Как залить наливной пол своими руками

Классификация смесей

1. Грубые ровнители предназначаются для первичной стяжки. Их еще называют толстослойными, поскольку они используются для грубого разравнивания.

2. Финишные ровнители – это полноценное напольное покрытие, не нуждающееся в другой отделке. Подобное покрытие можно покрасить, а можно также выполнять на нем различные художественные композиции. Эти ровнители наносятся на завершающем этапе работ тонким слоем.

3. С помощью ровнителей для деревянного пола проводится реставрация напольного покрытия или создание стяжки. Имеют в составе специальные волокна, благодаря которым улучшается сцепление с деревом.

4. Быстротвердеющие смеси схватываются практически мгновенно. Их наносят как толстым, так и тонким слоем, а иногда требуется даже армирование основания.

Теперь – непосредственно к процессу обустройства наливного пола.

Как подготовить поверхность к заливке самовыравнивающегося пола

Раз мы уже упомянули самовыравнивающийся пол BauGut SBA, продолжим рассказ на его примере. В инструкции к этой смеси указано, что подготовка поверхности для заливки должна быть произведена согласно СНиП 3.04.01-87 «Изоляционные и отделочные покрытия», а также ДБН В.2.6-22-2001 «Устройство покрытий с применением сухих строительных смесей».

Вкратце, это означает, что поверхность нужно подготовить следующим образом:

удалить старые непрочные участки поверхности, расшить трещины, очистить поверхность от грязи, пыли, масла и т.д.;

Маленькие хитрости: после очистки основания ее нужно пропылесосить, желательно промышленным пылесосом. Цель: очистить от пыли углы между полом и стеной, а также удалить мелкий мусор из щелей, раковин и пор. Без этого нельзя рассчитывать на качественную адгезию.

• непрочные участки, которые нельзя удалить, поверхности с повышенным водопоглощением сначала обработать грунтовкой BauGut TFG и выдержать не менее 4:00, а непрочные поверхности обработать грунтовкой BauGut HTG (поскольку мы в качестве примера рассматриваем ТМ BauGut, то упоминаем комплекс продуктов этой же ТМ, которые необходимы для качественной заливки самовыравнивающегося пола);
• трещины, межпанельные швы, повреждения глубиной более 20 мм отремонтировать раствором, приготовленным из сухой смеси BauGut GES с добавлением композиции BauGut ARM в воду (70-80 мл BauGut ARM на 1 кг BauGut GES)
• трещины глубиной более 20 мм отремонтировать раствором, приготовленным из сухой смеси BauGut SBA с добавлением композиции BauGut ARM в воду (100-120 мл BauGut ARM на 1 кг BauGut SBA)
• для установки нужного уровня поверхности рекомендуется установить маяки;
• в помещениях площадью более 20 м2, а также в узких и длинных помещениях устроить деформационные швы, в соответствие с нормативной документацией;
• с помощью щетки, валика или распылителя нанести грунтовку. Поверхности, которые сильно впитывают жидкость, желательно обработать дважды;
• подготовленная к заливке пола поверхность должна быть прочной, чистой и однородной по водопоглощению.

Особенности таких покрытий

Преимущества:

• лёгкость нанесения – с этой работой справится даже новичок;
• быстрота высыхания;
• практичность готового покрытия: жидкие полы прочны, термоустойчивы, не подвержены атаке насекомых и вредных микроорганизмов, водонепроницаемы;
• экологичность;
• это хорошая основа для укладки линолеума, ламината и иных покрытий.

Среди недостатков отмечены высокая цена и сложность демонтажа, если покрытие было нанесено неправильно.

Важно

Время высыхания наливного покрытия зависит от толщины заливочного слоя. Слой в 3 мм должен выдерживаться в течение суток, а слой в 6 мм придётся сушить в 2 раза дольше.

