Руководство по ремонту стяжки пола из бетона
Содержание:
- Ремонт швов в бетонных полах
- Виды и особенности процедуры
- Виды ремонта бетонного пола
- Полимерное покрытие для бетонного пола
- Заделка трещин
- Виды ремонта бетонных полов
- Подготовка помещения
- Ремонт пола в квартире своими руками: некоторые советы
- Тиксотропные составы (MAPEI, BASF, Sika)
- Устранение неровностей
- Подготовка бетонных поверхностей к ремонту
- Причины разрушения бетонного пола
- Заделывание выбоин в бетонном полу
- Основные правила выполнения качественного ремонта бетонного пола в гараже
- Устранение выбоин
- Почему разрушается бетонный пол
- Советы
- Что такое повреждения бетона
- Восстановление и ремонт железобетонных конструкций – быстрое устранение повреждений
- Инъекционный ремонт бетона
- Что приводит к разрушению бетона
- Меры безопасности
- Заключение
- Выводы
Ремонт швов в бетонных полах
Швы являются проблемным местом любых бетонных полов. Их края часто повреждаются, могут крошиться и разрушаться, увеличиваться в размерах под действием тяжелых условий эксплуатации. Ремонт деформационных (усадочных, температурных, осадочных, антисейсмических) проводится с участием герметизирующих материалов.
Это могут быть:
- ремонтные системы на основе эластичных лент и полимерных однокомпонентных клеев;
- системы на основе эластичных лент и двухкомпонентных эпоксидных клеев.
Оба способа обеспечивают стойкость швов к деформациям, высокую прочность, устойчивость к действию воды, химии, ультрафиолету. Системы на основе эластичных лент выбираются с учетом ширины выемки
Лучше принять во внимание уровень возможных деформаций. Если таких данных нет, берут материал, соответствующий средней ширине + 20 см
Применение систем
Ремонт швов промышленного бетонного пола выполняется при t +5-35 градусов. Как и в течение всех прочих ремонтных работ поверхность требует специальной подготовки. Непрочные участки снимают механическим способом (пескоструем, водой под давлением, алмазной фрезой). В итоге должен остаться только структурно прочный бетон, очищенных от рыхлости и загрязнений.
Если на швах есть неровные участки, мешающие плотному прилеганию ленты, они восстанавливаются высокопрочными полимер-цементными составами. На деформационных швах не должно быть течей, они устраняются специальными быстросхватывающими материалами, эластичными полиуретановыми смолами.
Поверхность бетона следует просушить, что обеспечит высокую адгезию используемых клеев.
Нанесение клея и заделка шва лентой
Клей наносят ровным непрерывным слоем, используя шпатель (средний расход 400-600 мл на пог.м). Оптимальная толщина – 2-3 мм. С каждой стороны шва состав выносят на 80 мм. Если основа влажная, материал наносится с усилием, — при вдавливании вытесняется вода и воздух.
Ленту сразу укладывают на клей. Материал формируют наподобие петли в выемке шва и плотно обрабатывают пластиковым валиком. Это требуется для полного удаления пузырьков воздуха. Валиком катят так, чтобы клей вышел по бокам ленты. Клей, который выдавился сразу разносят по краям шпателем.
По всей продолжительности шва ремонтный материал укладывается внахлест (min 10 см). После работ его следует прижать к основанию на 24 часа любым удобным способом.
Особенности работы с двухкомпонентными клеями:
- если используется именно такой клей, поверхность шва обязательно должна быть сухой;
- кромки выемки следует округлить;
- для приготовления клея компоненты А и Б смешиваются в пропорции 2:1 по объему, если производитель не диктует иные условия смешивания. Смесь замешивают миксером на низких оборотах, около трех минут, что контролируется достижением однородной массы;
- двухкомпонентный клей наносится более тонким слоем – 0.5-1.5 мм;
- ленты фиксируются внахлест 10 см строительным феном. На инструмент помещают насадку шириной 2-4 см. Температура нагрева должна находиться в диапазоне 300-350 градусов.
Технология двухкомпонентных клеев может применяться при ремонте продолжительных трещин промышленного бетонного пола
Виды и особенности процедуры
Специалисты различают два способа выравнивания бетонного покрытия: сухой и мокрый. Технология и набор инструментов одинаковы, но каждый из них имеет свои отличительные особенности и преимущества.
