Гидроизоляция фундамента битумной мастикой

Обмазочная

Битумная и битумно-полимерная мастика является представителем вида обмазочной гидроизоляции. Основу материала, это понятно из названия, составляет нефтяной битум.

В результате добавления в него специальных присадок, растворителей и наполнителей, материал полностью готов к применению.

Технониколь № 24

Одним из представителей серии битумных мастик, является мастика гидроизоляционная технониколь № 24. Прочность сцепления с металлическим и бетонным основанием соответствует ГОСТ 26589-94 и составляет 0.1 МПа.

Это официальные данные от производителя материала, которые находятся в открытом доступе и доступны к изучению любому желающему.

Такая величина адгезии позволяет материалу надежно закрепиться на поверхности основания и предотвратить его разрушение в результате негативных воздействий агрессивной среды. Материал также прошел тесты на гибкость и водопроницаемость под давлением 0,03 МПа и полностью соответствует всем требованиям, предъявляемым к этому виду материалов.

Технониколь № 33

Еще один представитель обмазочной изоляции, который идеально подойдет для гидроизоляции ленточного фундамента, бетонных свай и подвальных помещений, это водоэмульсионная битумная мастика технониколь № 33.

Благодаря примеси латекса и полимерных материалов, она находится в полужидком состоянии и полностью готова к нанесению.

Материал, как и предыдущий, соответствует ГОСТ 26589-94.

Требования к технониколь № 33, при проверке предъявлялись более жесткие чем к мастике №24, и он с достоинством их выдержал.

Например, гибкость изделия тестировалась при температуре – 25 градусов Цельсия и на нем не появлялось трещин, это делает возможным его применение в северных регионах, не говоря уже об остальных.

Также № 33 обладает повышенным сцеплением с основанием, которое составляет 0,6 МПа и не пропускает влагу при давлении в 0,1 МПа в течение 24 часов. Исходя из характеристик материала, его допустимо применять в самых экстремальных условиях. Например, для гидроизоляции бассейна, ванной комнаты, а также для защиты основания имеющего непосредственный контакт с агрессивной средой.

Срок службы битумной гидроизоляции фундамента ТЕХНОНИКОЛЬ №33 – 20 лет!

Предыдущие материалы относились к виду, в котором применяется холодное нанесение, не требующие предварительного нагрева. Теперь рассмотрим следующий вид с применением технологии горячей обработки поверхности.

Битумная гидроизоляция для фундамента — мастика aquamast

Распространяется как полностью готовый к гидроизоляции продукт, не требует разведения растворителями, содержит все необходимые минеральные наполнители.

Применяется для обмазочной гидроизоляции ленточных и плитных фундаментов, свай.

Расход битумной мастики при гидроизоляции фундамента (толщиной слоя не более 1,5 мм в 2-3 слоя) составляет 1кг/м2.

Устройство гидроизоляции (технология)

Подготовка основания

• Основание для обмазочной гидроизоляции должно быть прочным и сплошным, с закругленными (радиусами 3-5 см) или срезанными на фаску углами и гранями. В местах переходов с горизонтальной на вертикальную поверхность должны быть выполнены выкружки (галтели), обеспечивающие плавность сопряжения пересекающихся плоскостей.
• Бетонную поверхность с большим количеством раковин от пузырьков воздуха с целью
  предотвращения образования лопающихся через 10-15 минут пузырьков в свеженанесенном мастичном
  слое затирают мелкозернистыми цементными растворами из сухих строительных смесей.
• Для мастичной гидроизоляции особенно опасны «гребешки» с острыми и колкими выступами, образующиеся
  в местах стыковки листов опалубки, которые необходимо удалить.
• Поверхность основания очищают от пыли, грязи, строительного мусора.
• Гидроизолируемая поверхность должна быть сухой.

Влажность основания — важнейший показатель готовности поверхности под нанесение битумной мастики. Наличие влаги приводит к образованию вздутий или отслоению мастики от поверхности.

Допустимая влажность поверхности для битумной (битумно-полимерной) мастики должна быть не более 4%. Мастики водоэмульсионные можно наносить на влажные (до 8%), но не мокрые основания.

Простейший тест на влагу предусматривает укладку на подготовленную поверхность бетона полиэтиленовой пленки размером 1х1 м. Если под ней за 4-24 часа не появится конденсат, то нанесение битумной гидроизоляции возможно.