Заливка

Заливка – заключительная часть работы. Таких строгостей, как при замесе, здесь меньше, но нужна четкая координация действий мастера и напарника. Заливают пол следующим образом:

Ракель

• Напарник делает первый замес.
• Как только он готов, мастер отставляет первое замесное ведро на дозревание и подставляет другое под второй замес.
• Напарник в это время быстро, по 3-4 с, ополаскивает миксер в двух водах, не выключая дрели.
• Напарник делает второй замес (не забыть ополоснуть миксер!), а мастер пока мечтает или дает ЦУ.
• За 20-30 с до готовности второго замеса мастер берет первый, выливает в дальний угол, подает опорожненное ведро напарнику под третий замес и разгоняет первый замес специальным инструментом – ракелем (или раклей, см. рис. справа).
• Тем временем дозревает второй замес и готовится третий.
• Мастер ставит третий замес на дозревание, берет созревший второй замес, выливает, разгоняет.
• Цикл повторяется и замесные ведра меняются, пока не будет залита вся площадь.

Игольчатый валик для деаэрации наливного пола

Теперь залитый пол кажется ровным, но в слое раствора затаилась коварная пятая колонна – пузырьки воздуха. Если о них забыть, они начнут всплывать и покрытие получится «теркой» или лунным ландшафтом. Поэтому заключительная стадия заливки – деаэрация.

Ее производят специальным (не для гипсокартона!) игольчатым валиком, см. рис

Обратите внимание на козырек над ним. Его назначение – уберечь от брызг не столько одежду и лица, но сам раствор

Влага из летящих в воздухе брызг интенсивно испаряется, особенно при повышенной температуре. Падая обратно в налив, они создают в нем неоднородности. Сразу их не видно, но, когда уже начало схватываться и что-либо делать бесполезно, проявляется «терка».

«Протычка»

На малых площадях (туалет, ванная, прихожая и кухня в хрущевках) довольно дорогие ракель с валиком (около 1000 руб. за оба) иногда заменяют самодельным инструментом «протычкой» – дощечкой с гвоздями на рукоятке, см. рис. слева. «Протычкой» можно как разгонять, так и деаэрировать раствор. В первом случае ее тянут; во втором – шлепают ею.

Заливка пола

Укладка самовыравнивающейся смеси в помещении спортивного зала начинается от дальнего угла и ведется по направлению к двери. Раствор выливается на поверхность и распределяется с помощью ракли – специального шпателя с регулятором высоты зазора.

Каждую последующую порцию следует выливать на стыке с предыдущей, разравнивая границу. После того, как смесь будет распределена на площади 15-20 м2, необходимо игольчатым валиком прокатать всю поверхность для удаления из раствора пузырьков воздуха. Это необходимо для того, чтобы после окончания гидратации раствора в теле наливного пола не осталось воздушных каверн, снижающих его прочностные характеристики.

Для передвижения по свежезалитому раствору можно использовать специальные накладки для обуви – краскоступы. Шипы на них, длиной 20-30 мм позволяют передвигаться по свежему наливному полу, не повреждая его. Все эти операции необходимо проводить период «живучести» смеси.

В зависимости от состава самовыравнивающейся смеси предварительное твердение происходит в течение 4-24 часов. После этого времени по нему возможно передвигаться. Однако полный набор прочности и высыхание происходит через 3-4 недели, после чего разрешается укладка спортивного линолеума на наливной пол.

Технология укладки должна строго соблюдаться, так как в случае ошибки исправить последствии на локальном участке невозможно и придется демонтировать все покрытие.

Пошаговая инструкция по укладке

Укладка происходит в три этапа:

1. Подготовка поверхности.
2. Замешивание раствора.
3. Заливка и выравнивание.

Два последних этапа проводятся практически одновременно, т. к. приготовленная смесь не подлежит длительному хранению и быстро застывает.

Подготовка основания

Предварительная подготовка:

1. Полное удаление старого покрытия, его очистка от строительной пыли, грязи. Все трещины, неровности и швы нужно зашпаклевать, а если они незначительные – зашлифовать.
2. Сушка поверхности основания, если она влажная. Если поверхность будет сухая, то стяжка прослужит долго, в противном случае могут появиться нежелательные трещины и перекосы.
3. Грунтовка в два слоя. Основная задача грунтовочного состава – обеспечить сцепление стяжки с основанием и придать ей герметичность. Для нанесения грунтовки — валик или широкая кисть, слои наносятся поочерёдно.
4. Гидроизоляция. В зависимости от базового покрытия применяют плёночную, обмазочную или рулонную.