Что касается видов шлифовки, то их несколько:
Начальная (стартовая, грубая)
Производится с использованием дисков с грубым абразивом. Выполняется после высыхания основного бетонного покрытия до формирования стяжки. Позволяет добиться идеально ровного покрытия, а также улучшить сцепку между слоями бетона.
Конечная (финишная)
Осуществляется дисками с мелким абразивом. Позволяет убрать все неровности и подготовить пол к покрытию. Выполняется на высоких оборотах шлифовальной машины.
Мнение эксперта
Кукушкин Анатолий Сергеевич
Специалист в сфере ремонта
Совет! Перед тем, как выбрать нужный способ, оцените преимущества и недостатки каждого. Если с влажным бетоном работать сложно ввиду скопления воды, сухой бетон при обработке выделяет пыль, которую так же как и воду придется собирать и удалять из помещения.
Сухая
Суть метода заключается в шлифовании поверхности после полного высыхания бетона. Используется преимущественно для песчано-цементных смесей. Работа выполняется при соблюдении всех мер безопасности, а также использовании средств индивидуальной защиты.
Преимущества:
- Результат работы виден сразу;
- Работа выполняется достаточно быстро;
- Не нужно обладать специальными навыками;
- Можно снять до 2-3 мм слоя и выровнять даже такие перепады.
Недостатки:
- Образуется большое количество пыли, поэтому в работе нужно использовать пылесос;
- Работа выполняется в респираторе и защитных очках.
После шлифовки важно убрать всю пыль. Сделать это за один раз не получится, поэтому в помещении открывают окно, а уборку проводят в момент шлифовки и на следующий день
Мокрая
Метод эффективен для тех, кто не может работать в условиях с повышенным содержанием в воздухе строительной пыли. Шлифование выполняется по стяжке. В процессе работы образуются водяные брызги, которые значительно искажают конечный результат. Нужно искать способы отведения скапливаемой на поверхности воды.
Преимущества:
- Можно снять верхний слой до 5 мм и сразу подкорректировать поверхность, если есть сильные перепады;
- Нет пыли и необходимости работать в маске и защитных очках.
Недостатки:
- Нужен водоотсос;
- Работать в мокром помещении не всегда комфортно;
- Нужны специальные абразивные диски для мокрой шлифовки.
Виды ремонта бетонного пола
Восстановление бетонного пола может потребоваться в самых разных случаях. На покрытие воздействуют различные объективные и негативные факторы, дефекты могут появляться разные, поэтому и методы их устранения отличаются.
Главные виды ремонта пола и бетона:
- Устранение разнообразных дефектов – выбоин, выпуклостей, разной величины швов от опалубки, незначительных трещин на поверхности.
- Заделка распространившихся по монолиту серьезных трещин.
- Реализация капитального ремонта стяжки пола до укладки финишного покрытия, полировки бетонного монолита, монтажа теплого пола с гидроизоляцией/утеплением.
- Качественное обеспыливание.
Каждый из указанных видов ремонта предполагает выполнение по определенной технологии. Самый сложный и затратный – ремонт поверхности под чистый пол. В таком случае выполняют капитальный ремонт.
Независимо от применяемой технологии (за исключением обеспыливания), после завершения работ полу нужно дать постоять минимум 20 суток, периодически брызгая водой или протирая влажной тряпкой.
Полимерное покрытие для бетонного пола
Использование такого метода, как полимерное покрытие для бетонного пола, позволит достичь идеального полового покрытия. Это сравнительно новая технология, которая позволяет создавать идеальные глянцевые полы с множеством невероятных оттенков. Его прочность и срок службы напрямую зависит от состояния бетонной стяжки. Так, например, если при и производстве тяжки были допущены погрешности, то со временем полимерное покрытие станет отставать вместе с кусками цементной стяжки.
Перед началом работ с полимерным покрытием необходимо выдержать новую или отреставрированную стяжку достаточно долгий период времени, до полного высыхания.
Поверхность стяжки должна быть в идеальном состоянии, ровной, без трещин и перепадов уровня. Полностью удалите с поверхности пыль, грязь, мусор, которые могли появиться за время высыхания.
Полностью изолируйте помещения на время проведения работ. Важным считается и то, что подобные работы с полом проводятся тогда, когда закончены работы с потолком и стенами.
Заделка трещин
Целью ремонтных работ в данном случае является предотвращение дальнейшего раскрашивания бетона вдоль кромки образовавшегося повреждения. Для заделки трещин рекомендуется использовать такие ремонтные составы, как полимерно-модифицированный бетон, полиуретановые, эпоксидные смеси или цементные смеси с добавлением клея ПВА.
