исключением дороговизны инструмента. Цена клещей для обжима гильз на металлопластиковые трубы начинается от 6000 рублей. Свыше отметки в 10000 уже идёт категория профессионального инструмента.

Достоинства металлопластика

Самое большое преимущество армированных труб по сравнению со сталью – устойчивость к коррозии. Они меньше стоят по сравнению со стальными и тем более медными системами, монтаж дешевле и проще. Металлопластиковые системы устойчивы к агрессивным средам, вода в них не приобретает неприятного запаха или привкуса.

Срок службы при нормативных условиях эксплуатации составляет десятки лет, в коммуникациях холодной воды может достигать полувека (возможно, даже больше). Потенциальный срок службы систем из сшитого полиэтилена для холодной воды может достичь 100 лет (но пока не проверено, доживем – увидим).

Долговечность металлопластиковых коммуникаций зависит от рабочего давления и температуры – в системах горячего водоснабжения и отопления металлопластик служит меньше.

Армирование уменьшает проницаемость трубопроводов для газов, в частности, кислорода, – это удлиняет срок службы металлических деталей. Металлопластиковые изделия прочны, безвредны для человека, экологичны, не подвержены гниению.

Термическое расширение – в 3-5 раз меньше, чем у пластика без армирования, его морозостойкость – до -55 °С. Термостойкость достаточна для использования в системах горячего водоснабжения и отопления (выдерживает длительное нагревание до +95 °С, кратковременно — до +110 °C).

Эстетичность позволяет не прятать коммуникации за экранами и кожухами, выпускаются цветные модификации материалов. Нет необходимости в антикоррозионной обработке, очистке, окраске. Трубопроводы легко моются, режутся и гнутся; соединение производят при помощи фитингов или диффузионной сварки (ПП).

Недостатки:

У металлопластиковых труб имеются и минусы:

1. Прочность металлопластиковых конструкций ниже, чем медных и стальных конструкций. Для инженерных коммуникаций в частном доме этот параметр не так важен, если речь не идет о прокладке наружных трубопроводов в тяжелых условиях.
2. Полипропилен и полиэтилен нестойки к ультрафиолету.
3. Меньшая огнестойкость по сравнению с металлическими коммуникациями.
4. Гибкость металлопластиковых труб, армированных фольгой, меньше по сравнению с изделиями без армирования.

Разновидности фитингов

Что ж, с основами мы разобрались, давайте теперь перейдем к более детальному разбору некоторых моментов. А именно, к тому, что является неотъемлемой частью любого соединения металлопластиковых труб. Как вы уже догадались, речь идет о фитингах. Они могут быть либо компрессионными (винтовыми), либо обжимными, которые также называются пресс-фитингами.

Разница между ними заключается в том, что первые подходят только для монтажа открытого трубопровода. Это связано с тем, что компрессионные фитинги периодически ослабевают, и их необходимо подтягивать. Причем это нужно делать регулярно, а не дожидаясь, когда уже пойдет течь.

Пресс-фитинги подходят для любого трубопровода, в том числе и прокладываемого под землей. Такие соединения делаются раз и навсегда, никакого подтягивания они не требуют.

Компрессионные фитинги

Преимущество компрессионных фитингов заключается в двух факторах. Во-первых, они дешевле (что неудивительно, учитывая их меньшую надежность, в сравнении с обжимными собратьями). Во-вторых, для монтажа необходима только парочка гаечных ключей. Процедура сборки соединения производится следующим образом.

1. Надеваем на отрезок трубы кольцо и гайку.
2. Натягиваем край на соединительный элемент до упора в специальный выступ.
3. Затем до того же уровня дотягиваем кольцо.
4. В завершение закручиваем накидную гайку. Сначала это можно делать руками, а затем дотягивать до конца гаечными ключами — одним из них фиксируем фитинг на месте, вторым работаем непосредственно с гайкой.

Как видите, процедура наипростейшая. Если вам по какой-то причине потребуется разобрать такое соединение, то это делается также легко, но в обратном порядке.

Пресс-фитинги

Обжимные фитинги требуют применения специализированного инструмента — клещей. С их помощью происходит прессовка элемента, что в итоге дает максимально прочное и надежное соединение. Обжимные клещи могут быть ручными и электрическими. Принципиальной разницы нет, выбирайте инструмент по своему бюджету и удобству использования. В любом случае, каждый из них прекрасно справится с задачей.

Перейдем к процессу.