Внимание
При нанесении грунтовки необходимо поддерживать постоянную температуру в помещении, иначе на поверхности появятся пузыри.

Технология приготовления раствора

Приготовление раствора – ответственный этап

Изучите инструкцию на упаковке с сухим полуфабрикатом, обратив внимание:

• на количество воды для приготовления раствора – сколько литров вам потребуется на мешок;
• примерный расход на 1 кв. м площади;
• оптимальный температурный режим;
• срок хранения готовой смеси.

Приготовление несложное, главное — соблюдать пропорции:

1. В подготовленную тару добавляем необходимый объём чистой воды.
2. Постепенно высыпаем самовыравнивающуюся смесь, постоянно помешивая содержимое тары так, чтобы раствор получился однородным.
3. Когда вся смесь окажется в воде, вновь перемешиваем раствор. Оставляем «дозревать» на 2–3 минуты, снова размешиваем. Можно приступать к заливке.

Для удобства приготовления раствора можно обзавестись специальной «меркой». Просто возьмите обычное пластиковое ведро. Зная объём ведра и отмерив нужное количество воды, сделайте для себя отметку – так вы точно не ошибётесь в пропорциях.

Заливка

Приготовленный раствор хранится 40 минут, поэтому сразу приступают к заливке:

1. Выливают смесь небольшими порциями, разравнивают шпателем. Толщину слоя регулируют раклей.
2. После заливки и разравнивания каждой порции раствора сразу проходятся игольчатым валиком, чтобы исключить попадание воздуха.
3. Снова выливают новую порцию раствора, повторяют процедуру.
4. Готовую стяжку накрывают полиэтиленом во избежание загрязнений.

Совет
Наливной пол застынет уже спустя сутки, однако он станет прочным спустя 3–14 дней. После этого можно будет продолжать дальнейшие работы.

Предлагаем посмотреть видео о подготовке и заливке наливных полов:

Когда следует наносить второй слой

Качество всегда зависит от профессионализма работников. В случае с наливными полами, заливаемыми своими руками, это утверждение верно в два или три раза. Часто новички после проведения всех операций видят не совсем ровный пол, а иногда даже с трещинами на поверхности.

Такое основание придется ремонтировать: заделывать трещины ремонтными составами, удалять перепады плоскости шлифовкой. Если дефекты слишком серьезные, то выход один – залить второй слой небольшой толщины. Этот размер выбирается с учетом минимального показателя, который в инструкции рекомендует производитель. Меньше нельзя.

Заливку проводят после месяца формирования первого слоя. Его также очищают, при необходимости ремонтируют.

При заливке наливного пола не стоит связываться с чисто полимерными составами. Своими руками, не имея опыта, можно залить только цементный вариант.

Устройство полиуретанового наливного пола в квартире

Технология заливки наливного пола в квартире

Бетонный пол в гараже своими руками

Технология заливки самовыравнивающегося наливного пола своими руками

Плюсы и минусы наливного пола

К преимуществам материала относятся:

• возможность организации бесшовного пространства на любой площади. Это относится как к минеральным, так и полимерным смесям;
• хорошая адгезия к бетону и цементно-песчаным стяжкам. При условии правильной подготовки основания к нанесению минеральных и полимерных составов прочность соединения сохраняется 20 и более лет;
• сопротивляемость истиранию и механическим повреждениям. Скорость истирания для бытовых полимерных составов составляет 0,015…0,025 мм в год, минеральные составы под напольным покрытием практически не стираются;
• стойкость к химическим воздействиям. Пролитие на полимерный (минеральный) пол нефтепродуктов и масел, слабых растворов солей, щелочей, кислот, растворителей может максимум повлиять на гладкость и блеск финишного покрытия, но не на его целостность.