Технология ремонта трещин зависит от их размеров и прочих характеристик. Например, существует интересная технология самозалечивания сеточки мелких трещин. Хотя наличие такой сеточки вполне естественно, но в ходе эксплуатации бетонного пола в эти трещинки может попадать влага, которая при температурных перепадах приведет к расширению и углублению дефектов.
Производитель гидроизоляционных материалов Пенетрон предлагает добавлять во время приготовления бетонной смеси Пенетрон Адмикс. Этот состав изначально применялся для сохранения водостойкости и прочности бетона. Но было замечено, что если мелкие трещины шириной до 0,5 мм, появившиеся в бетоне с модифицированной добавкой, увлажнить, то за несколько дней они залечиваются (зарастают кристаллами).
Ремонт более объемных трещин начинают с их расширения. Для этого используют различные инструменты и оборудование: болгарку, дрель, стамеску, долото и т. п. Метод устранения трещины и ремонтный состав подбирается в зависимости от особенностей возникшей проблемы.
Трещины глубиной до двух миллиметров можно устранить следующим образом:
- с помощью болгарки с алмазным диском трещина расшивается на глубину до 10 мм;
- из образовавшегося шва удаляется пыль и прочий мусор. Для этого используют промышленный пылесос;
- на очищенную поверхность наносится эпоксидная или полиуретановая грунтовка, разведенная растворителем Р-646 в соотношении 1:10;
- после высыхания грунтовки трещина заполняется ремонтным составом;
- после полимеризации состава выполняют шлифовку отремонтированного участка.
Для ликвидации трещин большой ширины или с разрушающейся кромкой применяют технологию «ремонта полосой». Этот способ рекомендуется также использовать в помещениях с интенсивными транспортными нагрузками.
Технология ремонта выглядит так:
- вдоль трещины с обеих сторон прорезаются каналы глубиной до 50 мм;
- поврежденный участок удаляется с помощью перфоратора или другого аналогичного оборудования;
- из образовавшейся полости удаляется пыль и грязь;
- очищенная поверхность грунтуется эпоксидным или полиуретановым раствором на основе растворителя Р-646 или сольвента;
- трещина заполняется ремонтной смесью. Глубокие трещины заполняются ремонтным составом в несколько этапов;
- после полимеризации ремонтной смеси отремонтированный участок шлифуют.
При необходимости трещины можно усилить с помощью металлических скоб.
Ремонтные работы в этом случае проводят в следующем порядке:
- трещину расширяют до 2 см;
- через каждые 200-250 мм перпендикулярно линии трещины делают прорези глубиной 20 мм и шириной 150 мм;
- основание трещины и прорези очищаются от пыли и грунтуются;
- в прорези укладывают немного ремонтной смеси и устанавливают металлические скобы (их можно сделать из арматурных прутьев);
- трещины и прорези окончательно заделываются ремонтной смесью;
- после того, как ремонтный состав затвердеет, поверхность отремонтированного участка шлифуется.
Виды ремонта бетонных полов
В зависимости от вида повреждений, применяют следующие виды ремонта бетонных полов.
- Устранение пыления;
- Поверхностный ремонт;
- Ремонт углубленный;
- Капитальный ремонт пола.
Устранение пыления
Если бетонный пол прочный, не имеет «кричащих» дефектов, а лишь начал сильно пылить, его ремонт будет самым простым. Пыление устраняется после подготовительных работ пропиткой пола специальными полимерными пропитками.
Поверхностный ремонт
При появлении на полу трещин проверятся наличие и состояние усадочных швов. Если они отсутствуют их, нарезают или обновляют. Трещины на поверхности устраняют их расшивкой и заделкой ремонтными составами.
Лучший эффект дают наливные ремонтные смеси. Они отлично работают на горизонтальной поверхности и возвращают бетонному промышленному полу первоначальную прочность.
Ремонт углубленный
Частичное отслоение верхнего слоя пола, а также очаговое бухтение стяжки требуют углублённого ремонта. При отслоении непригодный слой нужно убрать и провести новую заливку пола с подготовительными работами. При очаговом бухтении выполняются такие работы:
- Прорезается бетон на всю глубину для осадки отставшего слоя;
- В местах дефектов просверливаются отверстия и проводится шприцевание бетона специальными эпоксидными составами.
Подготовка помещения
До того, как отремонтировать бетонную стяжку, необходимо правильно подготовить помещение и само покрытие. Сначала из помещения выносят всю мебель, предметы интерьера, оборудование и т.д., оставляя его полностью пустым. При наличии напольного покрытия на стяжке его нужно демонтировать.