1. Надеваем на отрезок обжимную гильзу.
2. На фитинг натягиваем специальную прокладку, которая будет оберегать элемент от возникновения химической коррозии.
3. Отрезок натягиваем на фитинг так, чтобы край трубы виднелся сквозь специально предназначенное для этого отверстие.
4. Затем гильзу обжимаем, используя те самые клещи.

Сборка трубопровода с помощью фитингов представляет собой абсолютно легкую процедуру, сравнимую, пожалуй, со строительством домика из детского конструктора. Здесь нет никаких опасных или трудоемких операций.

Единственная сложность, пожалуй, состоит в том, чтобы правильно подготовиться к процедуре монтажа. Подготовка заключается в составлении схемы и в закупке необходимых элементов, причем второе невозможно сделать без первого.

Чтобы получить всю необходимую для похода в магазин информацию, сначала начертите план дома, соблюдая в масштабе все размеры максимально точно. Затем на этом плане обозначьте маршруты каждой трубы от источника водоснабжения до места размещения сантехнического оборудования, которое будет подключаться к каждой трассе. Вам необходимо начертить каждый отводок.

Отметьте на схеме, какие именно изделия будут стоять в том или ином месте: смесители, душевая кабина, стиральная и посудомоечная машины — все это должно быть обозначено.

Затем проставьте на маршрутах труб точки, где будут размещаться фитинги. Каждую из них подпишите, какая именно разновидность элемента будет туда установлена: тройник, уголок, крестовина и тому подобное.

Только после всего этого вы можете подсчитать, сверяясь со схемой, сколько именно труб и фитингов вам понадобится. Учтите, что соединительные элементы стоят довольно дорого, поэтому приобретать их без предварительно планирования бессмысленно, ведь это может привести к лишним затратам. А если вы, напротив, купите слишком мало, то потом придется бросать наполовину сделанный трубопровод и мчаться в магазин за недостающими фитингами, теряя на этом время.

Устанавливаем пуш-фитинг своими руками

Максимально упрощённое изделие, для монтажа которого даже разводного ключа не надо, только верные руки. Последовательность установки следующая: берём пуш-фитинг и вставляем в него трубу до упора. Чтобы определить усилие, достаточно заглянуть в специальное контрольное отверстие – как только в нём покажется конец изделия, то можно прекратить проталкивание.

Пуш-фитинги для быстрого монтажа

Пуш-фитинги особенно актуальны, когда возникает вопрос как быстро соединить металлопластиковую трубу с металлической. Преимуществ данного соединения очень много:

• Как говорилось раннее, для монтажа не требуется инструмент. Только пуш-фитинг и изделия, которые необходимо соединить.
• Пуш-фитинги имеют продолжительный срок эксплуатации, выполнены из долговечных и надёжных материалов.
• Можно замуровывать в стену, в отличие от компрессионных фитингов. Очень удобно, когда нет желания постоянное контролировать и подтягивать соединение.

У пуш-фитингов масса плюсов, но также и имеется один существенный недостаток – дороговизна. Дешёвые изделия лучше не приобретать, так как пропорционально цене уменьшается их эксплуатационный срок. Следует обратиться в сантехнический магазин, где выбрать соединения от известных производителей.

Монтаж металлопластикового водопровода

Монтаж металлопластикового водопровода своими руками процесс очень занимательный и порой даже творческий. Затем, когда вентили заменили, отключите подачу воды и приступайте к установке. За вентилем ставится фильтр грубой и тонкой (необязательно) чистки.

Они различаются диаметром сетки фильтра. Фильтром тонкой чистки люди чаще всего пренебрегают, а зря. Так как именно он задерживает небольшие частички окалины с трубопровода, которые, попадая в дорогостоящее оборудование смесителей, выводят из строя гладкую поверхность изделий. Помимо этого, именно этот фильтр задерживает «мелочь», которая собирается в фильтре на носике крана и снижает водный напор.

Затем устанавливаются счетчики воды, если ими пользуетесь, и начинают разводку труб. Если в квартире находится много потребителей, которые подсоединены к параллельно воде, то используйте коллектор. Коллектор хорош тем, что создает всем пользователям одинаковое давление, и его можно установить на каждое ответвление отдельного крана.

Полезно знать внутреннюю конструкцию металлопластиковой трубы. Она состоит из нескольких слоев: полиэтилен-алюминий-полиэтилен, а между ними расположены соединительные клеевые слои. Потому резка и установка соединений металлопластиковых труб требует аккуратности и точности. На самом деле, здесь ничего трудного нет. Чуть-чуть практики и все у вас выйдет.

