Удобно, вкусно, быстро: какой размер мангала правильный

Мангал и камня или кирпича

Более основательное сооружение — конструкция из камня или кирпича. Она строится на постоянном месте, имеет более презентабельный вид и может даже украсить собой весь дачный или приусадебный участок. Однако прежде чем решаться строить такое сооружение своими руками на даче, нужно подумать, как часто будете мангалом пользоваться. Если редко и в том числе в зимних условиях, то лучше пользоваться металлическим или каменным, потому что кирпич известен тем, что отлично впитывает влагу из окружающей атмосферы. Проще говоря, чтобы протопить такой мангал в осенне-зимний период, вам понадобится куча времени и дров, пока, наконец, он дойдет до нужной для шашлыка «кондиции». В этом смысле лучше иметь все же каменное сооружение или сварить переносной металлический мангал.

Что касается того, каким должен быть чертеж мангала стационарного типа, то тут все зависит от индивидуального проекта и решения

Важно только, что расчет производится исходя из высоты, ширины и прочих характеристик. Немаловажно и то, как выглядят порядовки — особенности кладки кирпича

Кирпичный мангал отлично впитывает влагу из окружающей атмосферы

Ход работ при устройстве кирпичного или каменного мангала:

1. Заливка бетонного армированного основания и отмостки не меньше 10 см.
2. Укладка слоя гидроизоляции.
3. Укладка красного замоченного кирпича на раствор из песка и глины.
4. Каждый третий ряд армируется сеткой и перевязкой из кирпича.
5. На кирпичах подового ряда оставляют просветы для хода воздуха. По краям топки предусмотреть металлический уголок.
6. Устройство дымоотводной трубы — может быть кирпичной и металлической.

Сделав кирпичный мангал своими руками, неплохо оборудовать и прилегающую территорию — например, заняться устройством навеса.

Устройство мангала

Вкусовые качества шашлыка во многом зависят от конструктивных особенностей мангала. К ним относится материал для изготовления и размеры изделия.

Ширина мангала для шампуров обычно составляет 40 см, поскольку длина их рабочей поверхности 35 см. Длину мангала определяют в соответствии с планируемой загрузкой мангала из расчета 10 см на один шампур.

Глубина определяется типом топлива. Для древесного угля она составит 20 см, для дров потребуется не менее 25 см. Высота зависит от индивидуальных особенностей и колеблется в диапазоне от 80 до 125 см. Конструкция должна быть устойчивой.

Для продления срока эксплуатации рекомендуется использовать для мангала толстую листовую сталь, чугун или кирпич.

Лучшие мангалы получаются в результате грамотного подхода к проектированию и обустройству конструкции с учетом всех действующих норм и индивидуальных предпочтений.

Пошаговая инструкция изготовления и особенности чертежей мангалов из металла

Составление эскиза и чертежа является первым этапом изготовления очага любого типа. На бумаге отображаются параметры топки, опор и крепежа для разборных изделий.

Для работы нужно подготовить такие инструменты и материалы:

• рулетку;
• болгарку;
• пузырьковый уровень;
• электрическую дрель;
• керн;
• угольник;
• стусло;
• болты и гайки 8 мм;
• стальной уголок;
• листы металла;
• круглые водопроводные трубы.

Изготовление мангала проводится в такой последовательности:

1. Проведение разметки. На листе металла наносятся очертания днища и бортиков.
2. Вырезание с помощью болгарки начерченной фигуры. Получается разносторонний крест. Стороны сгибаются по месту соединения с днищем и свариваются по краям между собой.
3. Высверливание отверстий с интервалом 60 мм в днище и боковых стенках.
4. Выпиливание зубчатых выемок для укладки шампуров.
5. Приваривание к коробу опорных стоек.

Подготовка элементов будущей конструкции

Перед тем как собрать мангал, проводится подготовка его конструкционных элементов.

На данном этапе проводятся следующие мероприятия:

1. Обустройство основания и прилегающей площадки. Для фиксации изделия делается бетонный фундамент или отверстия в земле. Площадка выкладывается цементной плиткой или гранитной брусчаткой.
2. Зачистка стальных заготовок от острых кромок и углов, о которые можно порезать руки.
3. Приваривание крепежных деталей (гаек, штырей, пазов, петель).
4. Полировка металла, удаление наплывов.
5. Обработка стали средством против коррозии, очистка линий сваривания от ржавчины.