Далее убирают мусор и пыль, уделяя особое внимание всем поврежденным участкам, где чаще всего скапливается самый большой объем кусков бетона, отслаивающихся элементов и т.д. Наслоения старой грунтовки, разных покрытий и лакокрасочных материалов, откалывающиеся бетонные части удаляют металлической щеткой
После того, как все тщательно очищено, на ремонтируемом участке делают насечки для повышения адгезии между старым и новым бетоном. Пыль и сколы, которые появляются в процессе, аккуратно заметают веником. Лучше использовать строительный пылесос, если он есть. Далее поверхность тщательно обрабатывается праймером или обезжиривающей пропиткой.
Ремонт пола в квартире своими руками: некоторые советы
Вполне доступно выполнить ремонт бетонного пола самостоятельно. Начать необходимо с определения характера дефектов. Если они локальные, финансовые и физические затраты будут минимальными. Если же повреждения повсеместные, скорее всего, придется делать частичный или полный демонтаж стяжки.
Чем меньше дефектов бетонного пола в квартире, тем меньше будут финансовые и физические затраты
О том, как заделать щели, выбоины, удалить пыль, уже говорилось выше
В данном разделе внимание более всего будет уделено самостоятельному изготовлению смесей и процессу выравнивания, шлифовки бетонного покрытия
Чтобы понять, как выровнять бетонный пол, достаточно прочитать инструкцию на приобретаемой смеси и последовательно выполнить рекомендуемые действия:
- тщательно очистить поверхность пола, несколько раз промыть водой с добавлением кальцинированной соды;
- увлажнить стяжку посредством пульверизатора;
- приготовить смесь и вылить ее на пол, распределив при помощи рейки-правила.
Смесь для выравнивания пола очень быстро схватывается, поэтому лучше готовить ее небольшими порциями
Для ремонта пола в деревянном доме или квартире состав можно сделать самостоятельно. Для этого следует приобрести бустилат или клей ПВА, развести водой в пропорции 1:3; используя получившуюся суспензию, замесить цементно-песчаный раствор также в соотношении1:3. Данный состав применим для заделывания мелких трещин. Для более значительных повреждений стоит купить фабричную смесь.
Чем шлифовать бетонный пол в домашних условиях? Профессиональные машины очень эффективны, но они имеют высокую цену, да и приобретать их для ремонта незначительной площади нецелесообразно. Выручит болгарка. Конечно, усилий придется приложить немало, но результат можно получить неплохой.
Для шлифовки болгаркой подойдут две насадки: абразивный диск и алмазная чаша. У данного способа обработки бетонного пола даже есть преимущества: диск может проникать в места, недоступные профессиональному аппарату. При пользовании болгаркой для шлифовки обязательно следует обезопасить себя на случай рассыпания диска.
Тиксотропные составы (MAPEI, BASF, Sika)
Это разновидность сухих смесей, основанная на высокопрочном цементе, добавках, фракционированном песке. Особую эффективность проявили материалы, содержащие полимерную фибру.
Основное отличие от типичных смесей в том, что состав с тиксотропными свойствами с успехом используется на потолочных, вертикальных, горизонтальных плоскостях без опалубки. В затвердевшем виде – это высокопрочный бетон. Толщина нанесения 10-35 мм.
Сфера применения: ремонт монолитного, сборного бетона, виадуков, мостов, каналов, туннелей, объектов специального и общестроительного назначения, ремонт стыков, защитных слоев.
Преимущества:
- стойкость к истиранию;
- высокая адгезия к бетону;
- морозостойкость, водонепроницаемость.
Недостатки:
- высокая цена;
- применение при положительных температурах.
Технические характеристики
Жизнеспособность | 1 ч |
Время высыхания слоя | 4 ч |
Слой нанесения | 0-35 мм |
Средний расход | 1.9 кг/кв.м. |
Тиксотропные составы подходят для конструкционного и неконструкционного ремонта
Устранение неровностей
Для устранения небольших неровностей, возникших в ходе эксплуатации бетонного пола, используют шлифовальную машину. Если размеры выступов или впадин превышают 5 мм, то поверхность пола сначала фрезеруют на глубину до 10 мм, а затем шлифуют до полного устранения дефекта. Обработанный участок очищают от пыли с помощью промышленного пылесоса. Дальше на него наносят упрочняющую пропитку, чтобы обеспечить укрепление верхнего слоя бетона.