Подготовка к монтажу

Начинать устройство трубопровода следует с плана разводки. По нанесенной на стены квартиры разметке определяют общую длину трубопровода и отдельных участков.

После расчета количества выбирают и закупают необходимый материал и приступают к монтажу металлопластиковых труб отопления. Кроме этого, необходимо купить или взять в аренду специальные инструменты.

Инструменты

Для резки используют специальный труборез, с помощью которого угол разреза получается строго перпендикулярным к продольной оси изделия. Иногда металлопласт режут ножовкой, но качество среза от этого ухудшается.

Для восстановления круглой формы используют калибратор. После отделения заготовки его вставляют в торец и восстанавливают первоначальную форму, а также развальцовывают срез наружу.

Некоторые виды калибраторов имеют специальные выступы для снятия фасок. Но чаще эту работу выполняют другим инструментом – зенкером. Он предназначен для удаления с торцов заусениц и снятия фаски. Кроме этих инструментов нужно иметь молоток, шуруповерт, разводные ключи, а для работы с неразборными фитингами понадобятся клещи.

Клещи бывают двух видов – ручные и гидравлические, но предназначены они для одной работы. Ими запрессовывают шайбы на фитинги. Для устройства неразъемных соединений внутренний диаметр труб необходимо расширить. Для решения этой задачи надо приобрести эспандер.

Порядок подготовки

Благодаря эластичности металлопластиковые трубы хорошо гнутся, поэтому их сматывают кольцами, и продают бухтами длиной от 40 до 200 метров. Чтобы правильно отрезать заготовку, необходимо измерить длину соответствующего участка по разметке на стене и прибавить с каждой стороны по пятнадцать миллиметров для соединения с фитингом.

После разрезания торец следует проверить на наличие заусениц и удалить их зенкером. Заодно нарезается фаска. Калибратором восстанавливают сечение, и развальцовывают край.

Кроме этого, требуется снять фаску внутри трубы, что можно сделать строительным ножом если на калибраторе нет специального выступа. Заканчивается подготовка выравниванием нарезанных изделий.

Как выровнять кусок металлопластиковой трубы

Отмотать пластиковую трубу идеально ровно еще никому не удалось. Но дизайн квартиры вряд ли улучшит кривой трубопровод. Чтобы выровнять «волны» и неровности, достаточно иметь ровную поверхность большой площади, например, кусок толстой фанеры размером 1,5 х 1,0 метра.

Отрезанную заготовку следует обернуть мягкой тканью и прокатывать по фанере до полного распрямления. Во время выкатывания могут деформироваться торцы заготовки, поэтому калибровку стоит выполнять после выравнивания.

Инструменты для монтажа металлопластиковых труб

Одним из главных преимуществ МП труб является простота их монтажа. Некоторые элементы можно установить даже вручную, но для выполнения основных установочных работ все же потребуется определенный инструмент. 

Трубогиб — часто применяемый при монтаже металлопластика инструмент, позволяющий вручную изменить наклон эластичной трубы для максимально плотного сцепления. Чаще всего применяется в случае, если стандартная округлая форма должна быть изменена на овальную. Это простой и безопасный в бытовом применении прибор, который позволяет минимизировать риски деформации изделия или его разрушения. Работает практически со всеми видами сечений. 

Пружинный трубогиб предназначен для домашнего использования. Механизм действия прост — пружина вводится внутрь и разгибается в месте предполагаемого сгиба.  

Гидравлические агрегаты — приспособления профессионального уровня. Работают при помощи насоса, который позволяет свести к минимуму механический нажим на трубу. Это гарантирует точное и безопасное сгибание трубы в нужном месте. 

Пресс-клещи — инструмент для точной и аккуратной обработки деталей МП труб, что позволяет создавать надежное долговечное сцепление элементов системы. 

Клещи для ручной работы позволяют применять их без специальных навыков в быту при необходимости корректного обжима муфты на трубах диаметром до 20 мм. Такой инструмент хорош для проведения малых ремонтных работ своими руками, но в более масштабных мероприятиях принимают участия приборы помощнее — пресс-клещи с электрическим приводом, которые ровно и с ювелирной точностью обрабатывают поверхности диметром до 110 мм.  

Электрический пресс-инструмент используется в основном профессионалами, в личных же целях его использовать нецелесообразно из-за внушительных габаритов. 