Приступать к сборке желательно сразу, т. к. железо быстро окисляется.

Изготовление мангала без использования сварки

Чтобы изготовить мангал без использования сварочного аппарата, нужно использовать болты, гайки, дверные петли и велосипедные спицы. Основой будущей конструкции будет стальной уголок.

Работа состоит из следующих этапов:

1. Делаются заготовки из уголков. Угловые фрагменты будут одновременно опорами и местом стыковки бортиков.
2. У горизонтальных уголков под днище подрезаются края на 45°. На концах делаются отверстия, которые проецируются на опоры.
3. В опорах высверливаются дырки, с помощью болтов и гаек заготовки собираются в каркас.
4. Снизу опоры обвязываются уголком. Дополнительная рама придаст изделию прочность и устойчивость, ее можно использовать для обустройства полки.
5. Болгаркой выпиливаются прямоугольники для днища и бортиков. Крепление к уголкам проводится болтами, саморезами или заклепками.

Изготовление мангала с использованием сварки

Сварной мангал изготавливается намного быстрее и проще, чем сборная конструкция. При этом прочность и надежность готового изделия будет выше за счет его монолитности.

Работа проводится в такой последовательности:

1. Из труб и уголков сваривается подставка под очажную часть. В зависимости от выбранного проекта ножки делаются в съемном или стационарном исполнении.
2. На листе стали намечаются контуры днища и бортиков. Болгаркой вырезаются прямоугольники. Проводится выравнивание и зачистка краев заготовок.
3. Поочередно приваривается днище, а затем бортики. Вертикаль контролируется угольником. Дрелью высверливаются дырки для поддувала.
4. Проводится доработка изделия – прорезаются выемки для шампуров, привариваются ручки, крючки, элементы ковки и упоры для полочек.

В заключение изделие шлифуется и полируется.

Разновидности и их особенности

Сегодня производители предлагают несколько видов мангалов. Различаются они по функциональным возможностям и материалам, из которых изготовлены. В список разновидностей входят:

Классический мангал с полочкой для хранения дров

Мангал-сундук изготовлен методом сварки и ковки

Литой мангал в виде чаши — необычный и элегантный

Чугунный мангал на ножках — неотъемлемый атрибут на даче

Мангал для гриля или барбекю

Особенно вкусными получаются овощи и мясо-гриль, приготовленные на барбекю

Выбирая модель, следует учитывать и место ее применения. Сварные стальные изделия – это лучшие мангалы для дачи. Стоят они недорого, весят мало, удобны в перемещении и хранении, особенно если брать образец со съемными ножками.

Помимо основной рабочей конструкции, изделие может быть оборудовано ящиками для золы, специальными полочками, на которых удобно хранить шампуры, держатели для дров, щипцы.

Поскольку приготовление блюд на мангале проводится под открытым небом, актуален кованый мангал с крышей, предохраняющий от дождя. От косого ливня она не убережет, но от малейшей непогоды не придется отказываться от шашлыков.

Шашлык не отменяется даже в непогоду, если ваш мангал оснащен крышей

Неплохой вариант для искусных кулинаров мангал с казаном. С такой моделью в загородном меню будут и плов, и жаркое, и овощное рагу.

Если планируется приготовление блюд в разных местах дачи, отдайте предпочтение моделям с колесиками. Тогда вы легко переместите жаровню и к беседке, и к летней кухне, и подальше от праздничного стола, чтобы не задымить гостей.

Преимущества металлических мангалов перед другими

Основные достоинства и недостатки конструкций зависят от того, какие модели принимать во внимание

Тонкостенные варианты и их достоинства

• Мобильность и простота перемещения;
• Легкость конструкции;
• Компактность и возможность установки в любом месте — в беседке, дворике или патио;
• Доступность по стоимости.