В качестве пропитки используют эпоксидную или полиуретановую грунтовку, разбавленную сольвентом или растворителем Р-646 в пропорции 1:10. После полимеризации пропитки пол снова обрабатывают шлифмашиной.
Выровнять стяжку можно и с помощью самовыравнивающихся смесей. Их наносят на очищенную и увлажненную поверхность пола небольшими порциями и разравнивают с помощью игольчатого валика.
Толщина слоя наносимой смеси должна составлять 5-10 см.
Ремонт выбоин
- Сначала по периметру повреждения прорезают канавку глубиной до 20 мм. Это можно сделать с помощью болгарки с алмазным диском.
- Затем поврежденный участок пола удаляют перфоратором или долотом.
- Из образовавшейся выемки удаляют пыль и мусор, используя промышленный пылесос или пескоструйный аппарат.
- На очищенную поверхность наносят эпоксидную грунтовку, а после ее высыхания – ремонтный состав.
- Хорошо зарекомендовали себя такие составы, как Консолит-Барс и Ivsil Render.
- После полимеризации применяемой смеси отремонтированный участок шлифуют.
Подготовка бетонных поверхностей к ремонту
До начала любых манипуляций место работ ограждают, организуют освещение, подготавливают механизмы, инструмент и оснастку. Все оборудование проверяется к готовности к работе на холостом ходу. Способ подготовки зависит от степени повреждения бетона, объема и типа дефектов, вида ремонтного состава. До начала подготовки, если требуется, устраняют протечки на ремонтируемом участке.
Механический способ ремонта рекомендовано использовать во всех случаях, вне зависимости от характера повреждений бетона, кроме тех, где исключена запыленность
Подготовка может быть реализована следующими способами:
- механический – используют перфораторы, отбойные молотки, кирки, пневмоотбойники, дробеструйные, пескоструйные машины, шлифовальное оборудование и фрезы.
- термический – используют кислородные или пропановые горелки. Нагрев поверхности не должен превышать 90 градусов. Этот метод хорош при небольшой глубине повреждений (до 5 мм), если бетон загрязнен резиной, маслами, остатками прочих органических соединений. После термической обработки всегда следует гидравлическая или механическая;
- химический – применяют специальные составы. Метод реализуется только там, где нельзя применить механический способ. После протравки поверхность всегда промывают водой;
- гидравлический — используют аппараты высокого давления (12-18 МПа и 60-120 МПа). Способ применяется практически во всех случаях, за исключением тех, где нежелательно повышение влажности воздуха.
Если на основании есть участки с дефектным бетоном его вырубают перфораторами, отбойниками, бетоноломами. Вырабатывают слой с недостаточной толщиной (до 20 мм), шириной 10-15 см, действуя вдоль арматурных стержней, отслаивающийся защитный слой, неплотный бетон с раковинами, структурные повреждения.
После вырубки поверхность должна быть шершавой и рельефной без пыли, каменной крошки и прочих загрязнений. Арматуру, поврежденную коррозией и не поддающуюся очистке, заменяют. Выступающие на поверхность стержни следует вырезать. В ряде случаев в ходе подготовки возможен комплексный подход.
Причины разрушения бетонного пола
- Проседание грунта под ним из-за усадки строения, плохого обогрева в холодный период, низкого качество проведения подготовительных работ, воздействия грунтовых вод, внешнее воздействие влаги, прочие факторы. Чаще всего при таких причинах происходит внутреннее разрушение конструкции, а внешняя сторона остается без изменений.
- Деформация и разрушение в результате нарушения технологии монтажа, внешние воздействия сразу после заливки.
- Локальный. Это образование трещин или ям в одном месте. В этом случае достаточно принять меры по устранению воздействующих факторов и провести точечный ремонт.
- Общий. Требует полного удаления старого покрытия и укладки нового.
Заделывание выбоин в бетонном полу
Ремонт бетонных полов начинается с расширения и углубления выбоины по периметру. Лучше для этого использовать болгарку с алмазным диском.
- Пропил делается на 1 см глубже дефекта. В стороны выбоина расширяется на 2–3 см. При необходимости эти показатели увеличивают.
- С помощью перфоратора или молотка с зубилом на месте выбоины делается выемка, должно получиться прямоугольное углубление. Если применяется перфоратор, то посторонним лучше отойти.
- Углубление тщательно очищается пылесосом и грунтуется.