Основные правила монтажа труб из металлопластика

Металлопластиковые трубы обладают высокой чувствительностью к механическим повреждениям, температурным воздействиям, плохо переносят прямое попадание ультрафиолетовых лучей. Поэтому открытая прокладка металлополимерных труб возможна только в тех местах, где исключено наличие этих факторов.

Чтобы без проблем осуществить ремонт металлопластиковых труб скрытой прокладки с винтовыми фитингами, необходимо предусмотреть в местах соединений смотровые люки. Эти элементы не должны иметь острых краев.

Через строительные конструкции металлопластиковые трубы прокладывают с помощью гильз. Между внутренней поверхностью гильзы и внешней стороной трубы должен быть зазор 3-5 мм, который создается с помощью мягкого негорючего материала, допускающего продольное перемещение трубы.

Поэтому при распаковке труб нельзя использовать острые предметы. Риски можно наносить только маркером или карандашом.

Для монтажа пресс-фитингов применяется надежное оборудование, исключающее создание некачественных соединений.

Монтаж металлопластиковых труб – видео материалы помогут вам справиться с этим процессом – должен осуществляться с применением подвесок и опор, предлагаемых производителями труб. При использовании металлических креплений трубу защищают прокладками из мягких материалов.

Для решения вопроса, как отремонтировать металлопластиковую трубу, можно выбрать один из вариантов:

• для устранения течи необходимо вырезать кусок трубы, а новый установить с помощью соединительного фитинга;
• при малой величине места протекания можно поставить только соединительный фитинг, не покупая новую трубу;
• течь можно заделать с помощью установки фланца с прокладкой или замазать эпоксидным клеем или герметиком.

Металлопластиковые трубы являются наиболее универсальными среди полимерных труб, они надежны в эксплуатации, просты в монтаже и имеют эстетически привлекательный вид. Именно эти свойства объясняют рост их популярности.

Особенности конструкции

Металлопластиковые трубы имеют многослойную структуру, которая состоит 5 отдельных слоев, выполняющих разные функциональные задачи:

• наружный и внутренний слой из полиэтилена;
• промежуточный армирующий слой из алюминиевой фольги;
• оболочки из алюминия и ПЭ соединены двумя слоями клея, устойчивого к высоким температурам.

Для изготовления металлопластиковых изделий могут применяться два вида полиэтилена – РЕХ (сшитый полиэтилен) и PE-RT (термический стабилизированный полиэтилен). Данные модификации ПЭ отличаются по технологии изготовления, на практике отличия между ними заключаются в том, что РЕХ более устойчив к деформациям при долговременном нагреве, что делает РЕХ трубы предпочтительным выбором при обустройстве систем теплого пола и горячего водоснабжения.

Оболочка из фольги, лежащая между внутренним и наружным ПЭ слоем, обеспечивает нулевую паропроницаемость труб, что, в свою очередь, сводит к минимуму проблемы с коррозией отопительных приборов (котлов, радиаторов) из-за проникновения внутрь теплоносителя кислорода.

Металлопластиковые трубы могут использоваться в следующих системах:

• холодное и горячее водоснабжение;
• радиаторное отопление;
• теплый пол;
• трубопроводы для подачи газа.

Температурный максимум эксплуатации металлопластиковых изделий составляет +90 градусов, они способны выдерживать давление рабочей среды до 20 мПа.

Инструмент для резки металлопластиковых труб

Металлополимерные трубы выпускаются в диапазоне диаметров 16-53 мм. Изделия диаметром более 40 мм в бытовой эксплуатации практические не встречаются, тогда как сегменты до 32 мм наиболее востребованы. Самыми дешевыми и используемыми являются металлопластиковые трубы 16 и 20 мм, стоимость соединительных фитингов для которых минимальна.

Толщина стенок может быть от 2 до 3.5 мм, максимальный радиус изгиба – 80 мм (при сгибании вручную) и 40 мм (с применением трубогиба).

Преимущества металлопластиковых труб

К преимуществам изделий из металлопластика, выделяющих их среди полимерных аналогов, относится:

1. Идеально гладкие стенки (коэфф. шероховатости 0.006), что гарантирует бесшумность водопровода и отсутствие проблем с проходимостью даже спустя длительное время эксплуатации.
2. Полная устойчивость к коррозии и химически агрессивным веществам.
3. Высокая механическая прочность, стойкость к нагрузкам на изгиб и растяжение, трещиностойкость.
4. Минимальный вес, низкая стоимость самих труб и соединительных элементов, трубопровод предельно просто монтировать своими руками.
5. Изделия легко гнутся и за счет алюминиевой прослойки отлично держат заданную форму.
6. Долговечность – срок эксплуатации изделий превышает 50 лет, и ремонтопригодность.
7. Эстетичный внешний вид – после укладки трубопровод не нуждается в окраске.