Детали для изготовления конструкций штампуются из тонких металлических листов, в результате чего вес конструкций получается небольшим. Традиционно изготавливаются складные мангалы. В связи с особыми условиями эксплуатации таких конструкций, срок их службы может значительно сокращаться, а стенки быстро начинают прогорать и деформироваться. Кроме того, такие изделия расходуют жар быстрыми темпами, в результате чего наблюдается перерасход углей.

Барбекюшница удобная для природы

Стационарный мангал из металла для частного дома

Толстостенные модели и их основные достоинства

• Обладают повышенной устойчивостью к износам;
• Хорошо сохраняет температуру;
• Имеет свойства устойчивости к коррозии;
• Отличаются вместительностью;
• Имеют продолжительный срок службы.

Но в этих моделях есть нюансы, например, в низком уровне портативности, поскольку они изготовлены из толстых металлических листов, что обеспечивает им большой вес. Стоимость таких изделий достаточно высокая, по сравнению с предыдущими мангалами, и какой из вариантов выбрать – каждый решает самостоятельно.

Стационарная барбекю-коптильня из металла

Удобный переносной мангал из металла

Подборка материалов

Самостоятельное создание металлической конструкции возможно с использованием разных материалов. Здесь главное не ошибиться с металлом. Выбранный вариант должен гарантировать максимальный эксплуатационный период будущей конструкции. В основном, здесь работает одно правило: чем меньше толщина металла, тем меньше срок работы агрегата. По этой причине следует применять материал с хорошей плотностью. Ни в коем случае не задействуйте листы, максимальная плотность которых составляет 1 мм. Из них получится довольно слабая конструкция.

Ещё один пример чертежа:

Чтобы получился материал высокого качества с долгим рабочим периодом, требуется подготовка таких материалов и инструментов:

Мангал с трубой

• Металлических листов. Их параметры и толщина оптимальны.
• Металлических уголков. Из них образуются ножки для аппарата.
• Сварочной техники для соединения компонентов из металла.
• Электродрели.
• Болгарки. У неё должны быть диски, режущие металлы.
• Комплекта электродов.
• Измерительных инструментов: рулетки, уровня, обычной линейки.

Дополнительно проводится подготовка чертежей. Их можно позаимствовать из интернета, можно сделать самостоятельно.

Как бороться с коррозией

Защита от коррозии позволяет увеличить срок службы самодельных мангалов. Наиболее простой способ – покраска. Она производится только с наружной стороны. Применяются жаростойкие эмали на кремний-органической основе или специальные термостойкие краски. Лучший вариант – черный цвет.

Более сложный способ – воронение. Оно осуществляется путем выдержки в растворе едкого натра (5 г на 100 мл воды). Выдержка – 30-35 минут. Можно обеспечить процесс при использовании набора для воронения стали. Такая процедура проводится при разогреве до 135-145 градусов.

Мангал в последнее время стал модным приспособлением, широко используемым на дачах и в частных домах, а также горожанами при выезде на природу. Конечно, можно приобрести его в магазине, но это обойдется достаточно дорого. Самодельный мангал поможет сэкономить средства, в то же время он вполне справится с поставленной задачей.

Что вы думаете по этому поводу?

, нам важно Ваше мнение

Формы

Жаровня мангала может иметь самый разнообразный вид.

Наиболее распространены следующие модификации:

• Коробки без верха — самый распространенный и стандартный вариант.
• Желоба с закругленным дном. Несмотря на непонятное название, на деле такой мангал представляет собой простую бочку или баллон из-под газа, в котором срезали верхушку и переоборудовали в жаровню. Это излюбленная модель домашних умельцев, которая служит украшением дачных участков многих россиян.

Стационарные мангалы, в свою очередь, подразделяются на:

• открытые;
• полузакрытые;
• крытые;
• декоративные.

Размеры

Чтобы мангал полностью соответствовал вашим запросам, очень важно знать технические особенности жаровни разного типа, размеры и габариты отдельных ее элементов

Толщина стенки

Этот параметр непосредственно влияет на срок эксплуатации мангала: тонкостенные изделия прослужат не более 2 сезонов, а модели из утолщенного металла сохранят свои эксплуатационные особенности гораздо дольше. Рекомендуемая плотность стенок – 3 мм и более. Именно такой размер обеспечивает защиту материала от преждевременного прогорания и возникновения деформаций.

Длина и ширина

Ширина конструкции зависит от длины шампура. Он должен укладываться и держаться на стенках мангала. Поэтому при стандартном размере стержней в 40 см. ширину мангала следует определить в 30 см.

Что касается длины, то она прямо пропорциональна количеству шампуров, размещаемых на мангале одновременно

Единственное, что следует принимать во внимание – это рекомендуемое расстояние между ними. Опытным путем установлено, что шампуры следует размещать на расстоянии 8-10 см друг от друга. Если укладывать их более плотно, то мясо может не прожариться

Если укладывать их более плотно, то мясо может не прожариться.

Приведем пример. Для компании в 3-5 человек достаточно мяса на 8 шампурах. Если расположить их на рекомендуемом расстоянии, то общая длина будет находиться в диапазоне от 65 до 80 см.

Глубина

Это очень важный критерий, от которого во многом зависит вкус и аромат шашлыка. Считается, что наиболее прожаренным и сочным получается мясо, расположенное в 15-20 см от углей. Если мясо будет к углям ближе, то оно станет сухим и может подгореть, а если расположить его на большем удалении, оно попросту не прожарится и будет сырым внутри.

Отверстия для вентиляции

Пользователи до сих пор не могут сойтись в едином мнении по поводу целесообразности отверстий. Одни потребители утверждают, что через них обеспечивается необходимый поддув, благодаря которому мясо лучше прожаривается. Другие же утверждают, что это устройство для «ленивого повара», а приток воздуха можно свободно обеспечить опахалом.

Габариты «идеального» мангала выглядят примерно следующим образом:

• Ширина – 25 см. Этого достаточно для размещения 6-7 небольших кусков мяса. При таком расстоянии жар от боковых стенок равномерно получают все куски, даже находящиеся посередине, поэтому мясо получается прожаренным с ароматной корочкой. Если увеличить ширину, то куски в середине будут без корочки.
• Длина – 100 см. Для средней компании, как правило, одновременно готовится мясо на 7-8 шампурах. Учитывая, что расстояние между ними должно составлять 8-10 см и по 5 см с обеих сторон от края, высчитывают именно эту оптимальную величину. Делать мангал более длинным не рекомендуется. В этом случае повару придется постоянно перемещаться из одного конца в другой, чтобы поработать опахалом и перевернуть шампуры.

• Высота емкости – 20 см – рассчитана, исходя из оптимального расстояния между мясом и углями, которое равно 15 см, а также места для размещения углей.
• Желательно использовать металл с толщиной стенок от 2 мм. Если мангал планируется эксплуатировать в походах, то стоит отдать предпочтение листовой стали прочностью 4-6 мм.
• Общая высота мангала зависит от габаритов и роста кулинара, но в среднем нормальным считается параметр в 1 метр.

Разборные мангалы из металла своими руками. Размеры, фото

Не нужно использовать сварочный аппарат для создания мангала из металла своими руками. Чертежи, фото подобных изделий подскажут, как правильно собрать конструкцию. Оптимальный размер короба будущей конструкции составляет 70х30 см. При разрезании металлического листа оставляют около 4 см на стыки. На стенках выполняют небольшие прорези и сгибают листы таким образом, чтобы можно было состыковать углы и дно конструкции. На каждой детали, в том числе и на ножках, высверливают отверстия под шурупы.

Конструкция разборного мангала

Такой мангал легко собирается и разбирается, поэтому его легко брать с собой на природу. Установка подобной жаровни займет всего несколько минут.

Металлический мангал с навесом

Самостоятельное изготовление стационарного мангала из металла

Наиболее популярны две технологии, как сделать мангал из металла своими руками стационарного типа:

1. из бочки: конструкция практически готова, нужно приварить ножки, раскроить заготовку и добавить внутренние элементы;
2. классический прямоугольный: потребуется эскиз или чертеж в графическом редакторе для разметки и кроя заготовок, расходуется больше электродов и металла.

Изделие из бочки по умолчанию обладает готовой крышкой, что позволяет защитить стальную конструкцию от снега зимой, дождя летом. Для удобства домашнего мастера ниже будут рассмотрены оба варианта.

Из бочки с пошаговой инструкцией

Перед тем как соорудить мангал из металлической бочки стационарного типа, необходимо разметить и раскроить ее в следующем порядке:

• крышка: бочка либо разрезается пополам вместе с обоими днищами, либо в ней вырезается люк ? длины окружности, днища остаются целыми, от них необходимо отступить на 2 см минимум, чтобы обеспечить жесткость конструкции;
• под: стальной прямоугольный лист для углей с просверленными отверстиями, через которые вниз будет осыпаться зола, чтобы обеспечить периодическую выемку золы, приделается съемным;
• опорные элементы: изготавливаются из уголка, на них будут лежать шампуры, поэтому в одной полке уголка создаются вертикальные прорези, длина этих элементов чуть меньше высоты бочки.

Под должен располагаться на 20 – 30 см ниже шампуров, согласно стандартным размерам мангала из металла. Для удобства извлечения/укладки на место к пластине привариваются ручки-скобы.

Опорные элементы привариваются в едином горизонтальном уровне, один возле вырезанного отверстия-люка, второй у дальней стенки напротив него. Вместо уголка можно применить профильную трубу прямоугольного сечения.

Для фиксации круглой бочки в пространстве и обеспечения удобной для приготовления шашлыков высоты металлического мангала необходимо изготовить подставку. Существует несколько вариантов, самыми распространенными из которых являются:

1. вторая бочка – устанавливается на дно вертикально, в верхней ее части вырезается посадочное место для самого мангала;
2. козелки – свариваются из металлопроката (профильная труба или уголок).

Затем остается лишь приварить петли для открывания крышки, очистить внутреннюю поверхность от продукта, который хранился в этой таре, снять стандартный слой ЛКМ (лакокрасочных материалов) снаружи и окрасить корпус специальной жаростойкой краской, выдерживающей экстремальные эксплуатационные температуры.

Классический с чертежом и видео

Пошаговая инструкция, как правильно сварить мангал классического типа, выглядит следующим образом:

• крой заготовок – рекомендуемый размер днища 100 х 30 см, боковых стенок 100 х 40 см, торцевых стенок 30 х 40 см;

• изготовление отверстий – только в боковых стенках для обеспечения тяги на расстоянии 3 см от нижней кромки (1 – 2 ряда в шахматном порядке);
• вырезы под шампуры – вертикальные возле верхней кромки боковых стенок;
• ножки – уголок либо профильная труба.

Пара чертежей для примера:

Ну, и пара фото для примера:

Увеличивается по клику на фото

Металлическая емкость должна быть герметичной, поэтому швы должны быть сплошными. Если барбекю планируется перемещать по участку, одна пара ножек делается короче, оснащается колесами. Как правильно его сварить и какие брать размеры смотрите в следующем видео:

Ну, и ещё пошаговая видео-инструкция, как прекрасно можно обойтись и без сварки:

Для более комфортной эксплуатации очага рекомендуется оснастить его полкой для складирования дров (крепится к ножкам на половине их высоты), крышкой (съемной или на шарнирах) и навесом. Стойки для навеса обычно привариваются к ножкам мангала или к его корпусу.

Декорировать очаг можно (и нужно) коваными элементами, накладками в виде фигурок животных из листовой стали. Эстетическая ценность такой конструкции полностью зависит от фантазии домашнего мастера или креативности дизайнера, разработавшего проект. Вот, например, интересная идея использую ножки от швейной машинки:

Модификации из бака стиральной машины или вертикально расположенной трубы большого диаметра для классического железного мангала непригодны. На них помещается максимум 3 шампура стандартной длины, поэтому такие очаги применяются для другой технологии приготовления пищи — барбекю. В принципе, любой мангал можно дополнить решеткой из пищевой нержавеющей проволоки и получить барбекю.

Что это такое?

Вертикальными мангалами называют приборы, позволяющие готовить шашлык, располагая его на шампурах, расположенных параллельно по отношению друг к другу. Положение последних в данном случае может быть не горизонтальным, а вертикальным.

Рассматриваемый тип мангала позволяет располагать приготовляемую пищу по бокам, что считается наиболее безопасным вариантом жарки.