- Заделывать выбоину можно после высыхания грунта. Смесь тщательно разравнивают, она несколько раз протыкается для удаления воздуха. Можно использовать металлический штырь или мастерок. Разравнивают поверхность с помощью правила.
Работы рекомендуется проводить в респираторе, защитных очках и перчатках. Окна в процессе ремонта должны быть открыты. Пол можно покрыть краской по бетону, которая послужит дополнительной защитой. Ее подбирают специально для жилых помещений. Отремонтированный таким образом пол будет служить долго.
Основные правила выполнения качественного ремонта бетонного пола в гараже
Бетонный пол в гараже разрушается гораздо быстрее, чем в других, даже производственных, помещениях. И дело не только в повышенной нагрузке, создаваемой автомобилем. Более всего это происходит из-за температурного влияния. В холодное зимнее время пол промерзает, влага способствует расширению, а следовательно, разрушению стяжки.
Чтобы покрытие в гараже не промерзало, перед заливкой бетоном необходимо уложить листы утеплителя
Незначительные повреждения в гаражном бетонном основании заделываются перечисленными выше способами. А вот капитальный ремонт стяжки имеет свои особенности. Цена ремонта пола, предполагающего полный демонтаж старого основания, будет высокой.
Во-первых, удаление старого покрытия – процесс трудоемкий. Во-вторых, чтобы надежно отремонтировать пол, необходимо создать прочное основание – подсыпку из песка (100 мм) и щебня (200-300 мм), а затем уложить армирующую сетку и выполнить гидроизоляцию. В-третьих, чтобы бетонное покрытие не промерзало, стоит сделать утепление: перед заливкой бетоном уложить листы пенопласта или пеноплекса.
Чтобы стяжка долгое время оставалась неповрежденной монолитной конструкцией, необходимо ввести в состав бетона гранитную крошку
Возвращаясь к вопросу о прочности основания, стоит заметить, что многих интересует, чем покрыть бетонный пол на улице, чтобы не крошился. То есть, какой состав следует применить, чтобы стяжка длительное время оставалась неповрежденной монолитной конструкцией в условиях воздействия влаги и температур. Наиболее надежный способ – ввести в состав бетона гранитную крошку. Покрытие выйдет довольно дорогим, но длительный срок эксплуатации оправдает вложения.
Устранение выбоин
При нарушении технологии монтажа бетонных полов со временем в нем появляются выбоины. Также они могут образовываться при больших механических нагрузках. Такие повреждения следует немедленно устранять во избежание дальнейшего разрушения покрытия.
Перед ремонтом выбоина по периметру прорезается на глубину не менее 2 см. Для более тщательного и аккуратного выполнения данного этапа используется алмазный диск.
Выбоина по периметру прорезается на глубину не менее 2 см
С нарушенного участка с помощью перфоратора и подручных инструментов удаляется старое покрытие. Из образовавшейся выемки убирается мусор. Для удаления пыли с очищаемого участка применяют пескоструйный аппарат или промышленный пылесос. Образовавшуюся полость покрывают эпоксидной грунтовкой, а затем заполняют ремонтным составом. Затем смесь разравнивается рейкой или правилом. После набирания составом достаточной прочности выполняется шлифовка участка вровень с полом.
Предлагаем ознакомиться: Проникающая гидроизоляция пенетрон
Почему разрушается бетонный пол
Основания, выполненные на основе искусственного камня, подвергаются различным видам нагрузок.
Губительными для бетона являются следующие:
- статические – это все то, что давит на пол в процессе эксплуатации, например, стеллажи на складах, поддоны со складируемым материалом, промышленное оборудование и проч. В результате на полу появляются трещины;
- абразивные – развиваются вследствие трения, что провоцирует поверхностно разрушение пола;
- динамические – это транспортные, пешеходные, ударные нагрузки, ведущие к формированию сколов и трещин;
- химические – тот вариант, когда на основание действуют агрессивные жидкости. Это приводит к структурным нарушениям и постепенному разрушению поверхностного слоя;
- вибрационные – как правило, это вибрации от токарного, слесарного оборудования, что грозит развитием трещин.
Практика показывает, что самые распространенные проблемы бетонных промышленных полов — это разрушение поверхностного слоя, сколы и выбоины, трещины
Советы
Если в вашем доме нет грузового лифта или он вообще отсутствует, то позаботьтесь о человеке, который будет помогать доставлять Вам доски в квартиру. Конечно, можно нанять грузчиков.