Недостатками таких материалов, помимо достаточно высокой цены (особенно на прозрачные полимерные смеси с наполнением или фотореалистичной печатью подложки) считаются:

• токсичность. Большинство составов до окончательной полимеризации выделяют резкий запах, вредный для здоровья людей. В редких случаях (при неверной технологии заливки или чрезмерном нагреве) токсичные вещества выделяются и после полной полимеризации;
• недостаточно длительное сохранение эстетичного вида при активной эксплуатации (появление мелких царапин, сколов, изменение цвета под действием ультрафиолета);
• высокий риск задымленности во время пожара. Это касается полимерных полов, при температуре свыше 100 градусов Цельсия материал начинает плавиться и дымиться.

В целом использование минеральных наливных полов уместно для любых помещений, где требуется качественное выравнивание плоскости для монтажа напольного покрытия. Устройство наливных полимерных полов оправдано при аккуратном обращении и высоком качестве проводимых работ, а также в тех случаях, когда высокие требования к эстетике или гигиене помещений оправдывают повышенные затраты на создание бесшовного покрытия.

Типы наливных полов и их эксплуатационные характеристики

В настоящее время промышленные компании выпускают несколько видов заливных полов, отличающихся по химическому составу и физическим параметрам. Чем лучше понятны их отличия, тем меньше риски возникновения брака.

1. Наливной пол на цементной основе. Этот материал применяется для выравнивания оснований под финишные покрытия, самый дешевый из всех наливных полов. Еще не так давно использование наливного пола на цементной основе было ограниченным, сегодня он пользуется значительной популярностью среди застройщиков. По большому счету такой материал мало отличается от обыкновенной жидкой цементно-песчаной стяжки. Для увеличения эксплуатационных и физических параметров в него добавляются различные акриловые присадки. Минимальная толщина заливки 5 мм, этот параметр нужно запомнить, он очень важен при принятии решения о заливке второго слоя.

2. Полиуретановый наливной пол. Двухкомпонентный материал, по стоимости в несколько раз дороже цементных аналогов. Применяется для обустройства финишных покрытий в офисных и банковских зданиях, кафе и ресторанах. В последнее время используется для создания дизайнерских полов в престижных жилых зданиях. В два слоя заливается по технологии, первый слой непрозрачный в виде основания под декоративные рисунки или орнаменты, второй слой прозрачный защитный.

3. На эпоксидной основе. Самое прочное покрытие, отличается повышенными эксплуатационными характеристиками. Отлично сопротивляется критическим статическим и динамическим нагрузкам, не боится воздействия агрессивных химических соединений.

Основные виды наливных полов

Виды неровностей на заливном полу

Неровности можно разделить на несколько категорий, все они имеют свою причину появления и индивидуальные методы устранения брака.

Причина появления неровностей	Вид неровностей
Неправильная пропорция воды и сухого ингредиента	Вода требуется для обеспечения оптимального протекания химических реакций во время затвердевания. Недостаточное количество влаги приводит к тому, что затвердевание пола неполное. Как следствие – некоторые участки быстро изнашиваются, на поверхности высохшего пола появляются впадины. Излишняя влага становится причиной частичного или полного отслоения наливного пола от основания.
Нарушение технологии размешивания смеси	Слишком большие обороты миксера образуют в составе множество воздушных пузырьков различного диаметра. Все дальнейшие мероприятия (отстаивание, использование игольчатого валика и т. д.) удаляют только большие, мелкие остаются в массе. Во время застывания пузырьки воздуха поднимаются вверх, поверхность пола становится бугристой.
Основание перед заливкой не обработано грунтовкой	Из-за отсутствия грунтовки на сновании появляются участки с различной впитываемостью влаги. В одном месте смесь слишком быстро теряет влагу, а в другом слишком долго ее держит. Еще одно следствие – отслоение наливного пола. Очень неприятное явление, обыкновенным выравниванием для его устранения не обойтись.
Недостаточная производительность труда	Во время определения объема готовой смеси не учитывались фактические возможности. Раствор имеет свои максимальные временные рамки для использования, в дальнейшем течение химических реакций существенно понижает текучесть. Как следствие, его сложно выровнять, на полу заметны следы от инструментов.
Некачественное выравнивание поверхности правилом и раклей	Некачественное выравнивание поверхности правилом и раклей
Сквозняки в помещении	Сквозняки становятся причиной неравномерного высыхания смеси. Одни участки слишком быстро теряют влагу, на других она застаивается. Пол становится не только непрочным, но и неровным.
Несоблюдение рекомендованных показателей микроклимата в помещении	Слишком высокая температура или низкая влажность нарушают оптимальный режим затвердевания. Наливной пол отклоняется от горизонтальности.
Большие неровности на основании	Любой материал, имеющий в составе воду, дает усадку. В зависимости от компонентов она может колебаться в различных пределах, но обязательно будет. Если на поверхности основания есть большие углубления, то для их выравнивания потребуется увеличенная толщина жидкой массы. Во время застывания именно в этих местах появляются углубления.
Отсутствие по периметру демпферной ленты	Лента компенсирует линейные расширения наливного пола. Ее отсутствие становится причиной отрыва от основания и вспучивания материала.
Непрочная бетонная стяжка	Если показатели прочности стяжки намного ниже физических характеристик наливного пола, то неизбежно отслоение. К такому же негативному результату проводит грязное основание.
Неодновременная заливка	При больших площадях помещений сделать одновременную заливку практически невозможно. А любое прерывание работ неизбежно приводит к появлению перепадов между старым и новым раствором.

После того как мы разобрались с причинами появления неровностей, можно начинать рассказывать о различных методах и технологиях их устранения.

Установка маяков

При заливке самовыравнивающегося пола в квартире своими руками не всегда используют маяки. Особенно, если материал надо нанести тонким финишным слоем. Он жидкий, поэтому хорошо разливается сам по поверхности, выравниваясь по горизонтали.

Другое дело, если необходимо сформировать пол толстым. Здесь без маяков не обойтись. Чисто конструктивно это приспособление на трех ножках, в центре которого установлен перемещающийся по вертикали по резьбе винт. Поднимая или опуская его нижний конец, выставляется уровень заливки наливного пола.

Перед тем, как залить наливные полы, устанавливают маяки, и нижние их концы выставляются по лазерному уровню. Процесс непростой, на который уйдет какое-то время.

Если в квартире напольное основание – это фанерная конструкция, под которую уложен утеплитель, то вместо треног можно использовать обычные саморезы. Их просто вкручивают в деревянное основание через каждый метр как вдоль комнаты, так и поперек. Для увеличения точности выравнивания расстояние можно сократить до полуметра. Саморезы так и остаются в теле наливного пола, дополнительно выполняя функции армирования.

Особенности и отличительные черты полиуретановых и эпоксидных наливных полов

Полимерные полы-компаунды представляют собой монолитное высокопрочное покрытие с жесткой, гладкой или слегка шероховатой поверхностью.

Производители предлагают одно- и двухкомпонентные композиции с разной скоростью и методами отверждения. В их состав входит синтетический эластомер в качестве основы и различные присадки, пигменты, отвердители и другие компоненты.

Первая отличительная черта между эпоксидным и полиуретановым наливным полом заключается в исходном составе. Именно от него зависят свойства и характеристики готового покрытия.

Наливные полы из полиуретана отличаются следующими качествами:

• долговечность;
• водонепроницаемость;
• прочность;
• эластичность;
• устойчивость к истиранию и точечным ударным нагрузкам;
• инертность к различным кислото- и щелочесодержащим химикатам (слабые растворы);
• способность выдерживать большие температурные перепады.

Благодаря этим свойствам полиуретановые полы активно применяются на объектах пищевого и промышленного направления, где есть риск высоких ударных нагрузок, сильного истирания, вибраций, а также в помещениях с повышенными гигиеническими требованиями.

Эпоксидные полы можно монтировать на бетонных, деревянных основаниях, керамическом кафеле с предварительным выравниванием при помощи сухих строительных смесей. Компаунды производятся из специальных аддитивов, отвердителей и синтетических эпоксидных смол.

Из достоинств можно выделить:

• износо- и водостойкость;
• механическая прочность;
• малый коэффициент усадки;
• устойчивость к абразивам и химическим соединениям, маслам, топливным жидкостям и т.п.;
• долгий срок службы.

Применение эпоксидных полов допускается в медучреждениях, лабораториях, на объектах химической, фармацевтической промышленности, в любых помещениях, где есть вероятность воздействия различных жидкостей – кислот, щелочей, электролитов и других. При этом эпоксидные полы не устойчивы к точечным ударам – поверхность трескается, покрытие начинает разрушаться.

Таким образом, основные отличия полиуретановых и эпоксидных наливных полов заключаются в следующем:

1. Наливные декоративные полиуретановые полы более эластичные, чем эпоксидные, неплохо распределяют нагрузку по поверхности, следовательно, лучше переносят ударные воздействия. Этот фактор очень важен для коммерческих помещений, торгово-офисных комплексов.
2. Полы на основе эпоксидных смол менее чувствительны к различным химическим компонентам.
3. Стоимость состава для заливки полиуретанового напольного покрытия на 30-60% ниже, чем эпоксидный компаунд. Связано это с тем, что в процессе монтажа декоративного наливного пола используется меньшее количество материала.
4. Полиуретановые композиции проще в обращении и чаще всего применяются для заливки пола своими руками. Также процесс их полимеризации проходит вдвое быстрее (у двухкомпонентных составов).
5. Постоянное воздействие ультрафиолетовых лучей на эпоксидный наливной пол не вызывает у последнего кардинальных изменений оттенка. Полиуретановые покрытия не столь устойчивы к прямым солнечным лучам. Со временем такой декоративный материал тускнеет, появляется незначительная желтизна.
6. По критерию износоустойчивости лидирует компаунд, произведенный на основе чистого полиуретана.

Различия на этом не заканчиваются. Покупателей часто интересует, чем отличается заливка эпоксидного и полиуретанового декоративных полов.

Для начала объясним базовые характеристики. Дело в том, что для самостоятельного нанесения чаще всего приобретаются прозрачные полиуретановые компаунды, из которых потом формируются так называемые наливные покрытия 3D.

Из эпоксидных составов большей популярностью пользуются колерованные смеси (базовый цвет серый, окрашивается пигментами во все оттенки по карте RAL)

Для любых наливных полимерных полов самое важное – это подготовка основания. Вот под цветное покрытие допустимы мелкие огрехи на бетонном полу, под полиуретан – нет

Стоит отметить, что продавцы часто предоставляют не совсем верную информацию о наличии и интенсивности запахов составов. Обе разновидности имеют характерный резкий «аромат», который со временем выветривается. Просто более качественные компаунды производятся из компонентов высокой очистки, соответственно пахнут слабее. Этого нельзя сказать о дешевых полимерных смесях.

В процессе работы нужно пользоваться средствами индивидуальной защиты – перчатками, респираторами.

Этап восьмой. Деаэрация

Для удаления пузырьков воздуха используйте игольчатый валик. Он, как можно заметить по картинке, имеет специальный козырек.

Валик с козырьком

Предназначен этот козырек для защиты не столько одежды, сколько раствора. Из брызг, летящих в воздухе при движении валика, испаряется влага, особенно если температура повышена. И если эти брызги попадут обратно на заливку, то появятся неоднородности, которые уже не исправить. А так они оседают на козырьке.

Если площадь небольшая, то дорогостоящий валик можно заменить «протычкой» – небольшой доской с гвоздями, посаженной на рукоятку. «Протычку» можно как протягивать, так и шлепать ею по поверхности.

В итоге отметим, что с созданием самовыравнивающегося пола вполне можно справиться своими силами. И если 1 м² такого пола на заказ обойдется примерно в 800 рублей, то ½ этих денег можно сэкономить, если выполнить все самостоятельно.

