Что такое армопояс из кирпича, а также, как его построить своими руками?

Как сделать армопояс своими руками

Пред началом строительства, если нет проекта, делаются чертежи или эскизы.

Предварительно проводится сбор нагрузок, рассчитываются необходимые геометрические размеры балки, диаметр рабочей, обвязочной арматуры

Важно определиться как, где делать каркасы, не забывая про утеплитель, подставки, а также с видом опалубки, креплением, способом приготовления бетона, его заливки

Армирование и заливка бетоном

При самостоятельном строительстве следует соблюдать технологию, придерживаться следующих советов и рекомендаций:

1. Применять заводской бетон марки В25, гравий мелкой фракции.
2. Подвижность, удобоукладываемость смеси повышают пластификаторами. Добавление воды ухудшает характеристики бетона.
3. Не надо применять вибраторы при уплотнении смеси, бетон заливается аккуратно. Стараться не повредить опалубку, сдвиг арматурного каркаса.
4. Шпильки под крепление мауэрлата устанавливаются равномерно, в одном уровне. Сверху резьба заматывается лентой для предохранения от брызг бетона.
5. Монтировать перекрытия, крепить мауэрлат допускается после полного затвердевания бетона.
6. Под все виды перекрытий нужно подкладывать гидроизоляцию толщиной 3-4 мм.
7. Заливку проводят за один приём, без образования стыка.
8. Перед укладкой бетона стенки опалубки смачиваются водой.

Работы, связанные с монтажом и заливкой армопояса, несложно сделать самостоятельно, имея 3-4 помощника. Главное – соблюдать технологию процессов монтажа. Правильно устроенный армопояс — залог длительной эксплуатации дома из газобетона.

Технология крепления мауэрлата к газобетону

Какие перекрытия лучше выбрать для дома из газобетона

Технология монолитного перекрытия — как сделать своими руками

Технология строительства дома из газобетонных блоков своими руками

Устройство монолитного пояса

Устройство монолитного пояса с применением метода промышленного альпинизма

Данный элемент строений обязателен при устройстве фундаментов и ограждающих конструкций. Монолитный железобетонный пояс скрепляет и выравнивает в горизонтальной плоскости стены здания и регулирует давление на фундамент дома.

Устройство монолитного пояса требует точного соблюдения расчетов, следования технологии, применения исключительно качественных материалов. Промальпинисты компании AlpStroyGroup соблюдают в работе все эти принципы.

Секреты технологии монолитного пояса

Формирование пояса – эффективный метод предотвращения растрескивания стен при крене фундамента. Такой процесс возникает в результате неравномерного оседания грунта под зданием либо нарушения строительной технологии.

Чаще других от этой проблемы страдают здания, возведенные с применением легких стеновых материалов. Устройство пояса снижает вероятность возникновения трещин. Монолитный армированный пояс на газосиликате предупреждает растрескивание стен из газосиликатных блоков.

В многоэтажных строениях монолитный пояс под плиты перекрытия выполняет другую роль – поддерживает плиты перекрытий между этажами.

Работы над монолитным поясом для газобетонной кладки состоят из нескольких этапов

Этапы устройства монолитного пояса для кирпичной кладки и других стеновых материалов:

• монтаж опалубки – верхняя часть опалубки должна быть идеально ровной в горизонтальной плоскости;
• армирование монолитного пояса (закладка стальной арматуры) – специальные крепления позволяют приподнять прокат над торцом стены таким образом, чтобы он оказался в толще бетона;
• утепление пояса – бетон обладает высокой способностью теплопередачи, поэтому требует обязательного утепления;
• отделка – снаружи пояс закрывают фасадной отделкой или облицовочным материалом.

Стоимость устройства монолитного пояса

Цены на работы по обустройству монолитного пояса зависят от объема заказа, конфигурации здания, сроков выполнения работ и др. Данные услуги предполагают не только высокий уровень квалификации исполнителей заказа, но и большой опыт у специалистов, которые готовят расчет работ.

Чтобы точно определиться с ценой на данный вид работ, рекомендуем проконсультироваться с сотрудниками нашей компании. Существует возможность бесплатного выезда специалиста на объект.