Нанесение праймера

• Для улучшения сцепления (адгезии) мастики с бетонной поверхностью подготовленное основание огрунтовывается Праймер битумный (готовой битумной грунтовкой).

Грунтовка может также приготовляться из битума (марок БН 70 / 30, БН 90 / 10, БНК 90 / 30) и быстроиспаряющегося растворителя (бензин, нефрас), разбавленного в соотношении
1:3–1:4, по весу или битумной мастики с теплостойкостью выше 80 °С, разбавленной до нужной консистенции.

Вид праймера (грунтовки) должен соответствовать применяемой мастике.
Грунтовочный состав следует наносить по всей поверхности в один слой, в местах примыканий по затирке из цементно-песчаного раствора — в два слоя.
Праймер битумный наноситься на поверхность при помощи валика или кисти. Просохшее после огрунтовки основание готово к началу устройства обмазочной гидроизоляции.

Нанесение мастики

• Битумная мастика наносится на подготовленные поверхности с увлажняющей стороны (со стороны давления воды).
• Мастика наносится послойно валиком, кистью, шпателем, либо наливом. Каждый слой должен быть сплошным, без разрывов, равномерной толщины, параллельными полосами. Направление нанесения битумной мастики снизу-вверх.
• Следующий слой мастики следует наносить после отвердения и высыхания предыдущего (на приложенном тампоне не должно оставаться следов вяжущего).

Армирование гидроизоляции

В местах примыканий и сопряжений, в которых возможно образование трещин, местах расположения холодных швов, выявленных трещин в монолитном бетоне и т.п. дефектов обмазочную гидроизоляцию необходимо армировать.

В качестве армирующего материала рекомендуется применять стекловолокнистые материалы (стеклоткани и стеклохолсты), либо геотекстиль плотностью от 100 до 150 г/м2. Возможно также
усиление подобных «проблемных» мест рулонными материалами.

Стекловолокнистый материал утапливается в первом слое мастики и прикатывается валиком, что обеспечивает плотное примыкание полотнища к основанию без образования пустот под ним. После высыхания системы «мастика битумная — армирующий материал», наноситься второй слой мастики. Нахлест полосы стеклоткани или стеклохолста в обе стороны от оси проблемного места должен быть не менее 100 мм.

Наличие
армирующего материала в гидроизоляционном покрытие приводит к распределению растягивающей нагрузки
на всю полосу изоляции, уменьшает удлинение материала в месте раскрытия трещины, что обеспечивает
сохранение его сплошности, надежность и долговечность гидроизоляции.

Засыпку стен с обмазочной гидроизоляцией следует производить только мягким грунтом, защитное покрытие (стяжки, стенки) в этом случае не требуется.

Технология выполнения засыпной гидроизоляции

Конструкция этого типа гидроизоляции соответствует литой, но характеризуется большей толщиной и меньшей водонепроницаемостью.

Технологический процесс засыпной гидроизоляции:

1. Устанавливается опалубка по периметру помещения
2. Поверхность пола зачищается и высушивается
3. Засыпаются бетониты, тщательно разравниваются и уплотняются

Под воздействием влаги бетониты образуют водонепроницаемый гель, который и защищает пол от влаги.

Технология выполнения штукатурной гидроизоляции

Эффективность штукатурной защиты от влаги зависит от подверженности материалов деформации, разного рода вибрациям, а также от жесткости всей конструкции.

Преимущества данного вида гидроизоляции определяются простотой исполнения и широтой сферы применения. Процедура выполнения штукатурной гидроизоляции состоит из нескольких этапов:

1. Поверхность очищается и сушится
2. Наносится цементно-песчаная стяжка,раствор для которой готовится в соотношении 1:2
3. После высыхания первого слоя стяжка наносится еще 3-4 раза с интервалом в 20 минут
4. На протяжении первых суток покрытие периодически (каждые 3 часа) увлажняется посредством распыления воды
5. Проводится еще два увлажнения с промежутком в одну неделю

Полное высыхание штукатурной гидроизоляции происходит за двое суток, на протяжении которых нельзя подвергать покрытие механическому воздействию.

Технология выполнения пропиточной гидроизоляции

Достаточно простой способ, заключающийся в пропитке древесины органическими вяжущими субстанциями. Она наиболее актуальна для тех помещений, где пол подвержен интенсивному механическому воздействию.