Среди недостатков отметим склонность материала к линейному расширению. Чтобы предотвратить связанные с ним проблемы, монтаж металлопластиковых труб должен выполняться с соблюдением ряда правил, а именно:

для фиксации нельзя применять жесткие крепления, поскольку при зажиме расширяющейся линии сильно возрастает напряжение в материале, нужно использовать скользящие клипсы;
важно соблюдать шаг между клипсами в 40-60 см, который не допускает прогиба трубопровода между креплениями.

В целом же, по совокупности эксплуатационных качеств, трубы из металлопластика превосходят не только металлические, но и большинство полимерных аналогов.

Основные ошибки при соединении полипропилена с металлопластиком

При стыковке разных материалов не всегда удается сделать все хорошо, особенно это касается таких разнотипных материалов, как полипропилен и металл. Наиболее распространенными ошибками являются:

• Излишние усилия при соединении, в результате чего сужается внутреннее сечение и повышается нагрузка на место стыка;
• неплотное присоединение, что может привести к течи и разрушению других стыковок в результате скачков давления;
• отсутствие герметика, пакли, силикона.

Необходимость соединить МП и ПП трубы может возникнуть в разных ситуациях, например, во время срочного ремонта системы отопления или водопровода. При этом иногда нужно делать это в стесненных условиях. Поэтому стоит заранее разобраться в способах соединения.

Соединитель компрессионного типа

Обыкновенным гаечным ключом проводится монтаж металлопластиковых труб для водопровода своими руками. В этой ситуации применяется соединитель – обжимной фитинг компрессионного типа.

Составляющие элементы детали:

• штуцер;
• разрезное кольцо;
• гайка накидного вида.

Надежность соединения обеспечивается установкой компрессионных фитингов на металлопластиковые трубы. Закручивается гайка-накидка. Только потом обжимное кольцо на пластике сжимается. Так устанавливается нужная плотность внутренней стены пластика и штуцером элемента соединения.

Плюсы компрессионного соединителя

Водопровод из металлопластиковых труб своими руками и система канализации смонтирован с компрессионной деталью, выполнен без инструмента и оборудования из мастерской.

Разборка и сборка узла соединения заново разрешается только теоретически. На практике становится очевидным, что повторно собранный узел менее прочный и не проходит проверку временем.

Алгоритм сборки магистрали с использованием соединителей компрессионного типа

Линия из металлопластика собирается с минимальным количеством хомутов, зажимных деталей. Это объясняется свойством такого материала сохранять свою форму. Создается трубопровод коллекторной или тройниковой схемы сборки. Когда применяется схема тройников, фитинги устанавливаются в строгой последовательности или могут врезаться, когда прокладка магистрали завершена.

Как соединить металлопластиковые трубы между собой с компрессионным элементом соединения расписывается пошагово в инструкции:

• Ровный кусок отрезается в длину так, чтобы от линии отреза и после нее было не меньше 10 см.
• Линия отреза должна быть ровной, под углом 90 градусов.
• Разверткой чистятся торцы отрезка.
• Заходные фаски около 1 мм снимаются калибром.
• Накидная гайка вместе с разрезным кольцом надевается на отрезок.
• Увлажняется штуцер.
• Насаживается кусок из металлопластика на штуцер, при этом торец его примыкает вплотную к кромке соединителя.
• Накидная гайка без ключа накручивается на штуцер.
• При помощи 2 ключей продолжается на штуцере накручивание до упора и дальше пока не будет видно 2 линии резьбы. Для того чтобы не была сорвана резьба, не допускается перекручивание гайки. Одним ключом фиксируется положение корпуса фитинга, вторым инструментом работают с гайкой.

Элемент компрессионного типа

Подбираются компрессионного типа соединители по 2 параметрам:

1. с учетом внешнего диаметра отрезков соединения;
2. по резьбе фитинга, ее типу.

Например, маркированный фитинг 16х1/2 используется как элемент соединения для магистрали. К нему подсоединяется кусок с диаметром 16 мм системы канализации или водопровода (одна сторона)  и арматура с ½ дюймов в резьбе (вторая сторона).

Соединитель компрессионного типа подкручивается раз в три года.