Самовыравнивающиеся полы своими руками

Самовыравнивающиеся ровнители: сравнительная таблица

Наименование. Краткое описание	Упаковка кг	Расход кг/мм/м2	Стоимость	Прочность МПа	Толщина слоя в мм
АЛЬФАПОЛ ВП — наливной пол финишный самовыравнивающийся М200 F200 Рк5 W12 на цементной основе	25	1,75	375-471	20	2-40
PЕАЛ Ровнитель для пола, Высококачественная сухая строительная смесь на цементной основе	25	1,7	360	20	2-80
Бергауф BODEN ZEMENT MEDIUM, наливной пол для окончательного выравнивания горизонтальных поверхностей, идеально подходящих для дальнейшей укладки любых напольных покрытий (керамической плитки, паркета, ковролина, линолеума)	25	2	289-324	20	6-60
Forbo Eurobond 915, быстротвердеющий наливной пол, с малой усадкой, саморазравнивающийся, быстросохнущий. Пригоден для полов с подогревом. Для применения внутри помещений в т.ч. во влажных помещениях. Выдерживает нагрузку от мебели на роликах.	25	1,7	405	20	3-50
Петромикс ПС, для выравнивания полов на бетонных и других твердых основаниях в сухих, влажных и сырых помещениях. Служит в качестве основания для напольных облицовочных покрытий (паркет, керамическая плитка, текстильные ковры, пластиковые покрытия, линолеум и др.)	25	1,5	441-471	25	2-30
Основит Т-42 Ниплайн, Самовыравнивающийся, высокопрочный, влагостойкий, безусадочный ровнитель на цементно-песчаной основе с использованием специальных химических добавок.	25	1,7	342-433	25	3-30
Ceresit CN 178, для изготовления стяжек, эксплуатирующихся в условиях низких и умеренных механических нагрузок, в т.ч. при постоянном воздействии влаги (в жилых и общественных помещениях, на эксплуатируемых кровлях, балконах, террасах, открытых площадках и т.п.), при наружных и внутренних работах, в гражданском и промышленном строительстве.	25	2	370	35	5-80
Ветонит 4100 смесь на основе цемента, для выравнивания бетонных полов внутри помещений	25	1,6	520-537	20	2-30
vetonit 4150, подходит для быстрого выравнивания бетонных полов и создания стяжек в жилых домах, офисах и общественных зданиях. Применяется для ремонта и нового строительства под различные виды напольных покрытий. Используется в конструкциях «Теплый пол»	25	1,6	520-550	20	2-30
Бергауф BODEN ZEMENT FINAL, самонивелирующийся пол на цементной основе для идеально гладких поверхностей. Для помещений с нормальной и повышенной влажностью (ванная).	25	1,8	435-490	20	0,5-5

Финишный наливной пол

Наливной финишный пол – это идеальный вариант основания под такие покрытия, как ковролин, линолеум, паркет, керамическая плитка. Также его преимущество перед другими видами выравнивания заключается в том, что он прост и быстр в монтаже, позволяет довольно оперативно продолжить и другие ремонтные работы. Для проведения работ достаточно совместных усилий двух человек, при этом один работает непосредственно с полом, второй же в это время замешивает свежую смесь.

Заливка финишного наливного пола

Финишные смеси используются только для итогового выравнивания стяжки. Они обладают максимальной текучестью среди других категорий составов для наливных полов. Толщина слоя обычно варьируется в пределах 3-10 мм. Если же перепады высот стяжки больше, то перед использованием финишных смесей необходимо предварительно выровнять основание базовым раствором.

Готовый финишный наливной пол

Этапы выполнения работ

К заливке пола приступают после того, как завершены мероприятия, связанные со стенами и потолком, но до поклейки обоев.

Обустройство стяжки происходит в несколько последовательных этапов:

1. Подготавливают поверхность (удаляют старое покрытие, очищают от пыли и мусора).
2. Грунтуют основу для улучшения сцепления с последующими материалами и укрепления чернового пола.
3. Делают гидроизоляцию (для этой цели подходит несколько видов материалов, каждый из которых обладает собственными особенностями).
4. Укладывают теплоизоляцию (по необходимости, если требуется сделать поверхность пола более теплой).
5. Выверяют горизонтальность уровня.
6. Приготавливают бетонный или цементно-песчаный раствор, также возможно использование сухой смеси.
7. Выполняют стяжку.
8. Ожидают, пока поверхность высохнет. Затем приступают к монтажу финишного покрытия.