Особенности гидроизоляции пола в деревянном доме

Выполнению гидроизоляции деревянного пола следует уделять должное внимание, поскольку в случае неправильной обработки и эксплуатации дерево сильно подвержено гниению и рассыханию. При выборе гидроизоляционных материалов необходимо руководствоваться их характеристиками

Гидроизоляция для деревянного пола должна иметь следующие свойства:

• Высокие гидроизоляционные качества
• Небольшой вес (во избежание повышения нагрузки на фундамент)
• Прочность и долговечность
• Гипоаллергенность
• Простота установки

Такими характеристиками обладают ПВХ-мембраны, битумы, полимеры, изопласт, полиэтиленовая пленка, рубероид, специальные смеси и растворы. Гидроизоляционные материалы настилаются на черновой пол. 

Места, где гидроизоляция поверхности пола соприкасается с другими конструкциями, покрываются непрерывным защитным слоем на высоту 30 см.

Выбор материалов и способа гидроизоляции деревянного пола зависит от особенностей эксплуатации здания и финансовых возможностей застройщика. Несоблюдение технологии нанесения влагозащиты может закончиться тем, что всю работу придется выполнять заново.

Основные производители

Производство битумных мастик известно с глубокой древности. Битумом с различными наполнителями пользовались еще древние египтяне. Правда, живя в засушливой местности, они использовали такие материалы в основном для гидроизоляции судов. Свое применение находил битум и в их погребальных процедурах, в частности, при бальзамировании умерших. Сейчас для этих целей используются другие вещества, а битумная мастика применяется исключительно в строительстве. Производство этого гидроизоляционного материала давно налажено во многих странах мира. Битумные и полимерные мастики продаются во всех строительных магазинах и рынках.

Производством такой продукции занимаются предприятия, специализирующиеся на выпуске кровельных материалов. Это объясняется тем, что для изготовления мастик и рулонного кровельного материала, наподобие рубероида, требуется одно и то же сырье – битум. Одним из основных отечественных производителей мастики в России и несомненным лидером в этой области является корпорация «ТехноНИКОЛЬ».

Одним из основных отечественных производителей мастики в России является корпорация «ТехноНИКОЛЬ»

Используя новейшее оборудование и качественное сырье в производстве своей продукции, «ТехноНИКОЛЬ» снабжает гидроизоляционными материалами не только отечественных потребителей, но также активно сотрудничает с иностранными партнерами в странах СНГ, Азии и Европы. В каталог продукции «ТехноНИКОЛЬ» входят мастики для гидроизоляции фундаментов и крыш, внутренних помещений, а также приклеивающие и защитные мастики.

Строителям России хорошо известны мастики «ТехноНИКОЛЬ» горячего и холодного применения как на основе растворителей, так и водоэмульсионные. Продукция «ТехноНИКОЛЬ» изготовлена в соответствии с требованиями ГОСТ, о чем у производителя имеются все необходимые разрешительные документы. В корпорацию «ТехноНИКОЛЬ» входит еще один известный производитель битумных мастик «Aquamast». Потребителям хорошо известны мастики для гидроизоляции фундамента «Aquamast». В ассортимент ее продукции входят также мастики для гидроизоляции кровли «Aquamast», битумный праймер. Компания «Aquamast» также производит продукцию в соответствии с требованиями стандартов качества.

Кроме корпорации «ТехноНИКОЛЬ» с ее подразделениями, производством и поставкой такой продукции занимаются многие компании, наиболее известными среди которых являются:

• «Грида» – производитель лакокрасочной продукции, выпускающий достаточно качественную битумную гидроизоляцию;
• «ИзоАрт» – компания, специализирующаяся на производстве строительных смесей;
• «Декарт» – основной продукцией которого является строительная химия: клеи, герметики, а также лакокрасочная продукция;
• «ХимТоргПроект» – одна из старейших российских компаний по производству строительных материалов;
• «Гидроизол» – компания, не особо уступающая «ТехноНИКОЛЬ» и «Aquamast» по объемам и ассортименту выпускаемой продукции.

Практически все эти компании поставляют мастики всех видов, по качеству сравнимые с продукцией выше названных «ТехноНИКОЛЬ» и «Aquamast».

Как и «ТехноНИКОЛЬ» и «Aquamast», эти предприятия могут подтвердить качество и безопасность своей продукции сертификатами и декларациями соответствия.

Кроме вышеперечисленных отечественных и зарубежных производителей на рынке присутствует также множество иностранных поставщиков аналогичной продукции.