Конструкцию с вертикально расположенными шампурами иначе называют экомангалом.

Естественно, возможна также диагональная постановка шампуров, однако данный способ пока что никем запатентован не был. Варианты конструкций вертикального мангала начали активно разрабатываться и патентоваться ещё в Советском Союзе.

Последнее время популярность набирают электрические варианты, но они идеально подходят для домашних условий, о чём подробнее будет рассказано ниже

Тем, кто часто выбирается за город стоит обратить внимание на традиционные угольные вертикальные мангалы

Несмотря на вескую причину пользоваться именно этим видом мангала, в его использовании существует несколько неудобств.

• Большие трудности с разжиганием топлива.
• В качестве сырья для розжига подойдёт только брикет или угли.

Кирпичный мангал своими руками

Подготовка с обустройству мангала из кирпича включает в себя проектирование, выбор места, расчет количества необходимых материалов.

В качестве основания для кирпичной конструкции необходимо сделать фундамент. Это поможет продлить срок службы сооружения.

Площадку надо выровнять. Глубина фундамента зависит от размеров мангала. В среднем рекомендуется выбрать грунт на глубину около 30 см.

Дно котлована утрамбовывают, для заливки применяют песчано-цементную смесь в соотношении 3:1.

После заливки основания надо выполнить гидроизоляцию. Для этого фундамент накрывают листом рубероида.

Кованный мангал из чугуна

В специализированных магазинах мангалы бывают обычно стандартных размеров и формы. Если же душа желает чего-то нестандартного, удивительного, можно заказать кованый мангал у кузнеца. Такой, как этот, к примеру, безусловно, произведение искусства – авторский мангал из чугуна, изящный, оригинальный, красивый. Все гости будут удивлены и восхищены, друзья позавидуют.Но лёгкими кованые вещи не бывают, подходит эта красивая штуковина скорее для дачи, чтобы использовать её как стационарный мангал. Не таскать же такую тяжесть за собой сначала на природу, а потом обратно.

Но зато вот такой креативный мангал не очень тяжелый. Идет сразу в комплекте с помощниками, и подержат, и отнесут куда надо. Хотя для котов это и не привычная работа, но по фото видно, что справляются.

На заказ можно сделать любые фигурки, для любителей не стандартных мангалов фантазия не ограничена, а металл в этом плане очень удобный материал, потому что:

• это удобно и безопасно;
• металлические мангалы относительно дешевы;
• металл быстро нагревается, отчего шашлык прожаривается равномерно;
• его легко сделать своими руками;
• их легко чистить и переносить.

Мангал из листового металла своими руками

   Мангал, сделанный из металла своими руками, будет служить вам верой и правдой долгие годы только в том случае, если толщина листа будет достаточной и металл сможет выдержать высокие температуры без риска прогорания. К тому же изделие толщиной 4-5 мм никогда не поведет, чем часто страдают конструкции, сваренные из кровельных листов. Чаще всего устройство с толщиной стенок 1-2 мм нужно для выездов на природу. Его вес намного меньше, а сделанный своими руками мангал разборной конструкции, чертежи которого есть в сети,  еще и удобнее в транспортировке.

   Перед началом работ надо запастись достаточным количеством листового металла толщиной 2-4 мм, уголка с шириной полок от 40 мм, сварочным аппаратом и угловой шлифмашиной, электродрелью со сверлами, линейкой, маркером и строительным угольником. Для изготовления ножек надо приготовить трубу или квадрат сечением от 400 мм2. Работу по изготовлению стационарного мангала своими руками из листового металла выполняют в следующей последовательности:

Переносят чертеж на металлический лист и при помощи болгарки вырезают заготовки. В случае применения материала толщиной 2 мм, наносят чертеж в виде развертки, а затем под прямым углом сгибают заготовку по линии примыкания боковых стенок к днищу.

При помощи угольника боковые стенки прихватываются сваркой перпендикулярно днищу, а затем швы проваривают по всей линии примыкания.

Сверлом диаметром не менее 12 мм сверлятся отверстия для притока воздуха в нижней части боковых стенок или днище в зависимости от того, какие чертежи вы используете, изготавливая мангал своими руками. Если приток воздуха будет осуществляться через днище, то следует предусмотреть дополнительный нижний короб для золы.

В длинных стенках следует сделать прорези под шампуры. Лучше всего поочередно прорезать пазы длиной 3-5 см и 6-8 см. Это позволит устанавливать необходимую  высоту шампуров над углями.

• Следующий этап потребует от вас изучить фото мангалов в сети или сконструировать самостоятельно раму, в которую будет установлен мангал, собранный своими руками. Такую раму монтируют из металлического уголка и профиля, используя сварные или болтовые соединения. Ее конструкцией следует предусмотреть полочки для посуды, дров и приспособлений.
• Если предполагается изготовление мангала своими руками из металла небольшой толщины для выездов на природу, чертежи рамы можно отложить в сторону. Она вам не понадобится. Лучше по углам днища приварить короткие (до 8 см) куски металлической трубы диаметром до 25 мм, в которую будут вставляться отрезки прутка или труб меньшего (до 20 мм) диаметра в качестве ножек. Их длину подбирают, исходя из своих нужд.
• К верху коротких стенок мангала следует приварить ручки из металлического прутка для удобства переноски.
• Крыша, установленная над мангалом, сможет защитить очаг от снега и дождя. Изготовить ее совсем нетрудно, достаточно предусмотреть боковые стойки и пару перекрытий, на которые укладывают кровельное железо необходимого размера.
• Не забудьте украсить свою работу различными коваными декоративными элементами, которые можно приобрести в торговой сети. Далее изделие и раму зачищают щеткой по металлу и красят жаростойкой краской. После ее высыхания изготовление мангала из металла своими руками считают завершенным и приступают к пробной жарке шашлыка.

   В процессе работы можно подкорректировать чертежи и сделать своими руками мангал, наиболее отвечающий вашим технологическим и эстетическим требованиям.

Коротко о размерах

Каким бы ни был ваш мангал, он должен отвечать двум основным задачам — готовить еды столько, чтобы хватило всем, и обеспечивать удобство при готовке. Поэтому, прежде чем рисовать чертежи, выясните главное — на сколько людей рассчитан будет ваш шашлык и кто его станет готовить.

Высоту мангала можно предусмотреть любую. Например, готовые мангалы имеют высоту от 70 до 120 см. Но если уж вы решили изготовить его своими руками, размерами нужно ориентироваться на рост человека, который будет работать на мангале. Для этого он должен встать ровно. Не сгибая спины, и держать горизонтально шампур. В этой удобной для него точке и будет высота мангала. Ниже не надо, выше — тоже ни к чему.

Что касается ширины жаровни, то принять, что она составляет обычно 30 см. Посему именно столько? По размерам шампура с нанизанным на него мясом. Теоретически можно сделать и более широкую жаровню, тем более что металлического листа не жалко. Однако слишком широкое дно не позволит сконцентрировать жар и часть тепла будет бездарно уходить в воздух. Так что смысла размахиваться с шириной нет совсем.

Глубина мангала не должна превышать 13-15 см

Другое дело — длина мангала. Это вопрос собственных предпочтений, но, скорее, потребности. Если мангал будет использоваться для нужд одной семьи, то вполне достаточно небольшого, 60-80 см мангала. Но если планируете сделать своими руками большой мангал для большой компании, то не менее метра, из расчета, что на один шампур потребуется примерно по 10 см.

Наконец, последние размеры — это глубина жаровни. Многие ошибочно полагают, что чем она больше, тем весомее будет конструкция, тем больше углей вместит и, следовательно, тем лучше будет результат. Из всего этого верно только одно — углей действительно потребуется очень много, вдвое больше. Чем в обычном неглубоком мангале. А вот нужно ли такое изобилие, вопрос. На вкус шашлыка большая подушка из углей никак не повлияет, а времени и дров потребует гораздо больше. Впрочем, мелкое днище еще хуже, чем глубокое — угли вблизи сожгут шашлык раньше, чем вы это поймете. Так что, изготавливая мангал своими рукам, ориентируйтесь на размеры глубины где-то максимум в 13-15 см.

Создание барбекю из железной бочки

Одним из недорогих и простых способов изготовления шашлычницы является создание мангала из металлической бочки. Такое изделие будет оригинальным и многофункциональным. Для изготовления нам потребуются:

• любая пустая металлическая бочка;
• дверные петли;

Мангал из бочки с крышкой

• металлическая ручка (желательно с деревянной накладкой);
• решетка для барбекю;
• крепежные болты, гайки;
• электрическая болгарка;
• прибор для электро/газосварки;
• дрель;
• шлифовальная машина или диск.

Важно! Подходит любая бочка. Главное, чтобы в ней не хранились химические отходы или горюче-смазочные материалы.. Варианта у мангала, созданного из бочки два: с крышкой (барбекю) и без крышки

Рассмотрим более детально изготовление первого варианта

Варианта у мангала, созданного из бочки два: с крышкой (барбекю) и без крышки. Рассмотрим более детально изготовление первого варианта.

Мангал из бочки без крышки

Изготовление мангала-барбекю с крышкой

1. Установив бочку горизонтально, необходимо вырезать часть металла, которая впоследствии будет служить крышкой (примерно 1\3 от листа). Можно разрезать бочку пополам.
2. На отрезанную часть наварить дверные навесы.
3. В качестве ножек лучше использовать металлические уголки. Их необходимо наварить с торцевой части бочки.

   Для изготовления мангала подойдет любая целая металлическая бочка

4. Уголки можно использовать как опору для шампуров или сетки барбекю. Для этого навариваем их на внутреннюю часть бочки.
5. Металлическая ручка приваривается к крышке или закрепляется болтами.

Чтобы продлить мангалу жизнь его нужно предварительно обработать. Для этого внутреннюю часть бочки гладко шлифуют и покрывают специальным веществом. В качестве обработки готового мангала подойдет любая огнеупорная краска.

Чтобы мангал служил дольше, обработайте его огнеупорной краской

Хозяин барбекю, сделавший печь своими руками, всегда будет гвоздем программы и объектом для восхищения. А ваш личный помощник – мангал, будет радовать гостей и домочадцев вкусными и полезными блюдами, приготовленными на гриле.

Изготовление простого мангала

Простые мангалы пользуются большой популярностью среди дачников и владельцев частных домов. Хотя они не разбираются, но небольшой вес дает возможность легко переносить в кладовку и устанавливать по мере необходимости в любом месте. На рисунке приведено фото размеров мангала из металла своими руками для типовой конструкции. Для семьи или небольших компаний можно рекомендовать мангалы таких стандартных размеров.

Короб:

• глубина 25-30 см;
• ширина – 26-30 см, т. к. рабочий участок стандартного шампура (расчет на 5-6 кусков мяса) составляет 25 см;
• длина – 50-100 см, она рассчитывается, исходя их количества одновременно устанавливаемых шампуров (обычно 8-10 штук) при условии, что они укладываются на расстоянии 6-8 см друг от друга, а крайние шампуры удаляются от стенки на 3-4 см.

Вентиляционные отверстия — они сверлятся в 2 ряда. Диаметр отверстий – 12-18 мм. Нижний ряд находится на расстоянии 3-4 см от дна, а верхний – с отступлением от него на 3 см. Шаг сверления отверстий – 5-7 см.

Ножки должны обеспечивать приготовление шашлыка стоя, а для этого верхний край короба желательно поднять на высоту 70-110 см. В разборных вариантах она обычно не превышает 60-80 см.

Мангал простого типа изготавливается в следующем порядке:

1. Разработка чертежа с деталировкой (на рисунке приведено фото чертежа мангала из металла своими руками).
2. Из стального листа толщиной 2-4 мм выкраиваются и вырезаются следующие элементы – стенки короба, днище и поддон. Для разрезания используется болгарка.
3. Производится перфорация стенок и поддона с помощью электродрели.
4. Все элементы соединяются в прямоугольный короб с использованием сварочного аппарата.
5. Из стального уголка делаются ножки (4 штуки). Концы ножек заостряются болгаркой. Заготовки привариваются на углах короба.
6. Из стальной полосы изготавливаются опоры для поддона. Высота опоры — порядка 2-3 см. Они привариваются к днищу короба.
7. На опоры укладывается перфорированный поддон.