Вид работ до 100 п. м 100-1000 п. м 1 000-5 000 п. м

Первичная герметизация («Вилатерм»+герметик)	310 руб./п. м.	230 руб./п. м	140 руб./ п. м
Вторичная герметизация без вскрытия шва	240 руб./п. м	145 руб./п. м	120 руб./ п. м
Вторичная герметизация со вскрытием шва	370 руб./ п. м	290 руб./п. м	210 руб./п. м
Монолитные работы, устройство монолитного пояса	от 3000 руб./куб. м.	договорная	договорная
Минимальная стоимость работ	8 500 руб.

Цены на наружные работы

просмотреть полный перечень предоставляемых услуг

Если каких-то цен нет, вы можете уточнить их по телефонам +7 (495) 419-00-57,

Работы, выполняемые промышленными альпинистами

Ремонт фасадов и герметизацию швов любой сложности успешно выполняют высотники

Высотные услуги, которые предоставляют сотрудники AlpStroyGroup, включают полный спектр фасадных работ. Мы обеспечиваем высотную герметизацию швов, оштукатуривание и покраску фасадов, заделку трещин, утепление наружных стен зданий и др.

Одним из направлений нашей деятельности является ремонт и утепление фасадов зданий любой этажности. После заделки трещин на фасаде и применения утеплителя температура в помещениях повышается на 4-7°С.

В качестве теплоизоляции мы применяем минеральную вату и пенополистирол. Эти утеплители обладают низкой теплопроводностью и надежно защищают здание от теплопотерь.

Герметизацию межпанельных стыков можем произвести по технологии «теплый шов» с применением качественных герметиков и утеплителя «Вилатерм».

Достаточно часто у нас заказывают установку снегозадержателей на крыши любого типа. Также альпинисты нашей компании занимаются монтажом водостоков (стальных, медных, из ПВХ), установкой антенн, флюгеров, громоотводов и др.

Монтаж армопояса

Монтаж плит перекрытия по строительным нормам не выполняется сразу на строительные блоки, поскольку создаваемая нагрузка может значительно превысить прочность материала, из которого возведены стены. Армопояс под плиты обязательно должен быть замкнутым и непрерывным по длине. Если постройка двухэтажная, то армопояс следует монтировать после кладки стен 1 этажа и перед монтажом крыши. 

Начинать монтаж армопояса необходимо с изготовления опалубки таких габаритов: высота – 300 мм, а ширина равна толщине стен. Для изготовления опалубки лучше использовать 20 мм доску. Далее не высоте примерно 50 мм от низа доски она крепится саморезами с внутренней и внешней стороны. Для скрепления 2х сторон опалубки доски поперечно скрепляют более тонкой доской с шагом 1000 мм. 

Далее приступаем к изготовлению каркаса непосредственно внутри опалубки. Из 12 миллиметровой арматуры изготавливается лесенка с шагом 500-700 мм, закрепляя поперечные скрепляющие прутья сваркой или проволокой. Места стыка и пересечения стен для надежности лучше всего скреплять сваркой. 

При укладке каркаса необходимо с каждой стороны опалубки делать 50 мм отступ, чтобы каркас со всех сторон был утоплен в бетоне, а также после изготовления каркаса его нужно выставить по уровню. Если нагрузка на стены довольно большая, то лучше использовать параллелепипедную конструкцию каркаса. 
Последний этап в монтаже армопояса – заливка его песчаным раствором с щебенкой. Заливать армопояс лучше в один этап, чтобы слои бетона равномерно высыхали. После заливки бетона необходимо удаление пустоты методом штыкования.

Чтобы установить ребристые металлические прутья в полистиролбетонные блоки необходимо сделать штробы штроборезом. Сделанные каналы необходимо очистить от сколов/пыли и смочить. 

Для монтажа в блоки лучше всего применять арматуру сечением 8 мм. Перед монтажом прутьев каналы необходимо залить клеем или цементно-песчаным раствором (мягко замешенным). Далее необходимо уложить прутья в залитые штробы и убрать лишний клей/раствор. После этого можно приступать к последующим строительным работам.

Армопояс из кирпича

Если дом строится из кирпичей, то вместо монолитного армопояса можно сделать армопояс из кирпичей. Его делают прямо во время кладки кирпича, и его конструкция зависит от особенностей постройки. Кирпичный пояс не требует опалубки, поскольку арматура укладывается прямо на кирпич, а если используется сетка, то ее толщина должна быть не менее 5 мм.

Технология армирования стен из газобетона

Как происходит укладка металлических прутков, снижающая вероятность появления трещин? Армируются горизонтальные швы между рядами кладки. Швы между газосиликатными блоками должны выполняться толщиной около 3 мм, чтобы не нарушать технологию кладки, поэтому арматура закладывается в специальные штробы. Газобетон легко режется, поэтому выполнение борозд не составляет особого труда.

Размер борозд в блоках составляет 25×25 мм, а минимальное расстояние от края блоков – 60 мм. Такие габариты канавки позволяют разместить в ней арматуру так, чтобы она не выступала над поверхностью камня. Прорезается паз электрическим или ручным штроборезом. Это специальный инструмент, который удобен в работе, продается в специализированных магазинах или у поставщиков газобетона, и стоит недорого. 

Можно использовать болгарку, на которую через расширительную шайбу крепится два диска по бетону. Они прорезают две полосы на нужную глубину, но газобетон между ними придется выбирать вручную.

Вырезание штроб ведется по правилам:

• в блоках толщиной до 200 мм устраивается одна штроба посередине;
• в блоках от 250 мм устраивают 2 параллельные канавки, отступая от краев по 60 мм.

Армирование выполняется по следующему алгоритму:

1. Борозда тщательно очищается от пыли жесткой щеткой.
2. Подготовленные стержни укладываются в пазы. На этом этапе выполняется подгонка углов и соединений. После загибания арматуры по шаблону штробы, она вынимается.
3. Штроба на 2/3 заполняется клеем для газобетона.
4. Стальные стержни укладываются в канавы и утапливаются в растворе. Для соединения арматуры не обязательно использовать сварку, можно укладывать стержни с нахлестом от 30 см. Клей, покрывающий металл со всех сторон, служит слоем, защищающим его от коррозии. Такая технология увеличивает срок службы арматуры.
5. Излишки клея убираются. Затем наносится раствор и укладывается следующий ряд газобетона.

На длинных пролетах кладки необходимо соблюдать ровную линию при разрезании блоков. Чтобы облегчить исполнение штробы, выбирается доска нужной ширины и используется в качестве шаблона. Доска фиксируется к блокам саморезами.

На углах периметра стен штробы выполняются с закруглением. Металлические стержни перед укладыванием в борозды изгибаются под таким же углом.

https://youtube.com/watch?v=w-c2hVadzco

Особенности армирования дверных и оконных перемычек

Для выполнения перемычек над проемами производители газобетона предлагают специальные блоки в форме «U». Блоки, на которые опирается перемычка, также усиливаются металлическими стержнями на 90-100 см в каждую сторону от проема. Чтобы поддержать газобетон до окончания армирования, в проеме монтируется деревянная опорная конструкция со стойками.

Внутрь блока закладывается отрезок пенополистирольной или минераловатной плиты для утепления конструкции. Армирование выполняется с помощью 4 стержней диаметром 10 мм, связанных проволокой. Из них формируется пространственный каркас, который укладывается внутрь перемычки, и заливается бетоном. После застывания раствора деревянная опора убирается.

Устройство деревянных перекрытий в газобетонных домах

Газобетон – достаточно теплый и легкий материал. Его увеличивающаяся популярность объясняется тем, что газобетонные блоки хорошо удерживают тепло и имеют низкую стоимость.

Но важно помнить, что этот материал не обладает высокой прочностью. Это необходимо учитывать при выборе остальных несущих конструкций

Если говорить о перекрытиях, то деревянные перекрытия в таком доме из газобетона станут самым лучшим вариантом.

Виды конструкций

Чтобы разделить межэтажное пространство можно применять следующие виды конструкций:

• перекрытие по балкам;
•  плитное перекрытие;
•  монолитное перекрытие.

Применение в газобетонном доме тяжелых металлических или железобетонных элементов нежелательно, поэтому выполнение перекрытия по деревянным балкам – самый распространенный и разумный вариант.

Сборное железобетонное

Схема опирания ж/б перекрытий

К положительным сторонам данного вида конструкции можно отнести:

• высокая скорость монтажа;
• надежность и прочность;
• негорючесть.

Недостатков у данного типа намного больше. Особенно они заметны при строительстве частного дома из газобетона:

• ограниченное количество типоразмеров;
• большая масса элементов;
• необходимость использования грузоподъемной техники;
• невозможность применения при сложной форме помещения;
• необходимость наличия большой площади для складирования.

Монолитное железобетонное

Монолитное перекрытие позволяет использовать его в помещениях сложных форм и с нетиповыми пролетами. Существует два типа таких перекрытий для частного дома:

• по деревянным балкам и влагостойкой фанере;
• по металлическим балкам и профлисту.

Второе для газобетонного дома сразу же отпадает из-за высокой массы и слишком больших различий в характеристиках материала. Монолитное перекрытие с использованием деревянных балок подходит для зданий с небольшими пролетами, поскольку при увеличении расстояний между стенами, увеличивается толщина бетонного слоя.

Устройство бетонных перекрытий значительной толщины создает слишком большие нагрузки на хрупкие газобетонные стены.

К положительным характеристикам данного вида конструкции можно отнести:

• возможность заливки площади любой формы;
• нет необходимости в сложной технике;
• прочность и надежность.

К минусам относятся:

Необходимые инструменты и материалы

Перед началом работ и формированием армопояса важно будет детально изучить необходимые материалы и инструменты. Это позволит исключить потерю времени и сформировать надежную и долговечную конструкцию

Выбор и список материалов:

• бетон, цемент и песок, крупный заполнитель (учитывается класс и марка смеси, с учетом нагрузки на конструкции);
• армирование, выбор в пользу стальной арматуры или стекловолокна (простота монтажа и легкость каркаса);
• элементы для декорирования внешней и внутренней поверхности армомояса (деревянные материалы. Искусственных камень, штукатурка или у-блоки);
• пиломатериалы, для выполнения креплений и подпорок, формирование опалубки;
• пластиковые фиксаторы, для формирования защитного слоя бетона от внутреннего металлического каркаса;
• вода, для промачивания и выполнения адгезии с ниже расположенным каменным или бетонным основанием;
• гвозди и саморезы, для закрепления опалубки.

Также важно будет определиться со всем списком строительных инструментов, а именно:

• измерительные инструменты (рулетка, уголок, уровень, нивелир; карандаш и маркер);
• перфоратор (сверла по дереву и бетону);
• молоток и кувалда;
• ручная пила (по дереву и по металлу), для разделения материалов;
• болгарка и электропила ( с учетом большого объёма работ);
• тяжи и временные крепления, при сборке опалубки.

Данный список инструментов может быть дополнен, с учётом специфики армирования и сложности в формируемого проекта. Но при выполнении более простых конструкции этого будет вполне достаточно.

Где нужен армопояс?

Газобетон – сравнительно недорогой стройматериал. Необходимость в обустройстве армопоясов значительно удорожает строительство дома, но пренебрегать ими не стоит. Уменьшение количества или толщины таких линий жесткости чревато быстрым появлением трещин и снижением срока эксплуатации здания.

В основном сейсмопояс при строительстве дома из газобетона обустраивается в таких зонах:

• в фундаменте
• под межэтажным перекрытием
• под мауэрлатом

Создание армопояса обычно входит в стандартный план заливки ленточного или свайного фундаментов, верхняя часть которых состоит из прутьев и бетона.

Важно! На пучинистых грунтах или при риске затопления количество прутьев в каркасе увеличивается вдвое. Допустимо вместо одной арматурной сетки использовать две

Под фундамент из блоков или бутобетона требуется подложка. Такой армопояс изготавливается толщиной в 50 см и шире основного фундамента на 15-20 см с каждой стороны. В этом случае и при наличии цокольного этажа следующий армопояс приходится на первый ряд стеновой кладки. Строительство этих зон перераспределения нагрузки обязательно. Специалисты исключают вариант экономии за счет отсутствия нижнего пояса. Усиление цокольного элемента также не принесет значительного эффекта.

Следующая линия жесткости – армопояс на стены из газобетона. Используется при строительстве двухэтажного дома. Плиты межэтажного перекрытия крепятся к монолитному поясу. Количество и толщина прутьев арматуры зависит от веса перекрытия. Под бетонные конструкции вяжется квадрат, под деревянное перекрытие достаточно треугольника.

Завершающий слой выполняется под мауэрлат. Во время заливки по длине армопояса крепятся анкеры. Длина выступающей части шпильки должна соответствовать толщине бруса плюс место для шайбы с гайкой.

Полностью конструкция перехода между стеной и крышей выглядит так:

• Армопояс на газобетоне со шпильками
• Гидроизоляция.
• Мауэрлат.

В брусьях необходимо просверлить отверстия в местах вывода прутьев наружу. При этом газобетонный блок не разрушится под анкером, как это было бы без ребер жесткости, а шпильки с гайками удержат брус без дополнительной обвязки.

Что такое армопояс?

Конструктивно армопояс представляет собой качественно армированную бетонную ленту, сооружаемую по всем несущим стенам строения. При этом он обязательно делается замкнутым – т.е. монолитным без прерываний. Его основное назначение – увеличение прочности несущих стеновых конструкций, обеспечение их целостности за счет равного распределения нагрузки при воздействии таких неблагоприятных факторов, как проседание грунта, осадки, температурные колебания и сдвиги почвы.

Фото 1. Конструкция армированной бетонной ленты

Армированный бетонный пояс воспринимает на себя всю нагрузку, которая возникает при деформации конструкции и равномерно распределяет ее на выложенные стены и фундамент.

При строительстве домов из блоков с плохой устойчивостью к изгибающим нагрузкам (например, газосиликат, пенобетон, пенополистиролбетон) армированный пояс особенно необходим. Наиболее сильные вертикальные нагрузки конструкция здания испытывает от плит перекрытия и крыши, поэтому во избежание растрескивания кладки лучше сделать качественный армопояс.

Устройство и назначение армированного монолитного пояса рассмотрено в представленном ниже видео:

https://youtube.com/watch?v=ekYYxE2pwwA

Выполнение армопояса своими руками

Армопояс своими руками

Такое усиление фундамента при желании можно выполнить своими руками. Для этого потребуется подготовить необходимые инструменты и материалы, которые позволят выполнить работу качественно и в соответствии с нормами и стандартами.

Необходимые инструменты и материалы

Для начала стоит подготовить инструмент, с помощью которого будет выполнен цокольный армопояс или другой вид усиливающей конструкции. Что касается инвентаря, то список достаточно небольшой, в процессе выполнения потребуется:

• бетономешалка;
• ведра и лопаты;
• сварочный аппарат (если армирующая сетка будет свариваться);
• болгарка.

Инструменты для подготовки армопояса

Что касается материалов то нужно подготовить проволоку нужного диаметра и бетонный раствор. Стоит отметить, что раствор можно заказать в специализированной фирме в нужном количестве либо приготовить самостоятельно. Для этого потребуется цемент, песок и щебень. Все компоненты тщательно смешиваются в определенной пропорции. При этом необходимо контролировать консистенцию раствора. В тех случаях если заливка армопояса выполняется не в самых подходящих погодных условиях можно в время приготовления раствора внести в него специальным пластификаторы и дополнительные добавки, которые помогут улучшить технические качества готового бетона.

Изготовление арматурной сетки

Перед тем как сделать армопояс стоит сделать сетку из прутьев арматуры. Для начала стоит выбрать правильно арматуру. Для этой цели можно использовать изделия диаметром от  до 10 до 16 мм, это самый оптимальный вариант. Данная разновидность арматуры отлично справится с поставленной задачей.

Выбрав арматуру можно начинать резать прутья специального размера, эту процедура выполняется с помощью болгарки. Соединить прутья между собой можно с помощью сварки, но лучше всего использовать специальную вязальную проволоку. Второй вариант соединения дает возможность арматуре свободно двигаться во время деформации бетона. Это позволяет сохранить целостность все конструкции.

Выбор арматуры

Направляющие каркаса могут быть выполнены из более толстой арматуры, что касается перемычек можно использовать меньший диаметр

При этом стоит обратить внимание, что оба вида должны быть ребристыми, именно с такой арматурой бетон сцепляется намного лучше. Поперечные прутья должны располагается на расстоянии не больше 50 см друг от друга, только в таком случае можно получить качественный и надежный каркас

Устройство опалубки

Для устройства опалубки могут быть использованы различные материалы. Чаще всего для это цели используется древесина. Это может быть:

• доска;
• фанера;
• горбыль;
• ОСБ плиты.

Независимо от выбранного варианта, важно чтобы сторона, прилегающая к раствору, была ровной и без каких-либо дефектов. От этого зависит герметичность формы и ровность всех поверхностей

Кроме того такой материал обладает необходимой прочностью и удержит достаточно большую нагрузку от цементного раствора.

Соединения всех элементов деревянной опалубки можно осуществить с помощью саморезов подходящей длины или гвоздей

Важно чтобы соединенные между собой доски надежно были закреплены к готовому бетонному основанию. Также в качестве дополнительного укрепления стоит использовать параллельные перекладины между щитами

Это позволит не разойтись доскам под давлением и сохранить форму.

Заливка бетона

https://youtube.com/watch?v=6_jy7hMs9LI

После того как опалубка установлена можно приступать к непосредственному устройству армопояса. Для этого необходимо расположить арматурный каркас и залить его бетонным раствором. Приготовить раствор можно самостоятельно или приобрести уже готовый и доставить его к месту строительства. После того, как раствор высыхает, опалубку можно разобрать. Если она была правильно смонтирована, после демонтажа ее можно использовать для выполнения подобных работ.

Почему нужно армировать стены из газоблока

Одним из основополагающих требований при возведении зданий из газобетонных блоков является высокая степень несущей способности кладочного материала. Газоблоки, хоть и обладают прочностью на сжатие, все же не работают на растяжение. При отсутствии армирования, в процессе долговременной эксплуатации здания, есть вероятность возникновения микроскопических трещин – они не нарушают несущей способности стен, однако способны испортить внешнюю целостность кладки. Иногда в стыках и швах возникают более глубокие щели, в результате чего здание утрачивает свою теплоэффективность.

• проявление неравномерной усадки строения;
• частые перепады температурного режима;
• ветровое воздействие;
• осаждение почвенных пластов или проявление локальных нагрузок;
• несоблюдение норм приготовления кладочного раствора в процессе строительства здания.

Изначально, все эти факторы должны быть учтены при проектировании дома. Так, армирование производится в отношении стеновых конструкций, которые подвержены постоянному влиянию ветровых нагрузок, зон опоры перемычек, элементов, испытывающих наибольшую механическую нагрузку, рядов из газобетонных блоков, расположенных непосредственно под оконными проемами, а также каждого 4-го ряда кладки при условии, если длина стенной конструкции превышает шесть метров.

Чтобы арматурные элементы не нарушили толщины скрепляющих швов и не привели к образованию мостиков холода, армирование должно осуществляться при помощи прутьев с малым сечением. Функциональным обоснованием применения армированного пояса является распределение нагрузок на вышележащие плиты и сохранность заданных параметров всей конструкции путем принятия на арматуру поступающих извне растягивающих усилий. Внешне армировочный пояс выглядит как каркас из стальной арматуры определенного сечения, залитый бетонной смесью по всему периметру возводимого объекта аналогично фундаменту на толщину 10 – 12 см.

Материалы и расчеты

От того насколько надежно прикреплен мауэрлат к газобетону зависит прочность и надежность кровли. Поэтому рассчитывать все нужно правильно. Минимальные габариты сечения древесных брусьев должно должны быть не меньше 10?10см. опытные мастера и конструкторы рекомендуют использовать более высокие показатели.

Что касается породы древесины, лучше выбирать лиственные. Предварительно перед монтажом обязательно обработать антисептиком. Брусья расположить так, чтобы они равномерно покрывали всю верхнюю часть стенок. Скреплять соседствующие детали прямым замком, усилять гвоздями.

В конечном итоге должна образоваться цельная конструкция с высокими показателями жесткости и надежная опора для стропильной конструкции.

Как правильно залить армопояс

Качественное устройство армопояса заключается в грамотной укладке арматурного каркаса и заливке форм бетоном. Наиболее надежным считается каркас, выполненный из металлических прутьев (сечением  8-10 мм), скрепленных между собой проволокой и горизонтально уложенных в форму

Важно скреплять каркас кольцом из вязальной проволоки через каждые 50 см

Чтобы устройство армированного пояса было максимально эффективным, необходимо заливать раствор так, чтобы полностью весь арматурный каркас был погружен в бетон. После заливки убедитесь, что металлические стержни не соприкасаются с опалубкой: с целью регулировки высоты можно подложить под каркас обломки кирпича или другой строительный материал. На финишном этапе остается залить бетон в формы и уплотнить. После того, как он полностью «схватится», формы разбирают.

Заливка армопояса бетоном

Чтобы укрепить фундамент и несущие конструкции будущего здания, не обязательно обладать особыми навыками.  Воспользовавшись следующими рекомендациями, вы узнаете, как правильно залить армопояс для того, чтобы здание было устойчивым и прочным, несмотря на какие-либо внешние негативные факторы.

Подготовка опалубки

Большинство современных людей доверяют процедуру возведения сейсмопояса опытным специалистам. При отсутствии строительных навыков такое решение может стать оптимальным, однако если приложить небольшие усилия и разобраться с пошаговым руководством, то армированный пояс для дома из газоблока можно сделать своими руками.

Итак, весь процесс условно разделяют на следующие этапы:

1. Подготовка опалубки.
2. Утепление (если оно предусматривается проектом).
3. Сбор и монтаж каркаса из арматуры.
4. Заливка бетонного раствора.

По сути, подобный процесс мало чем отличается от обустройства перемычек в окнах.

После проведения расчетов можно начинать подготовку опалубки. В большинстве случаев подобную конструкцию возводят из сборных частей, например, крупных щитов из досок. И также вместо досок можно использовать мебельные щиты. Готовую опалубку фиксируют на стеновой конструкции:

1. В боковой части, используя куски арматуры или проволоки.
2. Сверху (для этого заранее сооружают ребра жесткости из деревянных обрезков, которые прибивают к верху параллельных опалубочных щитов с шагом в полтора метра).

Для предотвращения сдвига конструкции самую тяжелую часть дополнительно закрепляют арматурой. Что касается толщины досок щита, то она определяется высотой, с которой будет подаваться раствор бетона. Алгоритм простой: чем больше показатель высоты, тем толще должна быть опалубка.

Установка каркаса

Дальше необходимо провести монтаж каркаса из арматуры, который состоит из прочных стальных элементов толщиной 12 мм и вязальной проволоки. Конструкцию устанавливают внутрь опалубки непосредственно на специальные подставки из пластика (нередко их заменяют брусками из дерева шириной 3 сантиметра).

Важный совет: на этапе производства каркаса лучше не сваривать элементы. Дело в том, что подобный подход нарушает прочность конструкции и становится причиной развития коррозийных процессов внутри бетона.

Затем каркас покрывается раствором бетона, а опалубку демонтируют с помощью гвоздодера через заданный промежуток времени. В летний период он составляет 24 часа с момента монтажа, а в зимний — 72 часа.

Не секрет, что бетон существенно превосходит газосиликат в плане теплопроводности, поэтому использовать подобный способ возведения опалубки можно лишь при наличии тщательного наружного утепления стен. В противном случае стеновые конструкции будут подвергаться замерзанию в зоне армопояса. Однако применение следующей методики предотвращает подобную неприятность.

Несъемная конструкция из U- блоков

Чтобы избежать существенной потери тепла, в местах стыка бетона и газосиликата применяется несъемная опалубка. Для ее создания принято использовать заводские U -блоки со стандартной коробчатой формой. Сам процесс возведения конструкции состоит из следующих этапов:

1. Самый верхний ряд блоков обрабатывается клеем, после чего на него помещают блоки пустотой вверх.
2. Внутрь стеновых конструкций помещают пенополиуретан, пенополистирол или каменную вату для обеспечения дополнительной теплоизоляции.
3. Каркас из металлических элементов укладывается по такому же способу, как и при возведении опалубки.
4. В итоге заливается бетонная смесь.

Если использовать такую методику, то необходимость осуществлять монтаж и демонтаж опалубочной конструкции попросту исчезнет, при этом скорость работы существенно возрастет. Однако стоят U -образные блоки существенно дороже, чем классические деревянные щиты. К тому же в этом случае нужно дополнительно распиливать газобетон для опалубки.

Кроме вышеупомянутых способов, для установки каркаса можно задействовать и комбинированный способ. Он заключается в выкладывании блоков толщиной 150 миллиметров на наружные части стен, а также сооружение опалубки из деревянных щитов внутри.