Если Вы не опытны в установлении полов и у вас нет помощника, доверьте работу профессионалам. Однако помните, что здесь вам не нужно будет тратиться на закупку инструментов и вывоз строительного мусора. От вас зависит лишь покупка необходимого строительного материала и контроль работы. Такой способ вам поможет в том случае, если ремонт полов нужно завершить в максимально короткий срок.
Рассчитайте время верно. Неопытный человек, как правило, хозяин квартиры, тратит полный рабочий день на ремонт полов в одной комнате средней площадью в 12 квадратных метров. Если ремонт не может длиться долгое время по каким-либо объективным причинам, задумайтесь о том, чтоб нанять хотя бы нескольких рабочих, которые смогут вам помочь.
В том случае, если вы хотите сэкономить на покупке покрытия на пол, — выбирайте линолеум. Он прослужит вам долго. Линолеум соответствует соотношению цена – качество.
В целом, замена полов – трудная и затратная работа. Если вы решились на ее выполнение самостоятельно, то не торопитесь. Не жалейте средств на покупку качественных материалов. Лучше изначально заплатить чуть больше, чем потом вносить огромные денежные суммы в будущий капитальный ремонт пола
Если вы решаете нанять бригаду рабочих, обязательно обращайте внимание на портфолио выполненных компанией работ. Также прислушайтесь к отзывам
Не переплачивайте за некачественную работу. Если у вас появились какие-нибудь вопросы относительно замены полов, можете проконсультироваться со специалистами в строительных магазинах при покупке рабочего материала.
Что такое повреждения бетона
Бетонные и железобетонные конструкции и сооружения на фоне тяжелых условий эксплуатации могут приобретать ряд повреждений.
Основными можно назвать следующие:
- общее разрыхление структуры. Для таких повреждений характерно появление мельчайших дефектов, что существенно снижает прочность искусственного камня и влияет на дальнейшую деградацию;
- разрушение поверхностных слоев. Сюда можно отнести отслоение защитного слоя, образование на поверхности пустот и каверн;
- формирование разрушений, неплотных участков, трещин в более глубоких слоях;
- коррозия арматуры, закладных.
Общее разрыхление структуры бетона-грозный предвестник опасных глубоких разрушений
Восстановление и ремонт железобетонных конструкций – быстрое устранение повреждений
Бетон считается самым надежным и удобным строительным материалом. Однако если на первоначальном этапе он недостаточно защищен, укладка осуществлялась по неправильной технологии – разрушение бетонных элементов в течение эксплуатационного периода неизбежно, понадобится ремонт трещин в бетонных конструкциях. Осуществив комплекс мероприятий по ремонту бетонных и железобетонных конструкций, можно устранить:
- Трещины.
- Сколы. Решит проблему восстановление и ремонт железобетонных конструкций.
- Отслоения защитного слоя бетона.
- Устранит пустоты ремонт трещин в бетонных конструкциях.
- Оголения арматуры и прочие дефекты устраняются ремонтом бетонных конструкций.
Инъекционный ремонт бетона
При реализации инъекционных работ требуется иметь данные о трещинах. Чтобы установить глубину дефекта применяют ультразвуковые приборы, раскрытие определяют специальными приспособлениями. Предварительно подготавливают доступ к дефектам, проводят подключение инструмента и оборудования.
Общие рекомендации по ремонту таковы:
- сухие трещины, раскрытие которых не превышает 0.3 мм герметизируют. В работу берут эластичный материал, который не потеряет герметичность в условиях эксплуатации конструкции;
- трещины, заполненные продуктами выщелачивания цемента, тоже подлежат герметизации, так как внутреннее пространство может быть непроницаемо для инъекционных составов;
- если дефект периодически затопляется проводят расшивку в виде штрабы, глубиной 15 мм, шириной 20-40 мм. Далее проводится заполнение полимерным материалом;
- на трещинах с более высоким раскрытием, на мокрых трещинах проводится инъецирование. В работу берут составы, способные взаимодействовать с водой.
Состав раствора для инъекции, технология нагнетания зависят от типа конструктивного элемента, типа трещин, температуры окружающих работ и бетона. Как правило, при небольших дефектах используется низконапорная технология (давление 0.2-0.3 МПа) пневмоинъектором.
При инъектировании глубоких трещин (глубина свыше 45 см, ширина свыше 1мм), привлекают высоконапорную технологию нагнетания. Тут потребуется ручной насос, пакеры. Эффективность проявили легкие переносные наносы мембранного типа с регулировкой подачи состава в полость.