Как правильно предположить требуемое количество мастики?

Обработка фундамента битумной мастикой дело не сложное, но требует определенных расчетов и скрупулезного подхода

Сколько потребуется материала, для обработки фундамента? Чтобы правильно ответить на этот вопрос следует принять во внимание не только квадратуру поверхности, но и материал, из которого она состоит, его плотность

Фундамент защищён мастикой

Точно также следует учитывать марку самой мастики, так как этот материал может кардинально отличаться в своих качественных характеристиках

Вы сможете выполнить все необходимые работы своими руками, для чего обратите внимание на следующие моменты

Если вы применяете материал как клеевую часть, между поверхностью основы и рулонным гидроизолятором, то здесь потребуется небольшое количество продукта. Для клеевой роли достаточно одного миллиметра, а вот для самостоятельной гидроизоляции уже не меньше трех. Саму поверхность фундамента следует покрывать в несколько подходов и несколько слоев. Сколько потребуется слоев зависит от погодных условий и условий эксплуатации фундамента в вашем регионе.

Для тех, кто самостоятельно рассчитывает все необходимые элементы, производители слегка облегчили работу – на упаковке продукта всегда указывается его примерное расходование. Используя средний показатель между вашим расчетом, и заводским вы сможете определиться с тем, сколько вам потребуется материала для качественной работы. Чтобы гидроизоляция была достойной и надежной мастику раскатывают в три слоя, и это минимум. Для лучшего качества произведенной работы и некоторой экономии, можно предварительно подготовить поверхность с помощью специализированной грунтовки. Грунтовка заполнит все сколы и трещины, сделав поверхность более подходящей для раскатки битумной мастики. Технология взаимодействия грунтовки с поверхностью довольно проста и по силам не профессионалу.

Виды гидроизоляции

По виду используемого основного материала различают:

• гидроизоляция битумная;
• гидроизоляция минеральная;
• гидроизоляция полимерная;
• гидроизоляция металлическая.

Типы гидроизоляции по способу устройства

По способу устройства гидроизоляцию также подразделяют на несколько типов:

• окрасочную;
• оклеечную;
• штукатурную;
• литую;
• пропиточную;
• инъекционную (проникающую гидроизоляцию);
• засыпную;
• монтируемую.

Типы гидроизоляции по конструктивным особенностям и назначению

По конструктивным особенностям и назначению гидроизоляцию делят на:

• поверхностную;
• шпоночную;
• теплогидроизоляцию (комплексного назначения).

Применение: где и когда нужна битумная мастика для кровли

Давайте перечислим основные сферы строительства, где сегодня применяют битумную мастику:

1. Бесшовная гидроизоляция. Речь идет о гидроизоляции фундаментов и свай, а также обустройстве монолитной мастичной кровли.
2. Ремонт и герметизация трещин в почти любой кровле, ремонт рулонных покрытий.
3. Приклеивание кровельных материалов, как битумная черепица и рубероид, а также фиксация пенополистирола к фундаменту дома.
4. Внутренняя гидроизоляция дома: подвали, санузлы и стяжки.

Битумную мастику в жидком виде наносят на основание, и в процессе застывания та образует прочную гидроизоляционную пленку без швов. Для кровли такое качество незаменимо. У кровли благодаря этому появляются защитные свойства, отличная гидроизоляция и высокая адгезия.

Хорошая мастика со временем не разрушается от ультрафиолетовых лучшей и не становится хрупкой от мороза:

Сразу оговоримся, что большинство профессиональных кровельщиков убеждены, что надежная битумная кровля невозможна без армирования. Одна из самых проверенных технологий – это укладка армирующей сетки.

Для этого нужно сначала хорошо очистить поверхность крыши, обработать ее праймером, уложить сетку и залить ее мастикой в два слоя:

Горячая мастика из битума применяется для укладки кровельной мембраны по такой технологии:

• Шаг 1. Первый слой мембраны укладывают на битум.
• Шаг 2. Делают надрез в месте шва.
• Шаг 3. Приложите поверх горячего битума ленту, тканевыми вставками вверх. Прижмите ее так, чтобы эти вставки с нижней стороны полностью пропитались битумом.
• Шаг 4. Теперь укладывают второй слой, так, чтобы мембрана покрыла 10-20 мм ленты. При этом под тканевые вставки мембраны льют горячий битум.

Главное при всем этом – личная безопасность, ведь горячая мастика способна оставить серьезные ожоги.

Битумная мастика просто незаменима для срочного ремонта кровли. В этом случае любые другие материалы обычно не справляются, ведь постоянно идущий дождь доставляет немало проблем, а течь остановить нужно. Например, локальные повреждения на ондулине чаще всего ликвидируют именно битумной мастикой, которую дополнительно армируют стеклотканью.

Вот как чинят поврежденный участок кровли при помощи холодной битумной мастики:

• Шаг 1. Вздувшийся участок разрежьте крест-накрест и отогните края при помощи шпателя.
• Шаг 2. Внутрь поврежденного места нанесите достаточное количество мастики.
• Шаг 3. Прижмите края разреза к центру слоя.

По необходимости ставят новую заплатку и армируют ее дополнительно строительной сеткой:

Если ремонтировать нужно металлическую поверхность, тогда действуйте по такой инструкции:

• Шаг 1. Очистите металлические части кровли от ржавчины, органических загрязнителей и масляных пятен.
• Шаг 2. Наносите первый слой мастики кистью или широкой щеткой (лучше грубой).
• Шаг 3. Теперь – второй слой, при помощи кисти или напыления.

При этом следите за тем, чтобы все трещины и швы были заполнены и обмазаны, но при этом толщина одного слоя не превышала 4 мм.

Также мастикой обмазывают проходные элементы кровли:

Акриловая обмазочная гидроизоляция

Эта мастика для гидроизоляции является альтернативным битумным обмазкам материалом. В основе находятся полимеры, акрил или латекс. По этой причине смеси для гидроизоляции производятся по разным технологиям и имеют разное назначение и применение на практике.

1. Однокомпонентная мастика на основе акрила. Хорошо подойдет под любой тип поверхности. Физическое состояние – паста – легко наносится. После высыхания образует своеобразную мембрану, которая препятствует воздействию влаги на защищаемые фундамент, стены и пол. Гидроизоляция бетона не имеет запаха, что объясняется отсутствием в составе растворителей на основе органики. Широкий диапазон применения: фанера, бетон, гипсокартон и даже дерево. Подходит для ванной комнаты или проведения изоляции балкона.
2. Латексно-акриловая гидроизоляция хорошо подходит для обработки помещений изнутри. Отличительные свойства высокая эластичность и экономичный расход материала. Проникающая гидроизоляция надежно заполняет глубокие швы или трещины, ее можно использовать для обработки бетонных стяжек. Расход материала в среднем составляет от 600 г/ м2.
3. Латексный состав мастики. Эта жидкая гидроизоляция характеризуется высокой текучестью. Безвредный состав отлично подойдет для самостоятельного нанесения даже в плохо вентилируемых помещениях. Невысокий расход материала – показатель высоких защитных свойств даже при толщине покрытия в один слой.
4. Проникающая гидроизоляция бетона представлена на рынке каучуко-латексной мастикой. Благодаря своей текучести она без проблем заполняет неровности и глубоко впитывается в поверхность, на которую наносится. Это обеспечивает высокую степень отталкивания влаги (например, на стенах ванной комнаты), защиту от агрессивных сред и колоний грибков. Другое ее название пропитка для бетона.

Области применения

Области назначения нефтяных битумов весьма обширны:

• дорожное строительство;
• кровельная промышленность;
• изоляция и гидроизоляция;
• кабельная промышленность
• резиновая и шинная промышленность;
• аккумуляторы;
• лаки и краски;
• металлургия;
• углебрикетное производство;
• нефтедобывающая промышленность.

Применение в индивидуальном строительстве

Битум — самый распространенный материал для гидроизоляции в индивидуальном строительстве.  Свою популярность, в том числе и при строительстве погреба своими руками, этот гидроизоляционный материал получил благодаря относительной простоте применения и низкой стоимости. При строительстве погребов и подвалов его используют для устройства оклеечной гидроизоляции и склейки полотнищ гидроизоляционных материалов.

.

Холодная и горячая мастики для фундамента

Холодная мастика используется для гидроизоляции фундамента довольно часто, поскольку ее нанесение не требует ни специальных навыков, ни применения профессионального инструмента.

Горячая мастика востребована в тех случаях, когда необходимо дополнительно укрепить основание и защитить фундамент в условиях повышенной сложности. Перед применением такую мастику нужно предварительно разогревать. Существуют следующие разновидности горячих мастик:

• гудрокамполимерные (подогревают до 70 градусов C);
• дегтевые (до 150 C);
• битумные (до 160-170 C);
• резинобитумные (до 180 C).

На сегодняшний день на рынке представлен широчайший выбор горячих мастик. Цифры в названии марки, как правило, соответствуют температуре плавления мастики (например, дегтевая МДК-Г-50 или МДК-Г-60). Сухие добавки и вяжущие наполнители, используемые при изготовлении мастики, способствуют улучшению ее качеств. Благодаря применению этих компонентов мастика при низкой температуре становится менее хрупкой, уменьшается расход материала, улучшается его термостойкость. Большой популярностью пользуются наполнители, имеющие волокнистую структуру, такие, как асбест или древесная мука.

Способы нанесения на поверхность фундамента

Производители предлагают множество разновидностей этого материала. В него могут входить различные полимерные добавки и компоненты: пластификатор, наполнитель, армирующие добавки, ингибиторы (предотвращение коррозии). Они призваны улучшить свойства гидроизоляционного материала и облегчить процесс нанесения на фундамент.

Битумная мастика наноситься горячим и холодным способом. В первом случае применяется нагревание битума от 40 до 300 градусов, после чего расплавленную массу наносят на поверхность. После застывания образуется бесшовную поверхность. К плюсам способа можно отнести, то что паста не усаживается при твердении, которое начинается в течении нескольких минут. Имеет низкую ценовую категорию.

Во втором случае происходит нанесение готового раствора, без нагревания, с добавлением специальных растворителей (Уайт-Спирит, бензин и т.д). К минусам данной пасты можно отнести её усадку при застывании, которая происходит за счет испарения входящих в состав пасты растворителей. Плюсы: легко наносится шпателем, пасту нет необходимости разогревать перед нанесением, что сокращает трудозатраты.

Расход на 1 м 2

Расход на гидроизоляцию фундамента	2—4 кг на 1 м 2
Расход на монтаж кровли	3,5—6 кг на 1 м 2
Расход на приклеивание рубероида	1—2 кг на 1 м 2

На рынке гидроизоляционных материалов производители предлагают множество разновидностей мастик с различным составом, к примеру, Aquamast. Одни обладают улучшенными свойствами, определяющими долговечность, другие мастики при минимальном расходе позволяют снизить затраты времени на их приготовление и нанесение на поверхность фундамента своими руками.

Гидроизоляция фундамента мастикой, используемой для обработки и защиты фундамента от влаги, имеют следующие модификации:

• битумная — входят минеральные наполнители, например, мел, асбест, зола, другие минеральные добавки (Aquamast);
• битумно-резиновая — входит крошка из каучука, дисперсная эмульсия, (в некоторых случаях, для более эффективного ее нанесения и снижения расхода, требуется нагрев смеси);
• битумно-полимерная масса — в состав в обязательном порядке входят такие полимеры как полиуретан, либо полистирол, а также специальные добавки в виде минеральных веществ, каучуковая крошка;
• праймер — вид битумных гидроизоляторов, представлен в виде водно-эмульсионного раствора, куда входит мелкодисперсная пыль битума (используется для подготовки поверхности к нанесению основного гидроизоляционного слоя (рубероида,мастик));
• строительный битум — наносится только после его разогревания и превращения в расплавленную жидкую массу.

Что такое битумная мастика и из чего она состоит

Битум для гидроизоляции применяют уже не первое тысячелетие. Им активно пользовались не только древние римляне и греки, но и более «возрастные» цивилизации Междуречья. Даже в чистом виде битум весьма эффективен — он хорошо сцепляется с поверхностью, быстро застывает и образует водонепроницаемую корку. Но эта корка получается хрупкой и недолговечной.

Так битум встречается в природе

Чистый битум легко разрушается под воздействием ультрафиолетовых лучей и при перепадах температур, а также очень плохо держит точечную и ударную нагрузку — достаточно неудачно наступить на битумное покрытие, чтобы оно пошло трещинами. Чтобы избавиться от этих недостатков, в битум стали добавлять различные вещества, которые должны были улучшить его пластичность, прочность и долговечность. Так появилась битумная мастика — состав на базе нефтяных битумов, в который входит множество добавок, улучшающих характеристики материала.

По свойствам битумные мастики могут быть очень разными. Все зависит от используемых «улучшателей». В частности, есть два вида битумных мастик: горячие и холодные. И отличаются они друг от друга разительно.

Горячие битумные мастики при комнатной температуре твердые. Чтобы нанести их, например, на крышу, смесь нужно нагреть до 150-180 °C. Это неудобно и просто опасно: при работе горячими составами можно получить серьезные ожоги или поджечь дом. Поэтому в современном частном строительстве горячие мастики почти не используют.

Холодные мастики, как можно догадаться, при комнатной температуре наоборот — жидкие. Серьезно загустевать они начинают при переходе температуры через отметку в +5 °C. И то, есть специальные морозостойкие битумные мастики, состав которых подобран так, чтобы ими можно было пользоваться вплоть до -30 °C.

Удивительно, но такая кардинальная разница в свойствах битумных мастик вызвана только одной группой элементов — органическими растворителями. Как правило, это уайт-спирит, сольвент или толуол, но в качестве растворителей могут выступать и другие вещества. В любом случае, их в смеси должно быть до 20%. Растворители не дают битумной мастике высыхать, пока она находится в герметично закрытой таре. Стоит нанести состав на поверхность, как летучие растворители начинают быстро испаряться, оставляя тонкий, но надежный слой гидроизоляции.

Растворители — главная по значимости и концентрации добавка в готовой смеси. Но кроме них в состав битумной мастики обычно входят еще десятки веществ. Их можно разделить на пять групп:

• для густоты в битумную мастику добавляют мел, асбестовую или торфяную крошку;
• для твердости — золу, кирпичный, асбестовый, кварцевый, известняковый порошок;
• для пластичности — полимеры и каучук;
• для плотности и вязкости — латекс;
• для механической прочности — волокнистые материалы вроде минеральной ваты или асбеста.

Кроме того, в состав битумной мастики почти всегда входят адгезионные и стабилизирующие добавки, например, соединения серы.

Анализ состава мастики

По сути битум – это отходы нефтеперерабатывающей промышленности. В его состав входят смолы, углеводородные и азотные компоненты. Именно они определяют уникальные свойства этого материала. 

Однако для применения битума недостаточно взять его пластину, разогреть, и полученный состав нанести на поверхность.

Изготовление мастики Даже в нагретом состоянии он будет слишком плотным и вязким. К тому же после застывания велика вероятность появления неоднородной поверхности – изменение толщины защитного слоя. Во избежание этого для производства мастики в домашних условиях понадобятся следующие компоненты.

• Битум. Лучше всего взять плиточный, так как его проще измельчить для быстрейшего расплавления.
• Пластификатор. Это может быть отработанное машинное масло (обязательно очищенное), бензил или керосин.
• Наполнитель. Чаще всего используют бетонную крошку.

Дополнительно потребуется две емкости. В одной из них будет происходить плавление битума, а во второй смешивание всех компонентов. 

Так как первая стадия работы выполняется на открытом огне – ни в коем случае нельзя заливать пластификатор в емкость, где разогревается битум. Это может привести к воспламенению.

Для размешивания обычно применяют плоскую деревянную палку. В отличие от стальной она не будет разогреваться, а температуры кипения битума недостаточно для деформации или разрушения древесины. Не нужно забывать и о защитной одежде. В случае попадания расправленной мастики на кожу появятся ожоги.

Выводы

Если в общем говорить, то битумная мастика имеет как свои достоинства, так и недостатки. Она очень медленно наносится. Это повышает общий расход времени, по сравнению с другими разновидностями гидроизоляции.

Срок эксплуатации конструкции с битумной гидроизоляцией варьируется от 5 до 10 лет. После этого нужно проводить повторную процедуру.

Мастика – это неплохой вид обмазочной гидроизоляции. Она изготавливается из битума и полимеров, и обладает прекрасными характеристиками. Но, в некоторых ситуациях оно не может применяться. Но, всё же, это один из самых распространённых видов обработки. И на сегодняшний день он используется наряду со всеми остальными.

Битумная мастика для гидроизоляции фундамента является одним из самых эффективных и распространенных материалов при проведении строительных работ. Нефтяной битум в составе мастики позволяет этому материалу иметь высокую прочность и вязкость. Он наносится на несущие строительные конструкции из бетона и кирпича, а также отлично подходит для деревянных и металлических поверхностей.

Это важная часть работ, от которой будет зависеть долговечность железобетонного фундамента, а также отсутствие разрушительного воздействия влаги на стены сооружения, которое выражается в виде появления плесени или грибка, наличия влаги на отделочных материалах.