Такие работы содержат следующие этапы:
- установка пакеров;
- разжатие распорного уплотнения;
- введение состава в пакет до отказа. Раствор должен выйти из соседнего пакера;
- после завершения работы и отверждения раствора съемная часть пакера удаляется;
- шпур зачеканивается ремонтным составом.
Инъектирование начинается с того, что пакеров снимаются ниппели, оставляя лишь нижний крайний (пионерный). Далее готовят рабочий раствор, заливают его в насос. На нижний пионерный пакер надевают шланг и реализуют нагнетание компаунда.
Раствор для инъекций готовится с учетом его жизнеспособности
Работают до тех пор, пока раствор не появится из смешного пакера. Затем переставляют ниппель на смежный пакер, изолируя его. Далее работают с этим пакером и так последовательно заполняют весь дефект. Скорость нагнетания раствора должна нарастать постепенно, но не выше 40 Бар. Обычно рабочее давление составляет 20 Бар.
Что приводит к разрушению бетона
Длительные простои при бетонировании могут вызвать плохое схватывание нового и старого бетона
Конструкции, выполненные на основе искусственного камня, разрушаются под влиянием следующих факторов:
- химические реакции – возникают вследствие повышения уровня углерода в искусственном камне. Они вызывают нарушение пропорций в/ц соотношения в растворе;
- химические реакции, возникающие под действием ионов хлора. Хлор содержится в дорожной соли, от чего страдают армированные бетонные дорожные покрытия. В конструкции начинается окисление арматуры;
- влага — жидкость способна просачиваться в поры бетона. При минусовых температурах она кристаллизуется, что вызывает разрушение бетона, трещинообразование;
- механические нагрузки – на разрушение бетона работают динамические воздействия, удары, превышающие допустимые нагрузки;
- стихийные бедствия, сейсмическая активность, возгорания;
- серьезный риск несет несоблюдение технологических норм на стадии строительства. Тут можно говорить об образовании холодных швов, что в течение эксплуатации наносит ущерб прочности и эстетичности конструкции.
Меры безопасности
Не забывайте использовать респиратор, закрывающий органы дыхания, так как строительная пыль способна проникать в легкие и там накапливаться, провоцируя развитие патологий. Также следует надеть защитные очки, так как при некорректной работе болгарки всегда есть риски разрушения диска, острый осколок которого может попасть в глаз.
Также учитывайте следующие нюансы:
- Насадки должны своевременно меняться, иначе качество шлифовки будет разным.
- Замена насадок осуществляется при выключенной из сети болгарке.
- Если устройство быстро греется, то нужно давать ему отдых до полного остывания.
- Одежда должна защищать тело от пыли и мусора, которые образуются в процессе работы.
- Если площадь большая, то лучше всего использовать профессиональные шлифовальные машины, а не болгарку. Не обязательно покупать ее, достаточно взять в аренду на время работы.
Перед началом работы установите насадку и проверьте инструмент на холостом ходу. Если имеются признаки неисправности, то лучше не рисковать и не использовать его в работе.
Заключение
Полы из бетона имеют большую популярность среди строителей за счет преимущественных характеристик, которыми обладает бетонный раствор. Это прочность, надежность, морозостойкость, длительность эксплуатации, а также простота в обслуживании.
Чтобы сохранить все положительные качества бетона, нужно вовремя обращать внимание на образовавшиеся дефекты и в ближайшие сроки устранять их. Проводят ремонтные работы проблемных участков пола в зависимости от характера проблемы и причины ее возникновения
Придерживаясь инструкции по устранению дефектов можно увеличить срок эксплуатации бетонного пола и сократить затраты на монтаж нового основания.
А вовремя проведенное обеспыливание пола уменьшит количество пыли в помещении и сократит воздействие вредных компонентов на организм человека.
Выводы
Выбор материала для ремонта искусственного камня должен иметь комплексный подход. Применение конкретной технологии зависит от эксплуатационных характеристик оснований, состояния бетона, степени его повреждений.
Современные цементные смеси, которыми так наполнен рынок, считаются универсальным решением в вопросе ремонта и восстановления бетонных сооружений. Тиксотропные составы успешно проявили себя при восстановлении несущей способности даже самых ответственных объектов.
Текучие, анкерные и быстротвердеющие растворы применяются в любой ремонтной практике для выравнивания и заделки повреждений на бетоне, не подверженном высоким нагрузкам.
Пример ремонта бетонных сооружений на улице показан в видео: